检索结果-南通市图书馆

钢铁 1998年第11期33卷 23-25,22页

作者：佟溥翘崔淑贤刘浏钢铁研究总院

为了深入研究溅渣护炉的基本原理，在试验室进行了溅渣护炉小型热模拟试验。发现在溅渣前后渣的矿相结构发生了变化等现象。并根据试验结果讨论了操作工艺对溅渣高度与厚度的影响及溅渣层与炉衬的结合机理。

关键词：转炉溅渣护炉热模拟试验炼钢

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转炉溅渣护炉对钢水质量的影响

钢铁 2000年第7期35卷 13-16页

作者：杨文远郑丛杰高振滨蒋晓放钢铁研究总院上海宝钢集团公司

转炉采用溅渣护炉时溅渣层在下一炉冶炼过程熔入炉渣 ,能够促进石灰溶解、加速成渣过程。吹炼终点时溅渣与未溅渣炉次钢中氧、磷、硫、氮平均含量基本相同。

关键词：溅渣护炉钢水质量转炉炼钢

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炼镍转炉溅渣护炉的水模试验

中国有色金属学报 2012年第1期22卷 287-295页

作者：马德刚陈伟庆车晓梅北京科技大学冶金与生态工程学院钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083

利用1/4水力学模型试验研究炼镍转炉溅渣工艺参数对炉衬各部位溅渣量的影响。结果表明:溅渣时间和炉体倾角是影响溅渣总量的显著性因素,且与之成正比关系。溅渣量分布受炉体角度和初始熔池深度影响较大,当炉体角度由-10°增至-30°或初... 详细信息

利用1/4水力学模型试验研究炼镍转炉溅渣工艺参数对炉衬各部位溅渣量的影响。结果表明:溅渣时间和炉体倾角是影响溅渣总量的显著性因素,且与之成正比关系。溅渣量分布受炉体角度和初始熔池深度影响较大,当炉体角度由-10°增至-30°或初始熔池深度(h/D)由0.078增至0.172时,风口对面的溅渣量比例由80%急剧降为5%左右,风口面和端墙面溅渣量相应增大。溅渣高度随着炉体角度和初始熔池深度增加而降低。溅渣模式分为喷溅、渣涌或两者共存。溅渣过程通过调整炉体倾角,可以实现较大的溅渣总量和均匀的分布。工业溅渣试验验证了水模型的研究结果,风口粘结过多等问题得到了解决。

关键词：镍转炉溅渣护炉水模型溅渣模式喷溅

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包钢80t复吹转炉溅渣护炉工艺实践

钢铁 2001年第8期36卷 12-15页

作者：郑颖李春雷杨富强佟溥翘李素霞包头钢铁(集团)有限公司钢铁研究总院

包头钢铁 (集团 )有限公司在 80 t复吹转炉上开发出溅渣护炉工艺 ,复吹转炉炉龄超过了 1万炉 ,耐火材料消耗量降至 3 .2 8kg/ t,经济效益显著。

关键词：溅渣护炉复吹转炉炼钢

180t 顶吹转炉溅渣护炉工艺冷态模拟试验

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东北大学学报（自然科学版） 1999年第1期20卷 46-49页

作者：刘承军朱英雄东北大学材料与冶金学院

采用冷态模拟试验，通过测定溅到转炉炉衬上的渣量多少，确定最佳操作工艺参数·结果是在１１％渣量及２３０ｍ３·ｈ－１，２６８ｍ３·ｈ－１顶吹标准状态气体流量条件下，炉衬表面和炉帽部位的最佳溅渣枪位分别是１５５ｍｍ，１... 详细信息

采用冷态模拟试验，通过测定溅到转炉炉衬上的渣量多少，确定最佳操作工艺参数·结果是在１１％渣量及２３０ｍ３·ｈ－１，２６８ｍ３·ｈ－１顶吹标准状态气体流量条件下，炉衬表面和炉帽部位的最佳溅渣枪位分别是１５５ｍｍ，１６５ｍｍ左右和１２５ｍｍ，１４５ｍｍ左右·

关键词：溅渣护炉顶吹转炉冷态模拟试验转炉炼钢

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旋流喷头的特性和用于溅渣护炉的分析

钢铁 1998年第12期33卷 17-20,24页

作者：袁章福徐安军李京社包燕平顾克井谷永振徐浩然杨和平王春怀王安江薛世晓北京科技大学酒泉钢铁公司安阳钢铁集团有限责任公司

通过流体力学测试和冷态模拟实验，证明旋流铸铜喷头（三孔或四孔）具有良好的特性。安钢和酒钢使用旋流喷头后，化渣效果好，起渣时间提前１～２ｍｉｎ，冶炼过程平稳易控制，不易发生喷溅，供氧时间缩短近３ｍｉｎ，耗氧量降低５．７... 详细信息

通过流体力学测试和冷态模拟实验，证明旋流铸铜喷头（三孔或四孔）具有良好的特性。安钢和酒钢使用旋流喷头后，化渣效果好，起渣时间提前１～２ｍｉｎ，冶炼过程平稳易控制，不易发生喷溅，供氧时间缩短近３ｍｉｎ，耗氧量降低５．７５ｍ３／ｔ。从冲击动力、喷溅量和流股特性等方面分析了旋流喷头的优点，可以满足溅渣护炉的要求，并能够提高溅渣的均匀性和效果。

关键词：转炉氧枪旋流喷头射流溅渣护炉炼钢

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210t顶底复吹转炉溅渣护炉模拟研究

过程工程学报 2011年第1期11卷 31-35页

作者：廖广府陈敏李光强张浩肖尊湖苏风光武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉430081 湖南华菱涟源钢铁有限公司湖南娄底417009

对某厂210t顶底复吹转炉进行了溅渣护炉水模型实验,测定了炉衬不同部位的溅渣量,考察了操作参数对溅渣效果的影响,得到最佳工艺操作参数为:顶吹流量50000Nm3/h,枪位3680mm,氧枪喷头倾角15°,留渣量21t,底吹元件布置方式A1,底吹流量900Nm... 详细信息

对某厂210t顶底复吹转炉进行了溅渣护炉水模型实验,测定了炉衬不同部位的溅渣量,考察了操作参数对溅渣效果的影响,得到最佳工艺操作参数为:顶吹流量50000Nm3/h,枪位3680mm,氧枪喷头倾角15°,留渣量21t,底吹元件布置方式A1,底吹流量900Nm3/h.

关键词：转炉水模型顶底复吹溅渣护炉

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转炉溅渣护炉的炉渣控制及炉衬侵蚀机理

钢铁研究学报 1999年第5期11卷 11-15页

作者：杨文远崔淑贤郑丛杰王明林房忠良蒋晓放钢铁研究总院工艺研究所北京1000812 宝山钢铁(集团)公司炼钢部上海200941

利用副枪在转炉吹炼过程中取样、测温和对炉衬残砖的化学成分、岩相、流动温度的测定结果，研究了宝钢转炉溅渣护炉炉渣的控制及炉衬侵蚀机理。结果表明：转炉终渣ＭｇＯ含量应控制在１０％左右、溅渣层的熔损主要发生在炉温较高的吹... 详细信息

利用副枪在转炉吹炼过程中取样、测温和对炉衬残砖的化学成分、岩相、流动温度的测定结果，研究了宝钢转炉溅渣护炉炉渣的控制及炉衬侵蚀机理。结果表明：转炉终渣ＭｇＯ含量应控制在１０％左右、溅渣层的熔损主要发生在炉温较高的吹炼后期，而镁碳砖的侵蚀是由于炉渣渗入镁碳砖的气孔和裂缝中，使其脱碳和渣化，在高温下流入渣层所致。

关键词：炉渣控制炉衬侵蚀复吹转炉溅渣护炉转炉炼钢

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转炉溅渣护炉技术研究

钢铁研究学报 1998年第3期10卷 8-12页

作者：杨文远郑丛杰樊永忠李茂富冶金部钢铁研究总院承德钢铁股份有限公司

在承德钢铁股份有限公司２０ｔ转炉半钢炼钢、全连铸、出钢温度１７１０～１７３０℃和终渣中ＴＦｅ为２０％～３３％条件下，采用溅渣护炉技术（包括吹炼过程加白云石造渣、对终渣成分进行改质和降温、确定合理的氮气喷吹参数等）使炉... 详细信息

在承德钢铁股份有限公司２０ｔ转炉半钢炼钢、全连铸、出钢温度１７１０～１７３０℃和终渣中ＴＦｅ为２０％～３３％条件下，采用溅渣护炉技术（包括吹炼过程加白云石造渣、对终渣成分进行改质和降温、确定合理的氮气喷吹参数等）使炉龄提高１．８倍，降低成本１０．３元／ｔ钢。

关键词：转炉炉龄溅渣护炉

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富氧化铁炉渣的溅渣护炉机理

钢铁研究学报 2000年第5期12卷 13-17页

作者：姜钧普刘建华李安华冯国忠池和冰华东北京科技大学冶金学院北京100083 上海第一钢铁(集团)公司上海200431

上海第一钢铁 (集团 )公司 30 t转炉所用铁水条件较差 ,导致终渣中氧化铁含量很高。由于转炉出钢温度也偏高 ,实施溅渣护炉以大幅度提高炉龄比较困难。实验室与工业试验研究结果表明 :1溅渣层中富氧化镁 RO相是冶炼过程中抵抗高温、高... 详细信息

上海第一钢铁 (集团 )公司 30 t转炉所用铁水条件较差 ,导致终渣中氧化铁含量很高。由于转炉出钢温度也偏高 ,实施溅渣护炉以大幅度提高炉龄比较困难。实验室与工业试验研究结果表明 :1溅渣层中富氧化镁 RO相是冶炼过程中抵抗高温、高氧化性炉渣侵蚀的骨架 ;

关键词：溅渣护炉炉渣氧化铁转炉炼钢