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电渣重熔渣系和渣量对重熔钢锭表面质量及电耗的影响

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天津冶金 2018年第1期 22-23页

作者：林军福闫崇榜天津赛瑞机器设备有限公司天津300301

电渣重熔工艺制定过程中,渣系选择非常重要。不同钢种,不同锻件等级要求选择相应的渣系。通过试验对比,调整渣系中各组元比例成分,最终确定了一种新的五元渣系,采用此渣系可以改善钢锭表面和内在质量,降低电耗。

关键词：电渣重熔渣系渣量表面电耗

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高硫焦低渣量炉内脱硫的讨论

河北冶金 1983年第1期 42-47页

作者：郭瑞刘明忠中国人民解放军第二六七二工程指挥部

我部炼铁使用全精粉烧结矿冶炼,渣量平均在400kg左右。今年以来由于洗精煤硫大幅度升高,造成焦炭含硫逐月上升,一月份0.83%,五月份0.9%,八月份1.10%,吨铁硫负荷大于8.5kg。目前焦炭含硫1%左右,给炼铁生产带来很大困难,致使五、六月份生... 详细信息

我部炼铁使用全精粉烧结矿冶炼,渣量平均在400kg左右。今年以来由于洗精煤硫大幅度升高,造成焦炭含硫逐月上升,一月份0.83%,五月份0.9%,八月份1.10%,吨铁硫负荷大于8.5kg。目前焦炭含硫1%左右,给炼铁生产带来很大困难,致使五、六月份生产炼钢生铁时,生铁合格率下降到93%,严重地影响生铁质量及经济效果。为改变这种局面,在使用高硫焦、低渣量冶炼时,我们在提高炉渣脱硫能力上,做了些试样性工作,取得了初步效果。一、稳定渣的选择在高炉冶炼过程中,生铁的脱硫反应

关键词：炉渣成分脱硫反应结合力渣量硫负荷炉况顺行炉渣碱度高炉冶炼炉渣脱硫渣系炉渣粘度氧离子高硫生铁工业铁

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稀土元素优化熔铸渣量研究

中国金属通报 2018年第8期 85-85,87页

作者：周恒曹胜利铜陵有色股份铜冠黄铜公司安徽铜陵244001 铜陵金威铜业公司安徽铜陵244000

黄铜合金在熔炼时,会产生大量的炉渣,增加了金属的机械损失,稀土元素能够脱除铜中的氧,降低炉渣的产生,同时还可以降低炉渣中的金属含量,减少了金属的机械损失,大大提高了金属的利用率,节约了成本。

关键词：黄铜熔炼炉渣稀土元素渣量

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镁合金压铸时的氧化成渣量

轻合金加工技术 2005年第6期33卷 10-10页

作者：王祝堂

在镁合金工件压铸过程中即使使用SF6保护，也会产生一定量的氧化皮与渣，一般有5％Mg成为渣与氧化皮。由此可见，如每年消费100kt镁压铸零件，就会有5kt镁变成了废物(氧化皮与渣)，而且大多数是对环境不利的，回收再生处理也相当麻烦。

关键词：镁合金压铸渣量氧化皮再生处理 SF6

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湘钢采用少渣量操作法减钢渣效果好

重钢技术 2006年第2期49卷 23-23页

华菱湘潭钢铁集团有限公司第二炼钢厂采用”少渣量操作法”，减少钢渣的生成。经过一年多的运行，该厂石灰和白云石消耗目前已降为78kg／t钢，年可节约成本1200多万元；每降低8kg石灰和白云石消耗，每吨钢的钢铁料消耗相应降低0．96kg～... 详细信息

华菱湘潭钢铁集团有限公司第二炼钢厂采用”少渣量操作法”，减少钢渣的生成。经过一年多的运行，该厂石灰和白云石消耗目前已降为78kg／t钢，年可节约成本1200多万元；每降低8kg石灰和白云石消耗，每吨钢的钢铁料消耗相应降低0．96kg～1．5kg，仅此一项每年节约成本也将超过1000万元。

关键词：操作法钢渣渣量钢铁料消耗湘钢节约成本有限公司钢铁集团白云石炼钢厂

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白钨矿直接合金化过程中渣量控制

中国钨业 2007年第2期22卷 16-18页

作者：郭培民李正邦钢铁研究总院北京100081

通过理论计算分析了白钨矿直接合金化过程中的渣量变化规律。为了降低冶炼过程渣量,应采取如下措施:选择好还原剂配比、实现白钨矿在冶炼前期的快速还原和使用部分返回钢冶炼。

关键词：白钨矿直接合金化渣量

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钒铁冶炼渣量控制及其对钒损的影响

钢铁钒钛 2017年第6期38卷 33-36页

作者：余彬孙朝晖张巍梁彬攀钢集团研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室四川攀枝花617000 攀钢集团西昌钢钒有限公司钒制品厂四川西昌615032

针对目前钒铁合金产业化制备过程的冶炼实绩和出渣控制现状,分析了电铝热钒铁制备过程钒氧化物理论产渣量及总产渣量,提出了多期法钒铁冶炼渣量及精确出渣控制技术。考察了打结工艺、出渣分配和冶炼炉次对熔渣成分、产渣量及渣中钒损的... 详细信息

针对目前钒铁合金产业化制备过程的冶炼实绩和出渣控制现状,分析了电铝热钒铁制备过程钒氧化物理论产渣量及总产渣量,提出了多期法钒铁冶炼渣量及精确出渣控制技术。考察了打结工艺、出渣分配和冶炼炉次对熔渣成分、产渣量及渣中钒损的影响。结果表明:当V_2O_3和V_2O_5的钒含量分别为63.5%和55.2%时,单位铝热反应产生的Al_2O_3分别为0.78 kg和0.91 kg。提高打结强度和致密度,降低浇铸渣比例,延长冶炼炉次有利于降低实际渣量及渣中钒损。通过打结、出渣和冶炼制度的优化,钒铁冶炼渣中平均Mg O含量从16.4%降低到8.0%,Al_2O_3含量从61.1%提高到69.3%。在总渣量降低11.8%的基础上,浇铸渣比例和渣中钒含量分别降低20.2%和38.4%。对应单炉渣中钒损从79.0 kg降低到61.1 kg,折合Fe V50合金冶炼收率提高0.39%。

关键词：钒铁多期法冶炼渣量钒损

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电炉氧化渣量计算刍议

炼钢 1996年第3期12卷 63-64,F003页

作者：张琪渔戚伯圣上海第5钢铁厂

讨论了电炉氧化渣量的计算。针对国内正在兴建的短流程电炉生产线，在设计电炉氧化渣量时，应充分考虑今后废钢、石灰等原、辅材料的供应情况，在设计时宜留有余地。

关键词：短流程电弧炉氧化渣炼钢渣量

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基于排渣量大的锅炉燃烧系统优化改造研究

中国设备工程 2023年第20期 142-144页

作者：翟志芳山西临汾热电有限公司山西临汾041000

山西某热电有限公司1#机组炉内动力场存在切圆偏大且刷墙现象,导致锅炉出现热效率降低、排渣量大等问题,严重影#响锅炉的安全稳定运行。针对上述问题,对此机组炉内空气动力场优化改造,通过对一、二风喷口及燃尽风进行优化设计,同时对1... 详细信息

山西某热电有限公司1#机组炉内动力场存在切圆偏大且刷墙现象,导致锅炉出现热效率降低、排渣量大等问题,严重影#响锅炉的安全稳定运行。针对上述问题,对此机组炉内空气动力场优化改造,通过对一、二风喷口及燃尽风进行优化设计,同时对1磨煤机分离器进行电动改造,改造完成后进行冷、热态性能测试试验,结果表明,改造后炉膛燃烧区域实际切圆与水冷壁四周较远,无刷墙现象,炉内充满度较好;分离器挡板调节性能好,煤粉细度可控制在较低水平;锅炉效率提高约1.5%,单位渣量约下降1.5倍,改造达到预期效果。

关键词：四角切圆燃烧空气动力场燃烧器改造渣量

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