检索结果-南通市图书馆

山西冶金 2022年第7期45卷 135-137页

作者：贾宁宋波河钢集团唐钢公司河北唐山063000

以某厂无间隙原子IF钢为研究对象,针对顶渣改质效果,通过研究渣中TFe含量对钢质量影响,渣改质原理、渣改质考虑因素及理论计算,与国内其他钢厂渣改质进行对比,提出实验方案,收集数据分析验证,使IF钢顶渣改质效果达到工艺要求。

关键词： IF钢顶渣渣改质

汽车板中大尺寸钙铝酸盐类夹杂来源及控制工艺

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钢铁 2023年第10期58卷 67-74页

作者：曾立罗衍昭刘延强赵长亮季晨曦徐海卫首钢京唐钢铁联合有限责任公司制造部河北唐山063200 首钢集团有限公司技术研究院北京100043

近年来,国内外高端汽车板用户对汽车板用冷轧板、镀锌板等产品提出“零缺陷”的要求,钢液中出现大尺寸钙铝酸盐夹杂物是造成IF冷轧钢板出现点状缺陷的主要原因,在钢板后续冲压过程中这些大尺寸夹杂物会造成冲压开裂。为解决IF钢冷轧汽... 详细信息

近年来,国内外高端汽车板用户对汽车板用冷轧板、镀锌板等产品提出“零缺陷”的要求,钢液中出现大尺寸钙铝酸盐夹杂物是造成IF冷轧钢板出现点状缺陷的主要原因,在钢板后续冲压过程中这些大尺寸夹杂物会造成冲压开裂。为解决IF钢冷轧汽车板中出现大尺寸钙铝酸盐夹杂物的问题,对国内某钢厂IF钢冷轧板中钙铝酸盐夹杂物的来源及控制开展了工艺研究。首先,通过扫描电镜和能谱仪分析了大尺寸钙铝酸盐夹杂物的形貌和成分,确定了钢包下渣是钙铝酸盐夹杂物的主要来源。开展了RH精炼顶渣改质、钢包下渣量优化、中间包内高挡墙和高液位操作的控制工艺研究,通过增加炉渣中w((CaO))/w((Al_(2)O_(3)))来降低渣中FeO活度,提高炉渣的表面张力,从而抑制了Al_(2)O_(3)夹杂物颗粒的聚集。在中间包内部采取高挡墙操作,中间包钢液取样分析发现挡墙前、后侧尺寸大于5μm夹杂物的数密度分别为7.83个/mm^(2)和5.57个/mm^(2)。采用中间包内钢液高液位操作时,发现液位高度提高140 mm可以使平均停留时间增加30.3 s。基于以上关键控制工艺,实现了IF钢冷轧汽车板中大尺寸钙铝酸盐夹杂物的稳定控制,缺陷发生率明显降低。

关键词：汽车板钙铝酸盐夹杂物 RH顶渣改质中间包高挡墙渣改质

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LF深脱硫钢种钢包结壳分析及控制方法

炼钢 2021年第3期37卷 39-43页

作者：杨俊峰韩少伟江腾飞韩凯峰朱良安永超孙永林北京首钢股份有限公司炼钢作业部河北唐山064404

为了解决LF深脱硫钢种钢包顶渣结壳的问题,对结壳炉次精炼渣成分及熔点进行分析,利用扫描电镜对结壳物进行微观形貌及物相研究。结果表明,由于炉渣熔点过高,冷却过程中析出物呈网状联结导致顶渣结壳。根据相图确定了降低熔点的精炼渣改... 详细信息

为了解决LF深脱硫钢种钢包顶渣结壳的问题,对结壳炉次精炼渣成分及熔点进行分析,利用扫描电镜对结壳物进行微观形貌及物相研究。结果表明,由于炉渣熔点过高,冷却过程中析出物呈网状联结导致顶渣结壳。根据相图确定了降低熔点的精炼渣改质目标区域,基于渣量核算提出了两种优化后渣改质工艺方案,通过工业试验验证,优化后精炼渣可同时满足LF深脱硫及减轻钢包顶渣结壳的要求,为高效生产创造了条件。

关键词：钢包顶渣结壳 LF深脱硫渣改质

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硅镇静钢钢包顶渣结壳原因分析及控制措施

中国冶金 2020年第12期30卷 82-86页

作者：韩少伟刘风刚朱良韩凯峰刘春阳冀建立北京首钢股份有限公司炼钢作业部河北唐山064404

针对硅镇静钢生产过程中出现的钢包顶渣结壳问题,从炉渣成分、熔点、黏度及相组成等方面研究对比了常规炉次及异常炉次。结果表明,异常炉次的炉渣碱度较低,凝固过程中析出了大量镁铝尖晶石且出现聚集现象,导致炉渣黏度增大,钢包顶渣结壳... 详细信息

针对硅镇静钢生产过程中出现的钢包顶渣结壳问题,从炉渣成分、熔点、黏度及相组成等方面研究对比了常规炉次及异常炉次。结果表明,异常炉次的炉渣碱度较低,凝固过程中析出了大量镁铝尖晶石且出现聚集现象,导致炉渣黏度增大,钢包顶渣结壳,而常规炉次炉渣碱度较高,炉渣物相中未发现镁铝尖晶石。为将所有炉次炉渣成分控制在合理范围,基于炉渣组成及来源进行了炉渣碱度预测,制定了根据转炉终点氧含量加入小粒白灰的措施,通过工业试验验证,有效避免了钢包顶渣结壳。

关键词：钢包顶渣结壳硅镇静钢渣改质镁铝尖晶石

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镀锡板中钙铝酸盐夹杂物的形成及控制

江西冶金 2021年第6期41卷 19-23页

作者：王少军陈虎陶钰禧周朝刚乔爽赵定国首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢部河北唐山063200 华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063210 唐山市特种冶金及材料制备重点实验室河北唐山063210

镀锡板具有广泛的应用及良好的发展前景,但由于其中大尺寸钙铝酸盐夹杂物的存在,易造成镀锡板钢出现点状缺陷,在后续加工过程表现为冲压开裂。为研究这一现象,利用扫描电镜和能谱仪等检测手段,对某公司的镀锡板缺陷样中夹杂物进行形貌... 详细信息

镀锡板具有广泛的应用及良好的发展前景,但由于其中大尺寸钙铝酸盐夹杂物的存在,易造成镀锡板钢出现点状缺陷,在后续加工过程表现为冲压开裂。为研究这一现象,利用扫描电镜和能谱仪等检测手段,对某公司的镀锡板缺陷样中夹杂物进行形貌和成分分析,结果表明,镀锡板中大尺寸钙铝酸盐夹杂物是造成产品质量缺陷的主要原因。通过分析缺陷发生率与连铸坯位置的关系,发现缺陷主要发生在交接坯与尾坯上。通过优化钢包顶渣改质工艺和优化中包流场,制定了一套钙铝酸盐夹杂物的控制技术,基本消除了镀锡板的钙铝酸盐夹杂。

关键词：镀锡板钙铝酸盐夹杂物渣改质中包流场

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提高天铁热轧LF炉钢水纯净度生产实践

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