检索结果-南通市图书馆

椭圆双向超声振动渐进成形对6061铝合金薄壁件力学性能和微观结构的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

稀有金属材料与工程 2023年第5期52卷 1633-1642页

作者：吕源董蒙恩潘熙祥易聪西安科技大学机械工程学院陕西西安710054

为了在加工复杂薄壁件的过程中改善其工艺性能和使用性能,对6061铝合金复杂薄壁件双向振动超声渐进成形后的力学性能和微观结构进行了研究,对比了传统渐进成形、垂直单向超声振动渐进成形和椭圆双向超声振动渐进成形工艺,对成形后的试... 详细信息

为了在加工复杂薄壁件的过程中改善其工艺性能和使用性能,对6061铝合金复杂薄壁件双向振动超声渐进成形后的力学性能和微观结构进行了研究,对比了传统渐进成形、垂直单向超声振动渐进成形和椭圆双向超声振动渐进成形工艺,对成形后的试验件进行硬度测试、残余应力分析以及扫描电子显微镜观察,以验证双向渐进成形工艺对铝合金复杂薄壁件成形性能和使用性能的提升效果。硬度试验结果表明,椭圆超声振动渐进成形能够软化材料,增加材料塑性和韧性,从而提高6061铝合金成形复杂薄壁件的能力,试验件断裂面端口产生大量韧窝的现象也进一步证明了这一观点。试验件成形表面的微观形貌特征表明椭圆超声振动渐进成形在改善试验件表面质量方面具有显著优势。此外,发现椭圆超声振动渐进成形方法能够在6061铝合金表面形成残余压应力层,有利于提高薄壁件的抗疲劳性能。

关键词：渐进成形双向超声振动铝合金力学性能残余应力微观形貌

渐进成形冷固结多层覆铜板的鼓包:成形条件和弯曲的影响（英文）

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2019年第1期29卷 112-122页

作者： Khalid A.AL-GHAMDI G.HUSSAIN Department of Industrial Engineering King Abdulaziz University Faculty of Mechanical Engineering GIK Institute of Engineering Sciences & Technology

鼓包是渐进成形工艺(ISF)中引起几何误差和过早失效的一种缺陷。本研究的目的是:(1)了解覆铜三层钢板的鼓包行为与成形条件之间的关系;(2)分析弯曲对鼓包的影响,并试图得出相关机理。为此,进行一系列的渐进成形和弯曲实验。结果表明:层... 详细信息

鼓包是渐进成形工艺(ISF)中引起几何误差和过早失效的一种缺陷。本研究的目的是:(1)了解覆铜三层钢板的鼓包行为与成形条件之间的关系;(2)分析弯曲对鼓包的影响,并试图得出相关机理。为此,进行一系列的渐进成形和弯曲实验。结果表明:层状板材的鼓包形成对成形条件较敏感,可以通过采用退火材料,更大的刀具直径和步长进行ISF加工,使鼓包减到最小,弯曲分析表明,鼓包是成形工具在ISF过程中施加在板材上的弯曲力矩作用的结果;当力矩从0.046增加到10.24 N·m/m时,鼓包的平均高度从0.07增加到0.91 mm;层状板材中的鼓包与弯曲力矩呈线性关系。综上,通过控制弯曲力矩可以克服鼓包缺陷,本研究提出的公式对相关研究有一定的帮助。

关键词：渐进成形被覆板鼓包弯曲力矩成形条件

板料厚度对1060铝板渐进成形外缘翻边变形的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑性工程学报 2023年第1期30卷 49-54页

作者：刘金杰高锦张郑璐恺东南大学材料科学与工程学院江苏省先进金属材料高技术研究重点实验室江苏南京211189 南京工程学院机械工程学院江苏南京211167

为了研究不同板料厚度的1060铝板在单道次渐进成形外缘翻边过程中的成形规律,基于DYNAFORM有限元分析平台建立了1060铝板数控渐进成形外缘翻边模型,通过数值模拟与实验相结合的研究方法对加工过程进行了分析,研究了5种板料厚度下不同翻... 详细信息

为了研究不同板料厚度的1060铝板在单道次渐进成形外缘翻边过程中的成形规律,基于DYNAFORM有限元分析平台建立了1060铝板数控渐进成形外缘翻边模型,通过数值模拟与实验相结合的研究方法对加工过程进行了分析,研究了5种板料厚度下不同翻边直径所对应的临界翻边直径和翻边高度,结果表明:在一定范围内,成形性能随着板料厚度的增大越来越好,越不容易出现褶皱等成形缺陷。对于特定厚度的1060铝板,其外缘临界翻边直径dm临界与翻边直径dm的数值近似呈线性变化,可将其拟合为参数方程。最后通过实验验证证明了模拟结果的准确性与可信性。

关键词：渐进成形外缘翻边翻边壁厚临界翻边直径翻边高度

基于双侧辅板约束的钛合金U形件室温下柔性自由渐进成形

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑性工程学报 2023年第5期30卷 27-34页

作者：刘凯歌常志东杨梅陈军上海交通大学塑性成形技术与装备研究院上海200030

为了实现低塑性钛合金板料在室温下的成形,提出了基于方向交替的扩张型加工轨迹,用于基于双侧辅板(DC05或SAPH440)约束的钛合金柔性自由渐进成形(FFISF)。利用ABAQUS对TC4钛合金U形件的室温FFISF过程进行了有限元分析,为工艺参数的选择... 详细信息

为了实现低塑性钛合金板料在室温下的成形,提出了基于方向交替的扩张型加工轨迹,用于基于双侧辅板(DC05或SAPH440)约束的钛合金柔性自由渐进成形(FFISF)。利用ABAQUS对TC4钛合金U形件的室温FFISF过程进行了有限元分析,为工艺参数的选择提供指导。结果表明,所提出的加工轨迹可以有效提高上辅板的成形能力,避免了传统加工轨迹导致的上辅板中心隆起缺陷和侧壁褶皱缺陷,使其在加工过程中全程辅助TC4钛合金目标板材产生相应的塑性变形。将新型加工轨迹与合理的工艺参数应用于FFISF,可以在室温下成形出TC4钛合金直壁角U形件,成形件具有良好的几何精度、表面质量和均匀的厚度分布。分析表明,零件实际壁角大于加工轨迹壁角,原因在于成形过程中零件侧壁向中心夹紧并且在上、下辅板之间出现空腔。

关键词：钛合金渐进成形加工轨迹有限元仿真

渐进成形A3003铝板减薄带分析及数值模拟研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料科学与工艺 2018年第3期26卷 89-96页

作者：陈继平邹军沈翔王会廷钱健清安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002

研究渐进成形过程中板料减薄带的变化,可以提供合理的加工参数,提高板料的成形性能和加工利用率,减少零件破裂失效.基于渐进成形过程中金属板料轮廓的变化与理想情况下轮廓的区别,对渐进成形初始成形阶段A3003铝板减薄带的产生原因和剪... 详细信息

研究渐进成形过程中板料减薄带的变化,可以提供合理的加工参数,提高板料的成形性能和加工利用率,减少零件破裂失效.基于渐进成形过程中金属板料轮廓的变化与理想情况下轮廓的区别,对渐进成形初始成形阶段A3003铝板减薄带的产生原因和剪切力的变化过程进行了理论分析,并通过有限元模拟分别从未变形区金属板料的长度和强度两个角度对板料渐进成形过程中未变形区下沉的影响,以及成形角度和杨氏模量对变形区回弹的影响两个方面,对减薄带的产生原因进行研究.结果表明:板料未变形区的下沉和变形区的回弹使板料在初始加工阶段形成一段平缓区域,工具头在平缓区域的变形性质发生了变化,平缓区域发生剪切变形导致了板料在初始加工阶段形成了减薄带;渐进成形时减小板料未变形区的长度,增大板料与垂直方向的角度可以一定程度上阻碍减薄带的产生,模拟结果与理论分析相符合.

关键词：减薄带剪切力渐进成形锥形件铝板

渐进成形A3003铝板锥形件减薄带壁厚变化规律试验研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑性工程学报 2018年第1期25卷 34-40页

作者：陈继平沈翔吕昌福钱健清安徽工业大学冶金工程学院

为了研究渐进成形初始成形阶段A3003铝板锥形件减薄带的壁厚变化规律,利用渐进成形试验加工了8组A3003铝板锥形件,通过测量减薄带处的壁厚分布,分析了工具头直径、进给量、成形半锥角和润滑条件等加工参数对锥形件减薄带壁厚变化的影响... 详细信息

为了研究渐进成形初始成形阶段A3003铝板锥形件减薄带的壁厚变化规律,利用渐进成形试验加工了8组A3003铝板锥形件,通过测量减薄带处的壁厚分布,分析了工具头直径、进给量、成形半锥角和润滑条件等加工参数对锥形件减薄带壁厚变化的影响规律。结果表明,渐进成形锥形件壁厚变化可分为3个区域,即壁厚减薄区、壁厚回升区和壁厚稳定区。成形半锥角是渐进成形锥形件壁厚的主要影响因素,对锥形件的表面质量影响最大因素是润滑条件,影响锥形件壁厚均匀度的是进给量,对锥形件壁厚稳定区壁厚的稳定有一定影响的是渐进成形的成形工具头直径。渐进成形加工参数对A3003锥形件减薄带减薄率的影响程度为：成形半锥角〉进给量〉工具头直径〉润滑条件,对锥形件减薄带减薄范围的影响程度为：成形半锥角/进给量〉工具头直径〉润滑条件,增大成形半锥角不仅可以降低锥形件减薄带的减薄率,还能减小减薄范围。

关键词：渐进成形减薄带锥形件减薄率减薄范围

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

渐进成形锥形件壁厚的正弦定理预测精度研究

中国机械工程 2017年第22期28卷 2760-2766页

作者：陈继平钱健清王会廷安徽工业大学冶金工程学院马鞍山243032

采用不同加工参数渐进成形铝板锥形件,分析渐进成形过程中锥形件的壁厚变化规律,通过比较不同加工条件下实测板料厚度的变化和差异,并与正弦定理的预测值进行对比,研究了正弦定理对渐进成形锥形件壁厚预测的适用范围和精确度。结果表明... 详细信息

采用不同加工参数渐进成形铝板锥形件,分析渐进成形过程中锥形件的壁厚变化规律,通过比较不同加工条件下实测板料厚度的变化和差异,并与正弦定理的预测值进行对比,研究了正弦定理对渐进成形锥形件壁厚预测的适用范围和精确度。结果表明:渐进成形锥形件过程中板料壁厚的变化经历了壁厚减薄、壁厚回升和壁厚稳定三个阶段,板料在壁厚减薄区和壁厚回升区之间的"最小值点"最易破裂。通过对比实测壁厚与正弦定理理论预测的壁厚发现,在壁厚稳定区的壁厚值最接近正弦定理的理论预测值,正弦定理适用范围在板料的壁厚稳定区。一次加工产生加工硬化,导致二次加工时在接合处的板料难以变形,平均误差率较高。大部分渐进成形锥形件壁厚稳定区实测的板料壁厚比正弦定理的理论预测值略低1%~2%,且进给量对正弦定理精确度的影响较大。此外,采用列文伯格-麦夸特算法和通用全局优化法建立了锥形件壁厚稳定区以及壁厚减薄区和壁厚回升区的壁厚模型经验公式。

关键词：渐进成形铝板壁厚锥形件正弦定理

聚醚醚酮板材热风局部加热单点渐进成形实验研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑性工程学报 2023年第12期30卷 91-99页

作者：欧烨琛黄友纯廖娟福州大学机械工程及自动化学院福建福州350116

为探究聚合物在局部加热下的成形性能,使用热风局部加热单点渐进成形工艺制备聚醚醚酮四棱台零件。采用单因素法分析了局部加热温度场、层间距以及进给速度对聚醚醚酮零件成形力及成形精度的影响规律。结果表明,成形前预热处理不能有效... 详细信息

为探究聚合物在局部加热下的成形性能,使用热风局部加热单点渐进成形工艺制备聚醚醚酮四棱台零件。采用单因素法分析了局部加热温度场、层间距以及进给速度对聚醚醚酮零件成形力及成形精度的影响规律。结果表明,成形前预热处理不能有效提高零件成形精度。相比进给速度,层间距对成形力的影响更显著;在不同的成形温度下,零件成形力随加工点温度的上升而下降。加工点温度对零件成形精度的影响主要体现在夹持区域牵连变形,零件在140℃下成形时精度最高;层间距和进给速度对零件成形精度的影响主要体现在夹持区域回弹与侧壁鼓突,零件在1500 mm·min^(-1)进给速度、0.25 mm层间距下成形精度最高。

关键词：聚醚醚酮局部加热渐进成形预热处理成形精度

深筒件( H/D =1.0)渐进成形路径参数化

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑性工程学报 2023年第3期30卷 31-38页

作者：金志浩高锦张郑璐恺陆文婷东南大学材料科学与工程学院江苏省先进金属高技术研究研究重点实验室江苏南京211189 南京工程学院机械工程学院江苏南京211189

以高径比H/D=1.0的深筒件为研究对象,基于ANSYS/LS-DYNA平台建立了金属板料外轮廓支撑渐进成形的有限元模型,采用数值模拟和实验相结合的方法对深筒件的成形路径进行了研究,通过合理布置和优化各道次成形路径及加工方式,将制件的壁厚分... 详细信息

以高径比H/D=1.0的深筒件为研究对象,基于ANSYS/LS-DYNA平台建立了金属板料外轮廓支撑渐进成形的有限元模型,采用数值模拟和实验相结合的方法对深筒件的成形路径进行了研究,通过合理布置和优化各道次成形路径及加工方式,将制件的壁厚分布曲线作为主要判断依据,成功设计出直径为Φ80 mm,高径比为1.0的深筒件渐进成形路径,并且由此发现不同直径同一高径比深筒件的成形路径具有高度相似性,归纳出基准路径,建立了路径变量与目标制件几何参数的关系,用参数化方程将成形路径表达出来,并通过实验验证了参数化路径。基于此参数化路径方程,可以快速成形出高径比为1.0的深筒件。

关键词：深筒件渐进成形基准路径路径参数化