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塑性工程学报 2023年第3期30卷 31-38页

作者：金志浩高锦张郑璐恺陆文婷东南大学材料科学与工程学院江苏省先进金属高技术研究研究重点实验室江苏南京211189 南京工程学院机械工程学院江苏南京211189

以高径比H/D=1.0的深筒件为研究对象,基于ANSYS/LS-DYNA平台建立了金属板料外轮廓支撑渐进成形的有限元模型,采用数值模拟和实验相结合的方法对深筒件的成形路径进行了研究,通过合理布置和优化各道次成形路径及加工方式,将制件的壁厚分... 详细信息

以高径比H/D=1.0的深筒件为研究对象,基于ANSYS/LS-DYNA平台建立了金属板料外轮廓支撑渐进成形的有限元模型,采用数值模拟和实验相结合的方法对深筒件的成形路径进行了研究,通过合理布置和优化各道次成形路径及加工方式,将制件的壁厚分布曲线作为主要判断依据,成功设计出直径为Φ80 mm,高径比为1.0的深筒件渐进成形路径,并且由此发现不同直径同一高径比深筒件的成形路径具有高度相似性,归纳出基准路径,建立了路径变量与目标制件几何参数的关系,用参数化方程将成形路径表达出来,并通过实验验证了参数化路径。基于此参数化路径方程,可以快速成形出高径比为1.0的深筒件。

关键词：深筒件渐进成形基准路径路径参数化

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基于ABAQUS的模具参数对深筒件多步拉深过程的影响研究

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热加工工艺 2022年第13期51卷 86-89页

作者：李妍妍白凤梅宋孟黄贞益刘相华安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243032 安徽工业大学冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室安徽马鞍山243030 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

通过有限元数值模拟分析,研究了冲头与凹模的圆角半径、冲头与模具之间的间隙、变薄拉深凹模的半锥角等模具参数对多步拉伸过程的影响。结果表明:随着凸模、凹模圆角半径和模具间隙减小,拉深件危险区域会发生明显变薄;当变薄拉深凹模半... 详细信息

通过有限元数值模拟分析,研究了冲头与凹模的圆角半径、冲头与模具之间的间隙、变薄拉深凹模的半锥角等模具参数对多步拉伸过程的影响。结果表明:随着凸模、凹模圆角半径和模具间隙减小,拉深件危险区域会发生明显变薄;当变薄拉深凹模半锥角为20°~25°时,金属流动较为顺畅。

关键词：深筒件多步拉深模具参数 ABAQUS/EXPLICIT软件

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TC21钛合金深筒件锻造成形过程数值模拟

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铸造技术 2022年第7期43卷 537-540页

作者：米磊何忝锜和蓉田军强樊江昆薛祥义西安超晶科技有限公司陕西西安710200 陕西省先进金属结构材料精确热成形重点实验室陕西西安710200 西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

采用有限元数值模拟,研究了变形速度、变形温度对TC21钛合金锻造过程中筒内各特征点的温度、等效应变与等效应力的影响。结果表明,随着变形速度及变形温度的提高,深筒件内部的等效应变先增加后减小,而等效应力总体呈现先减小、后大幅提... 详细信息

采用有限元数值模拟,研究了变形速度、变形温度对TC21钛合金锻造过程中筒内各特征点的温度、等效应变与等效应力的影响。结果表明,随着变形速度及变形温度的提高,深筒件内部的等效应变先增加后减小,而等效应力总体呈现先减小、后大幅提高的趋势;当采用变形温度为945℃、变形速度为10 mm/s的工艺参数时,深筒件的可锻性能最佳。

关键词： TC21钛合金深筒件锻造成形数值模拟

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