检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

深型腔超塑挤压的数值模拟与试验

模具制造 2013年第5期13卷 65-70页

作者：苏卿双廖宏谊冯琴桂林电子科技大学材料科学与工程学院广西桂林541004 中南大学材料科学与工程学院湖南长沙410083

根据超塑挤压成型工艺和洁牙机塑料手柄模具型腔的结构特点,借助DEFORM-3D有限元分析软件,选择3种不同中心孔径的铅黄铜HPb59-1毛坯料进行超塑挤压成型过程模拟,分析了成型过程中金属的流动性及等效应变。最后采用自主设计的实验装置进... 详细信息

根据超塑挤压成型工艺和洁牙机塑料手柄模具型腔的结构特点,借助DEFORM-3D有限元分析软件,选择3种不同中心孔径的铅黄铜HPb59-1毛坯料进行超塑挤压成型过程模拟,分析了成型过程中金属的流动性及等效应变。最后采用自主设计的实验装置进行超塑挤压试验验证。

关键词：深型腔超塑成型 DEFORM-3D 挤压试验

同方期刊数据库博看期刊评论

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

深型腔塑件的注射模设计

模具制造 2005年第9期5卷 26-28页

作者：包荣华上海诚泰精密模具工业有限公司上海201812

分析了一种典型深型腔注射模的结构及设计要点。

关键词：深型腔设计要点注射模注射模设计型腔塑件

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

深型腔冷却方式的改进

模具工业 1991年第12期 34-35页

作者：严金根上海化工厂

冷却系统在注射模具中是十分重要的部分。它直接关系到制品的质量和产量。每副模具的冷却方式取决于它自身的结构与形状,本文主要就深型腔的冷却方式作一探讨比较。深型腔的冷却,以前我们都采用图1所示方式,这也是目前国内最常见的一... 详细信息

冷却系统在注射模具中是十分重要的部分。它直接关系到制品的质量和产量。每副模具的冷却方式取决于它自身的结构与形状,本文主要就深型腔的冷却方式作一探讨比较。深型腔的冷却,以前我们都采用图1所示方式,这也是目前国内最常见的一种冷却方式。虽说这种冷却方式也注意到了深型腔的冷却效果问题。它在型腔的四周钻出了几层冷却孔,目的是增大冷却面积,提高冷却效

关键词：深型腔冷却方式凹模模具

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

深型腔加工中刀具碰撞和避空问题的研究

模具制造 2010年第1期10卷 53-56页

作者：张锦辉深圳龙岗职业技术学校广东深圳518116

针对深型腔模具加工中刀具、夹持的碰撞及其避空问题,通过利用PowerMILL编程软件的刀杆、刀柄碰撞检查,可以避免刀具碰撞现象的发生,同时,设置合理刀具避空,可以充分利用刀具,提高模具的加工精度。

关键词：深型腔 PowerMILL软件碰撞检查刀具避空

压铸膜中的一种新型机构——滑块成形深型腔顶出机构

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铸造 1980年第6期 48-49页

作者：袁礼明重庆国营兴光机械厂

随着生产的发展压铸产品愈来愈多样化,产品结构愈来愈复杂.生产中遇到不少由滑块成形的深型腔及大平面,这种由滑块成形的深型腔及大平面在开模、滑块返回的过程中由于拔模力的作用,往往易造成滑块成形的大平面变形及深型腔处的脱模困难... 详细信息

随着生产的发展压铸产品愈来愈多样化,产品结构愈来愈复杂.生产中遇到不少由滑块成形的深型腔及大平面,这种由滑块成形的深型腔及大平面在开模、滑块返回的过程中由于拔模力的作用,往往易造成滑块成形的大平面变形及深型腔处的脱模困难问题.通常解决的办法是增大滑块成形部位的拔模斜度及大量使用涂料.但是,实际生产中某些产品不允许有过大的拔模斜度,而大量使用涂料又易造成铸件的气孔、欠铸、表面花纹等缺陷.最近我厂采用滑块成形深型腔顶出机构,成功地解决了这一问题.

关键词：深型腔滑块顶出机构成形

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

一种典型的深型腔类塑件的注塑模设计

一种典型的深型腔类塑件的注塑模设计

2005年中国机械工程学会年会

作者：包荣华上海诚泰精密模具工业有限公司

分析了一种典型深型腔类注塑模的结构及设计要点。

关键词：深型腔设计要点注塑模

来源： cnki会议评论

在线全文

cnki会议

学校读者我要写书评

暂无评论

深型腔吹塑模具制造工艺探讨

机械制造 1999年第11期 35-35页

作者：江龙周伯伟姚岳君华东船舶工业学院江苏镇江·212003 华东船舶工业学院

本文以日本进口全自动制瓶机配套制造模具的经验,交流探讨深型腔吹塑模具的制造工艺。图1所示为洗发水包装瓶,按图分析,该成品的瓶身部分长径比接近3∶1,且两端孔径较小,该模具如采用车床加工则车削时由于刀杆过于细长,刚性较差,切

关键词：深型腔吹塑模具镶接

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

金属型铝合金铸件裂纹产生原因及对策

特种铸造及有色合金 2006年第5期26卷 308-310页

作者：卢功辉湖北3611机械厂

以油底壳为例,分析了薄壁、深型腔、大平面铸件铝合金金属型重力铸造裂纹缺陷产生的两个根本原因——合金凝固特性及铸件凝固时期的热应力和收缩应力。通过控制化学成分,强化精炼,浇注温度为(715±5)℃,分散引注,模具温度控制在300℃,... 详细信息

以油底壳为例,分析了薄壁、深型腔、大平面铸件铝合金金属型重力铸造裂纹缺陷产生的两个根本原因——合金凝固特性及铸件凝固时期的热应力和收缩应力。通过控制化学成分,强化精炼,浇注温度为(715±5)℃,分散引注,模具温度控制在300℃,调整涂料厚度以及强化凝固顺序等工艺控制措施,成功解决了该类缺陷。

关键词：薄壁深型腔大平面铸件金属型铸造裂纹缺陷工艺控制措施

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

一种双拔模加变斜面锻模结构参数优化设计

热加工工艺 2011年第17期40卷 19-22页

作者：周杰舒锐志卢先正凌君重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 重庆大江杰信锻造有限公司重庆401321

针对深型腔类锻件模锻成形过程难以起形的问题,在综合常规飞边槽与楔形飞边槽优点的基础上,提出了新型预锻模具结构--双拔模加变斜面结构。以减小深型腔部位未充满距离和降低成形载荷为目标,通过优化分析得到最优结构参数,为双拔模加变... 详细信息

针对深型腔类锻件模锻成形过程难以起形的问题,在综合常规飞边槽与楔形飞边槽优点的基础上,提出了新型预锻模具结构--双拔模加变斜面结构。以减小深型腔部位未充满距离和降低成形载荷为目标,通过优化分析得到最优结构参数,为双拔模加变斜面结构的应用提供设计依据。应用正交试验设计对结构参数进行抽样,采用有限元分析软件Deform对所得样本进行数值模拟仿真。对模拟结果依据各指标重要性不同确定各指标相对重要性的权数,然后求加权和作为试验总分数,参考总分高低确定最优实验方案。生产实践表明,采用带双拔模面加变斜面结构的预锻模,能够保证得到合格的锻件,验证了优化结果的可靠性。

关键词：深型腔双拔模变斜面有限元分析正交试验