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塑性工程学报 2023年第12期30卷 79-90页

作者：柳美玲汤亨强严文超陈其伟马鞍山学院智造工程学院安徽马鞍山243100 马钢技术中心安徽马鞍山243000 安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002

为研究Nb-Ti-IF钢深冲时各工序各部位壁厚减薄规律,通过数值模拟及微观组织观测对各工序各主要部位进行研究,建立了冲压模型,系统研究了深冲过程中的金属流动规律。结果表明,在各工序拉深过程中晶粒变形剧烈,尤其是在凸凹模圆角处。随... 详细信息

为研究Nb-Ti-IF钢深冲时各工序各部位壁厚减薄规律,通过数值模拟及微观组织观测对各工序各主要部位进行研究,建立了冲压模型,系统研究了深冲过程中的金属流动规律。结果表明,在各工序拉深过程中晶粒变形剧烈,尤其是在凸凹模圆角处。随着拉深工序的进行,晶粒逐渐从典型的铁素体晶粒变得细长,在最后两个拉深工序中晶粒拉伸更加明显。拉深过程中应力主要集中于凹模半模锥角以及定径带位置附近。筒壁最小厚度达到0.35 mm,并且筒壁厚度均匀。对模拟得到的每一工序的拉深成品件的特殊位置进行了厚度测量,在拉深高度方向上,从筒壁中下部到模角附近壁厚逐渐减小,底部也存在减薄情况,筒壁中下部减薄量最大,可达35%。

关键词：微观组织金属流动凹凸模圆角深冲工艺

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深冲用冷轧基料的炼钢工艺研究

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中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术 2023年第12期 9-12页

作者：王炜李云秦岭新余钢铁集团有限公司硅钢薄板事业部江西新余338000 衡阳镭目科技有限责任公司湖南衡阳421200

本文旨在为深冲用冷轧基料的炼钢工艺研究提供参考和指导,以实现更优质的产品和更高效的工艺。介绍了冷轧基料的定义和分类,并描述了其物理和化学性质。探讨了冷轧基料在炼钢工艺中的应用。简要介绍了深冲工艺及其原理,以及冷轧基料在... 详细信息

本文旨在为深冲用冷轧基料的炼钢工艺研究提供参考和指导,以实现更优质的产品和更高效的工艺。介绍了冷轧基料的定义和分类,并描述了其物理和化学性质。探讨了冷轧基料在炼钢工艺中的应用。简要介绍了深冲工艺及其原理,以及冷轧基料在深冲工艺中的关键技术要点。研究了深冲用冷轧基料的炼钢工艺,包括冷轧基料的选择和准备、深冲参数的优化与控制,以及炼钢过程中冷轧基料的投放和处理。提出了深冲用冷轧基料的炼钢工艺优化和改进的措施,包括工艺参数的调整和优化、设备和设施的改进,以及原材料的选择和处理。

关键词：深冲工艺冷轧基料炼钢工艺研究

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深冲铝带材加工工艺的研究与开发

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山东工业技术 2013年第11期 22-22页

作者：王明海李洪飞王建华肥矿集团平阴铝业有限公司山东平阴250400

从如何利用铸轧坯料开发篷布扣用深冲铝带材加工工艺等方面进行了探讨,旨在实现利用铸轧坯料完成深冲铝带材的加工工艺的研究,降低生产成本,开拓市场,提高经济效益。

关键词：深冲工艺篷布扣铝板带材铸轧坯料工艺研究产品开发

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深冷处理对TC4、TC18钛合金板材室温性能的影响

深冷处理对TC4、TC18钛合金板材室温性能的影响

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作者：郑会会吉林大学

学位级别：硕士

深冷处理(CT)是常规热处理的一个延伸,不仅可以改变材料性能,而且可以通过深冷处理来检验材料在交变温度情况下的服役极限。国外已经对深冷处理这种技术进行了广泛的研究,并在钢铁材料工业上得到广泛应用。在铝、铜、镁、钛等合金中也... 详细信息

深冷处理(CT)是常规热处理的一个延伸,不仅可以改变材料性能,而且可以通过深冷处理来检验材料在交变温度情况下的服役极限。国外已经对深冷处理这种技术进行了广泛的研究,并在钢铁材料工业上得到广泛应用。在铝、铜、镁、钛等合金中也进行了相关研究。然而关于钛合金深冷处理方面的研究却很少。钛合金由于具有较低的密度和弹性模量、高的比强度、小的导热系数及良好的耐热耐蚀性、抗低温脆性、可焊接性和生物相容性等诸多优点,在航空航天、汽车工业、化学能源和医疗卫生等行业有广泛的应用,被称为重要的战略材料。本文通过将TC4和TC18钛合金再结晶退火处理后,采用液氮进行深冷处理(ACT),利用拉伸试验机、维氏硬度计、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)等仪器表征和分析了处理前后合金的微观组织和室温性能,研究内容及结果如下:(1)本文对经过再结晶退火后再进行深冷处理作用下TC4和TC18钛合金的微观结构演变进行研究,发现深冷处理可促使亚稳态的β相进一步转变为稳定的α相和β相,且弥散分布在基体上,组织均匀性提高。两种钛合金主要滑移面的峰强均显著改变,且材料内部晶粒发生转动,有择优取向现象产生。通过对TC4和TC18钛合金在深冷处理后硬度变化的研究,发现合金的显微硬度值均变化不大。(2)对TC4和TC18钛合金深冷处理后的拉伸性能进行研究发现,其弹性模量均有所降低,抗拉强度和屈服强度均呈下降趋势,断后延伸率随深冷时间的增加先增加后减小。(3)对冲剪成形工艺过程进行研究发现,在室温下或低温下,两种钛合金的抗剪强度均明显降低,而且在室温下试样的抗剪强度略低于低温下的抗剪强度,且室温下的抗剪强度下降趋势更为明显。冲剪断面上光亮带的高度明显高于未处理材料。冲剪圆角直径均略大于未处理试样的直径。毛刺随着深冷时间的延长,均呈下降趋势。(4)对深冲成形工艺过程进行研究得出:两种钛合金试样的极限深冲深度均大于未处理材料的极限深冲深度;极限深冲载荷均小于未处理试样,且随着深冷时间的增加,极限深冲载荷呈下降趋势,且下降趋势逐渐减慢。

关键词：钛合金深冷处理退火处理冲剪工艺深冲工艺

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