检索结果-南通市图书馆

工业加热 1992年第3期21卷 48-49页

作者：斎藤惇李灼湘不详洛阳第一拖拉机厂

表面淬火处理的钢材试样硬化层深和硬度前关系。如图1所示。钢材的磁特性中的剩磁和钢材的硬度有密切的关系。

关键词：淬透深度无损测定仪热处理

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211Z高强韧耐热铝合金的淬透性研究

稀有金属材料与工程 2015年第11期44卷 2847-2851页

作者：牟刚车云蒋渝张中可毛健四川大学四川成都610064 贵州省铝材料工程技术研究中心贵州贵阳550001

采用类端淬设备、电导率计、差示热扫描分析仪和透射电镜等并结合数字模拟研究了211Z型铝合金的淬透性能。结果表明：试样在≤40℃水温淬火的过饱和固溶程度、时效后的硬度均高于水温较高（50-60℃）时淬火的相应值,但淬透深度相反;试... 详细信息

采用类端淬设备、电导率计、差示热扫描分析仪和透射电镜等并结合数字模拟研究了211Z型铝合金的淬透性能。结果表明：试样在≤40℃水温淬火的过饱和固溶程度、时效后的硬度均高于水温较高（50-60℃）时淬火的相应值,但淬透深度相反;试样时效处理后的硬度值受淬火敏感温度区间（140-380℃）的平均冷却速度影响,超过临界值后,硬度值基本保持不变,小于临界值,则随平均冷却速度的增加而增大。

关键词： 211Z高强韧耐热铝合金淬火敏感性淬透深度硬度数值模拟

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低碳含硼钢方坯表面淬火工艺及组织演变

材料热处理学报 2021年第12期42卷 93-101页

作者：张梦远龙木军左小坦钱亮张亚兵黄雁陈登福重庆大学材料科学与工程学院重庆400030 芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢部安徽芜湖241002 中冶南方连铸技术工程有限责任公司湖北武汉430073

利用建立的淬火-自回火过程传热模型开展了铸坯表面淬火试验研究,分析了淬火后铸坯表层组织的演变规律以及相应组织的形成条件。结果表明:表面淬火可以有效消除铸坯表层组织中的膜状铁素体,形成一定的淬透深度。在40~60 s的淬火时间内,... 详细信息

利用建立的淬火-自回火过程传热模型开展了铸坯表面淬火试验研究,分析了淬火后铸坯表层组织的演变规律以及相应组织的形成条件。结果表明:表面淬火可以有效消除铸坯表层组织中的膜状铁素体,形成一定的淬透深度。在40~60 s的淬火时间内,淬透深度从8 mm提高到10 mm;在60~100 s的淬火时间内,淬透深度基本保持在10 mm左右。在显微组织分析的基础上,结合铸坯表层区域传热分析,给出了低碳含硼钢的两种在线表面淬火工艺方案,其预期表层组织分别为贝氏体(弱冷方案)与回火索氏体(强冷方案)。对于弱冷方案,淬透深度为4~5 mm;对于强冷方案,淬透深度可达到10 mm左右。

关键词：表面淬火膜状铁素体传热淬透深度

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40Cr钢方坯表面淬火工艺及组织转变规律

钢铁 2022年第2期57卷 109-116页

作者：郭勤宇陈永峰张洪彪左小坦赵立张亚兵芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢部安徽芜湖241002

热送裂纹限制了热送技术的推广应用,而表面淬火技术可以有效改善热送裂纹的质量问题。以某钢厂180 mm×180 mm断面小方坯连铸机为对象,40Cr钢为淬火试验钢种,通过开展现场离线淬火试验研究,并利用光学显微镜(OM)及数值仿真技术,进行显... 详细信息

热送裂纹限制了热送技术的推广应用,而表面淬火技术可以有效改善热送裂纹的质量问题。以某钢厂180 mm×180 mm断面小方坯连铸机为对象,40Cr钢为淬火试验钢种,通过开展现场离线淬火试验研究,并利用光学显微镜(OM)及数值仿真技术,进行显微组织分析与淬火-自回火过程传热分析,研究了表面淬火对铸坯表层组织转变的影响规律。结果表明,表面淬火可以有效消除铸坯表层组织中的膜状铁素体,形成一定的淬透深度。在40~100 s的淬火时间范围内,表层可以形成2~10 mm深度的回火索氏体层,在距表面19~38 mm的深度才开始形成膜状铁素体。同时,随着淬火时间的延长,淬透深度有显著增加。基于铸坯淬火的目的,提出了以膜状铁素体开始形成的深度为判断高温铸坯淬火淬透深度的依据,并结合传热分析及淬后组织类型及特点提出了两种在线淬火工艺方案,其淬后预期表层组织分别为细化铁素体+珠光体(弱冷方案)与回火索氏体(强冷方案)。对于弱冷方案,预期淬透深度为7~13 mm;对于强冷方案,若以回火索氏体为淬透深度的判断标准,预期淬透深度可为2~10 mm;若以膜状铁素体为淬透深度的判断标准,预期淬透深度可达19~38 mm。基于离线淬火试验并结合传热分析,确定的在线淬火工艺方案对现场淬火技术的实施奠定了一定的理论基础。

关键词：表面淬火显微组织传热膜状铁素体淬透深度

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Ti-17合金大锻件的显微组织研究

材料工程 1992年第S1期20卷 181-182,166页

作者：曾泉浦张廷杰毛小南陆锋西北有色金属研究院

前言 Ti-17合金是富β型α+β两相钛合金,名义成分为Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr,可以用来制造航空发动机的压气机盘等厚截面构件。该合金具有良好的淬透性,淬透深度达150mm,有利于保证构件截面显微组织的均匀性。由于β稳定元素的添加量较... 详细信息

前言 Ti-17合金是富β型α+β两相钛合金,名义成分为Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr,可以用来制造航空发动机的压气机盘等厚截面构件。该合金具有良好的淬透性,淬透深度达150mm,有利于保证构件截面显微组织的均匀性。由于β稳定元素的添加量较高,Ti-17合金能够热处理强化,通过不同工艺条件的加工热处理控制其显微组织,改变和调整α与β相的形态、尺寸和分布状态,获得良好的强度与韧性匹配。 Ti-17合金的显微组织特征、相转变及其动力学已有文献报道过。本文通过Ti-17合金大锻件不同部位和不同方向上的显微组织分析研究,发现α相除了形态和尺寸的差异之外。

关键词： Ti-17 显微组织压气机盘稳定元素淬透深度 α相处理控制工艺条件大魏航空发动机

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油温对60Si2MnA钢淬火性能的影响

热加工工艺 2015年第8期44卷 215-216,219页

作者：周文凤黄文荣张永皞中国工程物理研究院机械制造工艺研究所四川绵阳621900

研究了普通淬火油油温变化对60Si2Mn A钢淬透深度、拉伸性能和变形的影响。结果表明,油温在30℃时钢的淬透深度最大,50℃时钢的抗拉强度和淬火变形达到最大值,然后随油温升高而减小。

关键词： 60Si2MnA钢油温淬透深度拉伸性能变形

新型高合金化7xxx系铝合金淬火敏感性研究

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新型高合金化7xxx系铝合金淬火敏感性研究

作者：陈金生北京有色金属研究总院

学位级别：硕士

追求更高的强度级别及更佳的综合性能是7xxx系铝合金永恒的发展主题,提高其合金化程度已成为7xxx系铝合金成分设计的主要方向。然而,高合金化会直接增加7xxx系铝合金的淬火敏感性,影响新型高合金化7xxx系铝合金在航空航天等领域厚截面... 详细信息

追求更高的强度级别及更佳的综合性能是7xxx系铝合金永恒的发展主题,提高其合金化程度已成为7xxx系铝合金成分设计的主要方向。然而,高合金化会直接增加7xxx系铝合金的淬火敏感性,影响新型高合金化7xxx系铝合金在航空航天等领域厚截面整体式构件制造中的应用。本文结合直接淬火试验、末端淬火试验和分级淬火试验,对比分析了新型高合金化7xxx系铝合金过饱和固溶体的稳定性和脱溶析出行为,系统研究了主合金化元素Mg、Cu、Zn以及微合金化元素Zr的含量对合金淬火敏感性的影响规律,为新型高合金化7xxx系铝合金的生产与应用提供技术支撑。通过对残留相回溶及组织过烧情况的分析,确定了合金适宜的固溶制度为470～472℃/6h。采用直接淬火试验结合XRD精确测定合金晶格常数研究了合金过饱和固溶体的稳定性,研究发现,升高Mg、Zn、Zr含量会使合金固溶体晶格常数增大,升高Cu含量会使合金固溶体晶格常数减小,其中Cu元素对合金晶格畸变的影响程度最大;Mg、Cu、Zn、Zr含量升高均会导致合金过饱和固溶体的稳定性下降,在同等原子量添加时,Cu元素的影响作用更明显。研究了末端淬火试验过程中合金的电导率和硬度变化、淬透深度及脱溶析出行为。随着淬火冷却速率降低,合金的淬火态电导率增大,时效态硬度减小;本试验合金的淬透深度约为40～75mm,临界冷却速率为2.12～4.78K/s。升高Mg、Cu、Zn、Zr含量均会使合金的电导率及硬度变化总幅度增大、淬透深度减小,会加剧末端淬火过程中固溶体脱溶析出的趋势,在晶界上优先脱溶出长条状的η相,并随着淬火冷却速率的降低而粗化;当淬火冷却速率降至临界冷却速率以下时,晶内也会发生脱溶析出,η相主要依附于Al3Zr粒子析出。研究了分级淬火试验过程中合金的电导率和硬度变化、TTP曲线及脱溶析出行为。分级淬火温度310℃和340℃合金性能对保温时间的响应速度最快,延长保温时间,合金的淬火态电导率呈上升趋势,时效态硬度呈下降趋势。本试验合金的鼻温范围为300～320℃,鼻温孕育期范围为0.867～3.358s。升高Mg、Cu、Zn、Zr含量均会缩短合金TTP曲线的鼻温孕育期,会加剧分级淬火过程中固溶体脱溶析出的趋势,在晶界上优先脱溶出棒状的η相,随保温时间的延长而粗化,并在晶内依附于部分Al3Zr粒子脱溶析出η相;合金经时效后,在这些粗大的η相周围形成了一定尺寸的无沉淀析出区。综合直接淬火试验、末端淬火试验和分级淬火试验结果表明,本文试验范围内,升高Mg、Cu、Zn、Zr含量均会导致新型高合金化7xxx系铝合金过饱和固溶体的稳定性下降,淬火敏感性增加,其中Cu、Mg含量的影响更为显著。

关键词： 7xxx系铝合金淬火敏感性淬透深度 TTP曲线淬火脱溶析出

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测定淬透性与机械性能的顶端淬火法

金属学报 1959年第3期 255-261页

作者：方志忠国营晨光机器厂

1.引言淬火钢中除马氏体外,由于淬透性的不同,尚可形成贝茵体、珠光体、铁素体等组织,在回火后,性能也不一致;因此由于钢的淬透性不同,热处理后内部组织也不同,而钢的性能也不一致,所以这三者是互相联系的。在已有顶端淬火试验方法中,... 详细信息

1.引言淬火钢中除马氏体外,由于淬透性的不同,尚可形成贝茵体、珠光体、铁素体等组织,在回火后,性能也不一致;因此由于钢的淬透性不同,热处理后内部组织也不同,而钢的性能也不一致,所以这三者是互相联系的。在已有顶端淬火试验方法中,联系淬透性与组织性能的方法尚不多,本文叙述一种新的顶端淬火法,可以测定淬透性和相应的钢的性能。2.新顶端淬火法通用的标准顶端淬火试样,由于用硬度测定淬透深度,不能指示淬透深度与回火后机械性能的关系,因为淬火后硬度相近,但组织并不一致的,例如有时含马氏体80%与50%的钢中,硬度相差仅HRC=2。此两种不同组织,回火后性能是不同的,含马氏体多的

关键词：淬透性带淬火法淬透深度机械性能力学性质

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高强钛合金概述

上海钢研 1984年第4期 53-58页

作者：李福琴李殿魁刘列义潘菊娣于海

一、前言近年来,随着宇航工业对各种结构材料比强度要求的提高,高强钛合金已成为钛合金发展的重要领域之一。综观提高钛合金强度的发展史可分为三个阶段。五十年代初期,刚刚兴起的钛工业曾试图用提高纯钛的氧含量来提高强度,但是随... 详细信息

一、前言近年来,随着宇航工业对各种结构材料比强度要求的提高,高强钛合金已成为钛合金发展的重要领域之一。综观提高钛合金强度的发展史可分为三个阶段。五十年代初期,刚刚兴起的钛工业曾试图用提高纯钛的氧含量来提高强度,但是随着氧含量的提高其延性下降,所以氧含量不得超过0.4％,而其所能达到的最高拉伸强度也只有70.3公斤/毫米~2左右。这是第一个发展阶段。

关键词：高强钛合金合金相比强度拉伸强度淬透深度结构材料氧含量纯钛宇航工业钛工业

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IMI679合金大截面锻棒淬透性实验

稀有金属材料与工程 1982年第6期 10-15+110页

作者：罗国珍林永新李开炳宝鸡有色金属研究所

本文提出了测定钛合金淬透性的一种方法。对不同截面尺寸锻棒经双重热处理(900℃/1.5小时油淬+500℃/24小时空冷)后,分别测量其中心和边缘部分的拉伸强度和从中心到边缘硬度变化曲线。通过金相观察和X光衍射,研究了淬透区和未淬透区组... 详细信息

本文提出了测定钛合金淬透性的一种方法。对不同截面尺寸锻棒经双重热处理(900℃/1.5小时油淬+500℃/24小时空冷)后,分别测量其中心和边缘部分的拉伸强度和从中心到边缘硬度变化曲线。通过金相观察和X光衍射,研究了淬透区和未淬透区组织的变化。讨论了测定钛合金淬透性的判断标准及影响因素。最终确定HMI679合金的淬透深度约为20毫米。

关键词：淬透性 IMI679 淬透深度大截面