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用淬火马氏体球墨铸铁生产榨油机螺杆

机械制造 1984年第7期 40-41页

作者：张奎臣山东荷泽柴油机厂

75型榨油机的榨油螺杆(如图1所示),要求具有良好的耐磨性能、抗扭转疲劳性能以及较高的表面光洁度。目前国内多数采用渗碳淬火的20号钢制造,有的以普通白口铁代用。普通白口铁螺杆硬而脆,机械加工困难,易断裂,表面光洁度不容易保证,严... 详细信息

75型榨油机的榨油螺杆(如图1所示),要求具有良好的耐磨性能、抗扭转疲劳性能以及较高的表面光洁度。目前国内多数采用渗碳淬火的20号钢制造,有的以普通白口铁代用。普通白口铁螺杆硬而脆,机械加工困难,易断裂,表面光洁度不容易保证,严重影响出油率和榨油效率,特别是机器运转初期更明显。20号钢螺杆能保证零件的表面光洁度,综合机械性能也较好,但生产周期长,成本高。淬火马氏体球铁螺杆生产周期为20号钢螺杆的1/3,不但提高了生产效率,而且螺杆的使用寿命也得到显著提高,一般比白口铁螺杆寿命延长2～3倍。从1981年底开始,我们试验用淬火马氏体球铁生产螺杆。几年来生产实践证明,球铁螺杆的加工性能好,切削余量小。无铸铁缺陷的螺杆很少发现有淬火裂纹,装机运行后使用效果很好。

关键词：球铁珠光体基体淬火马氏体螺杆榨油机制油设备

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控制淬火马氏体形态提高钢件失效抗力

新技术新工艺 1985年第1期 6-9页

作者：刘云旭吉林工学院

钢件淬火组织形态对其强度、韧性和塑性有着明显的影响。钢制工件常见的失效形式-塑性变形、断裂和磨损与其强度、韧性、塑性有密切的关系。因此,人们可以运用改变钢的化学组成和热处理工艺等方法来控制淬火组织形态和改善强度、韧性、... 详细信息

钢件淬火组织形态对其强度、韧性和塑性有着明显的影响。钢制工件常见的失效形式-塑性变形、断裂和磨损与其强度、韧性、塑性有密切的关系。因此,人们可以运用改变钢的化学组成和热处理工艺等方法来控制淬火组织形态和改善强度、韧性、塑性,从而可望提高钢件的失效抗力和延长使用寿命。但是,人们对钢组织形态的研究往往是在过热状态下进行

关键词：板条状马氏体形变凿削淬火马氏体奥氏体化机械性能力学性质位错型马氏体抗力低碳钢碳素钢碳化物粒度磨粒磨损钢件

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中碳钢淬火马氏体的电镜分析

电子显微学报 1986年第3期 150-150页

作者：刘宗昌包头钢铁学院

目前,中碳钢淬火马氏体形态看法不一,一般资料认为是板条状马氏体和片状马氏体的混合组织,如,在Fe-C合金中,含碳量≤0.4％时,组织中以板条状马氏体为主:而碳≥0.6％时以孪晶马氏体为主;0.4～0.6％C时为混合结构云云。本研究采用30,40,45... 详细信息

目前,中碳钢淬火马氏体形态看法不一,一般资料认为是板条状马氏体和片状马氏体的混合组织,如,在Fe-C合金中,含碳量≤0.4％时,组织中以板条状马氏体为主:而碳≥0.6％时以孪晶马氏体为主;0.4～0.6％C时为混合结构云云。本研究采用30,40,45,40Cr,40MnV,3Cr2W8V,60Si 2 Mn,T7等工业常用钢,分

关键词：板条状马氏体中碳钢碳素钢淬火马氏体

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初始组织对双向温轧中碳钢组织演变的影响

金属热处理 2016年第7期41卷 12-16页

作者：王明明宁江利冯运莉郑申白李杰华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063009

利用扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射技术(EBSD)对马氏体以及铁素体+珠光体组织中碳钢在550℃双向温轧后的组织演变进行了研究。结果表明:淬火马氏体温轧后渗碳体颗粒在铁素体基体上分布比较均匀,小角度晶界所占比例很高,4道次轧制后亚... 详细信息

利用扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射技术(EBSD)对马氏体以及铁素体+珠光体组织中碳钢在550℃双向温轧后的组织演变进行了研究。结果表明:淬火马氏体温轧后渗碳体颗粒在铁素体基体上分布比较均匀,小角度晶界所占比例很高,4道次轧制后亚晶粒尺寸约为1.35μm,部分铁素体晶粒发生动态再结晶,形成大角度晶界包围的细小的等轴晶粒;而铁素体+珠光体作为轧前组织,温轧后渗碳体颗粒和亚晶粒主要集中在原珠光体区,4道次后平均亚晶粒尺寸约为1.79μm,等轴细小的铁素体晶粒主要在原珠光体与铁素体边界分布。双向温轧是淬火马氏体获得碳化物颗粒与超细晶铁素体均匀混合组织的有效方法。

关键词：双向温轧显微组织动态回复淬火马氏体铁素体+珠光体

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鼓风机轴断裂失效分析

金属热处理 2016年第9期41卷 179-181页

作者：王若民陈国宏施鹏缪春辉国网安徽省电力公司电力科学研究院安徽合肥230601

针对某火力发电机组进口鼓风机主轴断裂问题,采用宏观断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析、力学性能和显微硬度检测等手段对其断裂原因进行了分析。结果表明:轴断裂的主要原因是由于异常的二次淬火导致轴颈基体表面形成硬而脆... 详细信息

针对某火力发电机组进口鼓风机主轴断裂问题,采用宏观断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析、力学性能和显微硬度检测等手段对其断裂原因进行了分析。结果表明:轴断裂的主要原因是由于异常的二次淬火导致轴颈基体表面形成硬而脆的粗大淬火马氏体和软化的块状铁素体等不良组织,降低了轴颈处的抗疲劳性能,运行过程中在高周交变应力作用下发生疲劳断裂。

关键词：鼓风机轴疲劳断裂淬火马氏体

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