检索结果-南通市图书馆

液压气动与密封 1997年第2期17卷 34-35页

作者：顾元芳上海宝山钢铁(集团)公司 201900

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平整机液压agc系统滤波特性研究

中国机械工程 2002年第2期13卷 153-156页

作者：贺尚红李旭宇蔡敢为钟掘长沙交通学院机电工程系长沙市410076 中南大学机电工程学院

基于传递矩阵理论 ,建立了平整机液压agc系统动态数学模型 ,对其滤波特性进行了数字仿真。仿真结果表明 ,液压agc系统在大多数频率范围内对平整机辊系振动有滤波效果 ,但在高频区存在一谐振点 ,在该频率处 ,油缸振动加剧。研究表明 ,蓄... 详细信息

基于传递矩阵理论 ,建立了平整机液压agc系统动态数学模型 ,对其滤波特性进行了数字仿真。仿真结果表明 ,液压agc系统在大多数频率范围内对平整机辊系振动有滤波效果 ,但在高频区存在一谐振点 ,在该频率处 ,油缸振动加剧。研究表明 ,蓄能器在低频区对系统滤波特性起重要作用 ,但在高频区效果不明显。

关键词：平整机冷轧机液压agc 传递矩阵仿真滤波特性

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液压agc系统的智能融合控制策略(英文)

机床与液压 2012年第12期40卷 91-96页

作者：黄伟巫茜重庆工业职业技术学院自动化系重庆401120 重庆理工大学计算机科学与技术学院重庆400054

针对液压系统存在的非线性、滞后、强耦合、不确定性及干扰等控制难题,提出了一种基于智能融合的液压agc系统控制策略。论述了参数的影响因素,讨论了液压系统的控制论特性,研究了系统的控制策略,基于智能融合设计了控制模型与控制算法... 详细信息

针对液压系统存在的非线性、滞后、强耦合、不确定性及干扰等控制难题,提出了一种基于智能融合的液压agc系统控制策略。论述了参数的影响因素,讨论了液压系统的控制论特性,研究了系统的控制策略,基于智能融合设计了控制模型与控制算法。在实验室条件下,借助不同控制算法作了仿真对比研究.仿真曲线显示融合控制策略响应速度更快,无超调,控制精度更高。研究结果表明所提出的控制策略是可行与合理的。

关键词：液压agc 融合控制策略鲁棒性

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板带轧机液压agc系统的动态模拟

中国机械工程 1998年第7期9卷 23-26页

作者：高英杰赵静一孔祥东王益群燕山大学机械工程学院河北省秦皇岛市066004 燕山大学河北省秦皇岛市066004

建立了板带轧机液压agc系统的动态模型，研究了系统参数变化对轧制厚度及系统动态品质的影响。结果表明，所建立的动态模型简单且利于分析轧制过程中各种因素对最后轧制精度的影响，为系统的优化设计提供了基础。

关键词：板带轧机轧制过程液压agc 系统仿真

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液压agc系统动特性的计算机辅助分析

液压AGC系统动特性的计算机辅助分析

作者：范春懿燕山大学

学位级别：硕士

板厚精度是板带材板厚与板形两大质量指标之一，板厚控制是板带轧制领域里的两大关键技术之一。对板厚控制系统进行仿真研究，具有现实意义。本文在考虑轧机辊系弹性变形及偏心的基础上，建立了轧机体系模型;在研究轧件在轧制过程中的... 详细信息

板厚精度是板带材板厚与板形两大质量指标之一，板厚控制是板带轧制领域里的两大关键技术之一。对板厚控制系统进行仿真研究，具有现实意义。本文在考虑轧机辊系弹性变形及偏心的基础上，建立了轧机体系模型;在研究轧件在轧制过程中的塑性变形的基础上，建立了轧件的数学模型;在研究液压控制系统的组成及控制方法的基础上，建立了便于分析轧制过程中各种影响因素的液压控制系统的数学模型;该模型是一可变参模型，能根据轧机体系参数自动修正。本文以轧制模型为对象，分析了位置控制系统的动态特性;并通过图形开发和分析软件，在设定相关参数的基础上进行了轧制过程的动态模拟;分析了轧辊偏心、轧件入口厚度、压下缸初始行程、轧件塑性系数对钢材出口厚度的影响。仿真的结果与理论分析及实际工况相一致。该模型的建立，为实现对系统的最佳设计与最佳控制提供了基础。本课题以Windows98为操作平台，利用Visual Basic 6.0及Matlab语言进行软件开发，利用面向对象的编程方式，将所用各功能进行模块化处理，程序的可维护性好，软件易于扩展;由于agc模型复杂，故采用Matlab将其封装，只提供数据传送接口，抗干扰能力强;并采用OLE技术实现了VB能够调用Matlab应用程序，大大地提高了编程效率，减少了工作量，这为其它的工程软件开发提供了一个简单可行的方法。结果表明：软件界面友好、操作简单。

关键词：板带轧机轧制过程液压agc 仿真软件

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液压agc系统采样周期的选取方法研究

机床与液压 2006年第11期34卷 160-161,200页

作者：梅建宏王洪瑞肖金壮河北大学电子信息工程学院河北保定071002

在采用采样控制来解决冷轧机agc系统中测厚仪滞后问题时,由于忽略液压伺服系统的惯性,使得当采样周期等于纯滞后时间时不能达到相应的控制效果。本文在选择采样周期时将液压系统影响考虑在内,并提出辨识液压系统的等效惯性时间常数的方... 详细信息

在采用采样控制来解决冷轧机agc系统中测厚仪滞后问题时,由于忽略液压伺服系统的惯性,使得当采样周期等于纯滞后时间时不能达到相应的控制效果。本文在选择采样周期时将液压系统影响考虑在内,并提出辨识液压系统的等效惯性时间常数的方法。仿真结果和实际应用证明该方法控制效果良好。

关键词：液压agc 采样周期滞后辨识

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铝板热轧机的液压agc控制

轻金属 2006年第7期 59-61页

作者：苏玉洁苗群陈怀军苗雁孙忠民东北轻合金有限责任公司黑龙江哈尔滨150060

介绍了铝板热轧机液压agc系统的控制原理,以及agc的几种控制方式。

关键词：液压agc 伺服阀弹塑曲线轧机刚度厚度控制

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几种液压agc方式的图形化仿真比较

北京科技大学学报 2006年第10期28卷 993-996页

作者：郑申白韩静涛杨跃辉北京科技大学材料科学与工程学院河北理工大学冶金与能源学院唐山063009

为提高计算机进行轧制仿真时的结构灵活性和扩展方便性,以控制系统常用的软件MATLAB/Simulink为平台,将主要轧制设备建立传递函数模型,用有相应输入输出端口的简单框图表示,类似实际设备可以自由调度组合,搭建出不同控制系统,从而开发... 详细信息

为提高计算机进行轧制仿真时的结构灵活性和扩展方便性,以控制系统常用的软件MATLAB/Simulink为平台,将主要轧制设备建立传递函数模型,用有相应输入输出端口的简单框图表示,类似实际设备可以自由调度组合,搭建出不同控制系统,从而开发出既便于独立建模研究又易于构建不同控制方案的轧制形象化仿真方法.通过输入同种原始条件,对几种液压agc系统进行了仿真比较,结果表明动态设定agc响应更好.

关键词：轧制设备控制系统液压agc 传递函数仿真比较结构图

基于神经网络的轧机液压agc系统自适应辨识

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机械工程 2004年第5期15卷 450-453页

作者：王益群王海芳高英杰张伟燕山大学机械工程学院秦皇岛066004

在分析液压 agc的组成元件及其动态特性的基础上 ,利用神经网络具有逼近任何非线性函数且具有自学习和自适应的能力 ,建立基于时间序列的前馈动态模型辨识结构 ,应用扩展 BP算法对轧机液压 agc力控制系统进行非线性预测 ,将预测结果应... 详细信息

在分析液压 agc的组成元件及其动态特性的基础上 ,利用神经网络具有逼近任何非线性函数且具有自学习和自适应的能力 ,建立基于时间序列的前馈动态模型辨识结构 ,应用扩展 BP算法对轧机液压 agc力控制系统进行非线性预测 ,将预测结果应用最小二乘辨识方法进行线性系统的特征参数辨识 ,仿真及实测结果表明此方法行之有效 ,为轧机液压 agc的辨识提供了新途径。

关键词：液压agc 神经网络自适应辨识自学习 BP算法基于时间力控制轧机动态特性前馈

基于高速开关阀的液压agc系统的控制算法研究

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机床与液压 2016年第7期44卷 135-139页

作者：李玉贵张辽庞思勤褚艳涛徐玉蕊太原重型机械装备协同创新中心山西太原030024 北京理工大学机械与车辆学院北京100081

研究高速开关阀用于液压agc系统的控制算法，使其代替伺服阀实现液压agc的数字化控制。基于补偿滞后时间PWM控制与Bang-Bang控制相结合的思想提出三步消零算法，即对于所有的位移调节量，高速开关阀最多只需3次切换，同时消除其零位死... 详细信息

研究高速开关阀用于液压agc系统的控制算法，使其代替伺服阀实现液压agc的数字化控制。基于补偿滞后时间PWM控制与Bang-Bang控制相结合的思想提出三步消零算法，即对于所有的位移调节量，高速开关阀最多只需3次切换，同时消除其零位死区，实现其对位置的快速精确控制。高速开关阀的3次切换体现为6种情况，通过AMESim建立缸体压下仿真模型，并对6种情况的位移响应曲线和速度响应曲线进行仿真分析。理论与仿真分析表明：当初始调节量大于16μm时，运用该算法能够实现液压agc系统的数字化控制，缸体在上抬和压下时其误差可分别控制在-12-12μm和-4～4μm内。

关键词：高速开关阀液压agc 滞后时间补偿 Bang-Bang控制 AMESim