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磨机高低压润滑站柱塞泵损坏分析与处理

水泥 2009年第9期 38-39页

作者：谷常辉石家庄动力机械厂河北石家庄052165

1 出现的问题我厂为唐山某厂生产的一台Φ3．2m磨机，于2007年9月份安装完毕试车时，主轴承润滑站能正常工作，但在2008年2月初正式调试时，却出现筒体不能浮起，柱塞泵频繁损坏的问题。

关键词：损坏分析柱塞泵润滑站磨机高低压主轴承

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球磨机润滑站控制系统的设计

金属矿山 2005年第9期34卷 74-75,78页

作者：李国厚杨青杰余泽通河南科技学院

介绍了欧姆龙C40P可编程序控制器(PLC)在大型油站控制系统中的应用,讨论了控制系统的功能、特点、硬件构成和软件设计。实际应用表明,由于采用了PLC进行控制,系统结构紧凑,节省能耗,扩展灵活,便于维护,具有较好的推广价值。

关键词：球磨机 PLC 润滑站控制系统软件设计可编程序控制器(PLC) 硬件构成结构紧凑欧姆龙应用

基于CAN总线的WebAccess润滑站控制系统

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润滑与密封 2014年第5期39卷 93-97页

作者：张雨刘玉梅巴鹏张秀珩焦圳沈阳理工大学机械工程学院辽宁沈阳110159

针对目前润滑站系统加注过程误差大、效率低等缺点,提出一种基于CAN总线和射频读卡器的多线润滑站控制系统。该系统利用VB编程工具建立PC与射频读卡器串行通信接口,利用组态软件WebAccess对系统进行实时监控、管理、控制。与以往润滑站... 详细信息

针对目前润滑站系统加注过程误差大、效率低等缺点,提出一种基于CAN总线和射频读卡器的多线润滑站控制系统。该系统利用VB编程工具建立PC与射频读卡器串行通信接口,利用组态软件WebAccess对系统进行实时监控、管理、控制。与以往润滑站系统比较,该控制系统经济实用、设计合理、运行可靠,同时可以达到自动加注油和远程监控的目的。

关键词： CAN总线润滑站控制系统 WebAccess 射频读卡器

高速线材精轧区润滑站进水原因分析及预防措施

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液压与气动 2012年第10期36卷 88-92页

作者：裘启春浙江杭钢高速线材有限公司浙江杭州310022

该文通过对高速线材生产线的精轧区润滑站的进水原因进行分析,找出了进水原因,提出日常检查和预防进水的措施及进水后的处理方法。

关键词：高速线材精轧机润滑站辊箱吐丝机板式冷却器进水脱水

基于CAN总线和WebAccess的润滑站控制系统的设计研究

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基于CAN总线和WebAccess的润滑站控制系统的设计研究

作者：张雨沈阳理工大学

学位级别：硕士

随着我国装备制造技术的进步与发展,先进的石油开采装备的应用越来越广。为此,科学地维护和保养石油设备以及对设备润滑的管理是不可或缺的。毋庸置疑,润滑站的管理自动化程度和高效的监控管理机制也备受广泛的关注。润滑站是设备润滑... 详细信息

随着我国装备制造技术的进步与发展,先进的石油开采装备的应用越来越广。为此,科学地维护和保养石油设备以及对设备润滑的管理是不可或缺的。毋庸置疑,润滑站的管理自动化程度和高效的监控管理机制也备受广泛的关注。润滑站是设备润滑管理的集散地,是负责管理本地区、本部门润滑油设备工作的专门职能部门,其包括油品的储存、发放、质量、润滑服务的管理与监测等。目前石油润滑站加注油品的方式为手工操作,对于设备的保养维护等方面管理力度不够,现代化管理技术在润滑站控制系统中没有得到充分的应用,数据记录因需工作人员抄录导致误差比较大;油品的加注过程也比较繁琐。因此,整个系统不仅工作效率低、有碍于生产效率的提高,而且不适应现代化的管理要求。鉴于以上诸多不足,本文基于射频识别技术和现场总线技术,结合数据库系统建立了润滑站控制系统,主要研究内容如下:1.针对目前石油润滑站控制系统采用的RS-485总线存在的不足之处,本文采用CAN总线作为整个控制系统的基础通信系统,USB-CAN转换器连接计算机与射频读卡器,从而建立新的控制系统。2.为实现以上系统,学习和研究了射频读卡器和USB-CAN转换器的内部结构、技术参数、通讯协议、CAN总线的工作原理及优点,把USB-CAN转换器作为实现数据采集的硬件部分,CAN总线作为实现控制系统通讯的总线支持。3.采用VB6.0和组态软件Web Access作为整个系统的软件支持部分。在VB6.0的环境下编写读卡器程序与数据传输程序,在组态软件Web Access中建立与润滑站系统相对应的工程,绘制加注过程流程图与人机对话界面,实现模拟实际的工作流程。*** Access自带的数据库或者链接外部的数据库都可以实现储存数据,进而达到刷卡后实现信息显示、加油操作、加油记录、数据储存等自动化操作的目的。

关键词：润滑站控制系统 CAN总线组态软件射频读卡器

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往复压缩机润滑站系统结构研究及优化设计

往复压缩机润滑站系统结构研究及优化设计

作者：臧志宾沈阳理工大学

学位级别：硕士

润滑是在相对运动表面加入第三种物质,以降低摩擦、减少磨损的措施。润滑站是一种润滑设备,通过压力把润滑油强制输送到机器的摩擦部位,因此广泛应用于化工、水泥、矿山、锻压、冶金、电力等设备。在润滑站的设计中存在元件选型需要大... 详细信息

润滑是在相对运动表面加入第三种物质,以降低摩擦、减少磨损的措施。润滑站是一种润滑设备,通过压力把润滑油强制输送到机器的摩擦部位,因此广泛应用于化工、水泥、矿山、锻压、冶金、电力等设备。在润滑站的设计中存在元件选型需要大量查表、过滤器选型结果差别较大、管路直径的确定大多凭借经验,润滑站系统性能评价缺乏统一标准等问题。针对以上问题,本文以一般形式润滑站的结构组成为基础,开展了对泵及过滤装置的精确选型方法、管径的最优值确定等问题的研究,并基于VB平台开发出XYZ型润滑站计算和选型软件,实现润滑站的优化设计。具体内容如下:1、对润滑站结构进行深入研究,通过对不同选型方法的研究、对比,发现了使泵和过滤装置选型更加准确的方法,既能保证系统运行的稳定性,又能有效地节约资源、避免浪费;2、开发XYZ型润滑站计算和选型软件,实现泵及电机选型、过滤装置选型、冷却装置选型、最优管径的确定、油站信息汇总、设计结果输出、数据库管理等功能,能根据用户输入的条件自动生成符合要求的润滑站;3、建立了润滑站压力损失与管路直径间的函数关系,用此模型计算润滑站主要组成部分的压力损失,通过CFD方法对设计结果数值模拟,得出速度和压力分布图,对比实际压力和理论压力以验证数学模型的正确性和软件系统计算、选型的准确性;4、利用Fluent软件模拟两种流量、两种管径4种组合状况下的润滑站。引入评价润滑站综合性能的量化指标v/Δp对4种情况分别展开评价,根据所得结果寻找使润滑站获得最佳性能的最优管径,并应用到计算和选型软件。

关键词：润滑站优化设计 CFD数值模拟 Visual Basic

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油田大型中央润滑站监控设备输入系统设计

油田大型中央润滑站监控设备输入系统设计

作者：王影沈阳理工大学

学位级别：硕士

针对我国油田润滑站自动化监控设备输入系统空白现状,应用单片机及其接口技术、射频识别技术、现场总线技术及串口通信等技术,研制了面向油田大型中央润滑站的监控设备输入系统。系统分为读卡器和转换模块两部分,均采用与MCS-51引脚及... 详细信息

针对我国油田润滑站自动化监控设备输入系统空白现状,应用单片机及其接口技术、射频识别技术、现场总线技术及串口通信等技术,研制了面向油田大型中央润滑站的监控设备输入系统。系统分为读卡器和转换模块两部分,均采用与MCS-51引脚及指令完全兼容的单片机AT89C52作为主控制器,内含8KB的Flash和256字节的RAM,为系统的稳定运行提供了保证。利用先进的射频识别技术作为信息传递媒介,避免了采用接触式刷卡所带来时间长、寿命短及易磨损等问题,文中以TI公司的RI-R6C-001A作为读卡芯片,并给出了读卡器天线设计方法。选用具有多主工作方式的CAN总线进行多机通信,防止当某一节点出错,导致整个系统瘫痪的问题。128×32点阵中文液晶图形显示模块和4×4矩阵式键盘组成人机交互界面,提高了系统的可操作性。利用CAN/RS-232转换模块进行协议转换,实现读卡器与计算机的通信。论文首次将射频识别技术与CAN总线技术应用到润滑站监控设备输入系统中,利用良好的人机交互界面,实现了通过刷卡即可加油的快捷油品加注过程。实践证明,此输入系统具有运行稳定、可靠性好、数据传输速度快、管理方便等优点,满足油田润滑站的需要。

关键词：润滑站射频识别 CAN总线 RS-232

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Ф3.8×12.5m滑履磨润滑站的研制

矿山机械 2000年第4期28卷 37-38页

作者：赵岩洛阳矿山机械工程设计研究院河南471039

由中信重机公司在1998年自行开发研制的φ3.8×12.5m多点啮合边缘传动滑履磨是国内首创.在结构上,该滑履磨的整个磨体由4个滑履轴承支撑,且轴承座的大小不影响中空轴的尺寸,这样就解决了传统水泥磨因结构限制而影响磨机的产量.但对润滑... 详细信息

由中信重机公司在1998年自行开发研制的φ3.8×12.5m多点啮合边缘传动滑履磨是国内首创.在结构上,该滑履磨的整个磨体由4个滑履轴承支撑,且轴承座的大小不影响中空轴的尺寸,这样就解决了传统水泥磨因结构限制而影响磨机的产量.但对润滑站的要求也随之提高,一台磨机需配4台润滑站,每台润滑站都有高低压两套供油系统,分别向磨机两端的四个滑履提供润滑和支撑,以保证整个磨机的正常工作.

关键词：磨矿机滑履磨润滑站研制

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润滑站自控系统的软、硬件改进

电工技术 2005年第12期 87-90页

作者：唐全胜广东英德龙头山南华水泥有限公司广东英德513049

0引言2004年9月,我公司因扩大生产需要,自行设计和安装了9#水泥磨自控系统(球磨机φ3.8m×12m,拖动电机2500kW).在进行磨机稀油站自控系统的设计时,原计划继续采用我公司7#、8#水泥磨的现成设计控制方案,但由于7#、8#水泥磨稀油站自控... 详细信息

0引言2004年9月,我公司因扩大生产需要,自行设计和安装了9#水泥磨自控系统(球磨机φ3.8m×12m,拖动电机2500kW).在进行磨机稀油站自控系统的设计时,原计划继续采用我公司7#、8#水泥磨的现成设计控制方案,但由于7#、8#水泥磨稀油站自控系统在日常运行中存在许多问题,在一定程度上影响了磨机运行的稳定性和安全性,因此在进行9#水泥磨自控系统的设计和设备选型时,笔者就有目的、有针对性地进行了改进.

关键词：自控系统润滑站硬件水泥磨球磨机生产需要拖动电机控制方案设备选型稀油站