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多次涂覆复合磷酸盐多孔陶瓷的表面结构和细胞相容性

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无机材料学报 2014年第2期29卷 179-184页

作者：刘斌董寅生吴红艳苏静林萍华郭宗科南京信息工程大学物理与光电工程学院南京210044 东南大学材料科学与工程学院南京211189 东南大学附属中大医院南京210009

在制备复合磷酸盐多孔陶瓷的基础上，采用稀浆料对其进行多次重复涂覆，通过扫描电镜（SEM）、排水法和体外细胞实验等对比了多次涂覆前后样品的孔隙特征，表面结构和细胞相容性。结果发现，随着涂覆次数的增加，样品的孔壁厚度有所增... 详细信息

在制备复合磷酸盐多孔陶瓷的基础上，采用稀浆料对其进行多次重复涂覆，通过扫描电镜（SEM）、排水法和体外细胞实验等对比了多次涂覆前后样品的孔隙特征，表面结构和细胞相容性。结果发现，随着涂覆次数的增加，样品的孔壁厚度有所增加，孔隙率呈下降趋势。不过经过3次涂覆后，样品孔隙形貌并没有太大的变化，孔隙率仍大于80％。同时多次涂覆使陶瓷表面增加了大量的1～2μm的微孔结构，体外实验结果显示，这种结构有利于兔骨髓基质干细胞的粘附、铺展和生长。研究表明，多次涂覆（特别是3次涂覆）在不明显改变多孔陶瓷孔隙特征的前提下，改变了表面微观结构，提高了细胞相容性。

关键词：涂覆复合磷酸盐孔隙特征表面结构细胞相容性

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AZ91表面熔滴涂覆Al涂层的研究

稀有金属材料与工程 2011年第4期40卷 661-664页

作者：谢鲲崔洪芝孙金全夏鹏成岳丽杰曹梅青陈蕴博山东科技大学山东青岛266510 机械科学研究总院先进成形技术与装备国家重点试验室北京100083

采用熔滴涂覆法,在AZ91表面制备了与基体冶金结合、且与涂覆原料性能相近的Al涂层。分析了涂覆界面附近区域的显微组织形貌、相结构及化学成分,并对显微硬度和耐蚀性进行了测试。结果表明,在熔滴涂覆过程中,Mg和Al元素发生了一定程度的... 详细信息

采用熔滴涂覆法,在AZ91表面制备了与基体冶金结合、且与涂覆原料性能相近的Al涂层。分析了涂覆界面附近区域的显微组织形貌、相结构及化学成分,并对显微硬度和耐蚀性进行了测试。结果表明,在熔滴涂覆过程中,Mg和Al元素发生了一定程度的扩散,但富Mg液相和富Al液相混溶的过程被限制在一个薄层区域内进行,所得Al涂层的化学成分、显微硬度及耐蚀性均与涂覆原料相近。这个结果说明,通过熔滴涂覆技术,可以制备成分可控的涂层,为利用现有耐蚀耐磨材料进行镁合金的表面防护提供了可能性。

关键词：镁合金熔滴涂覆铝涂层

膜结构填料涂覆改性对精馏分离异丙醇/水体系的影响

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化工学报 2012年第12期63卷 3914-3919页

作者：方亮李万斌杨志宏孟琴张国亮浙江工业大学化学工程与材料学院浙江杭州310014 浙江工业大学生物与环境工程学院浙江杭州310014 浙江大学材料与化学工程学院浙江杭州310027

采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)对聚砜(PSf)、聚偏氟乙烯(PVDF)两种不同材料中空纤维膜结构填料进行了疏水涂覆改性,并研究了改性前后膜结构填料在异丙醇/水体系精馏分离中的材料性能变化。实验结果表明:PDMS涂覆使PVDF膜的分离效果提高了约2... 详细信息

采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)对聚砜(PSf)、聚偏氟乙烯(PVDF)两种不同材料中空纤维膜结构填料进行了疏水涂覆改性,并研究了改性前后膜结构填料在异丙醇/水体系精馏分离中的材料性能变化。实验结果表明:PDMS涂覆使PVDF膜的分离效果提高了约20%,但使PSf膜的分离效果下降3%～10%。经涂覆后,膜结构填料的传质单元高度均在20cm以下,最小可达5cm左右;所有膜结构填料均可突破传统精馏操作弹性限制,其传质时间小于10s,水力学特性和传质效率更优。

关键词： PSf PVDF中空纤维膜结构填料涂覆 PDMS 异丙醇水精馏

Sn63Pb37熔融涂覆成形数值模拟及扫描方式对力学性能的影响

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西安交通大学学报 2016年第12期50卷 142-147,154页

作者：刘伟魏正英赵光喜姚云飞杜军西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室西安710049

针对现有增材制造技术对打印材料要求较高、成本较高、成形速率低的问题,提出了金属涂覆成形新工艺。以低熔点合金Sn63Pb37为数值模拟和实验材料,研究了涂覆成形过程的温度场及速度场,分析了数值模拟和实验中两个主要参数(基板移动速度... 详细信息

针对现有增材制造技术对打印材料要求较高、成本较高、成形速率低的问题,提出了金属涂覆成形新工艺。以低熔点合金Sn63Pb37为数值模拟和实验材料,研究了涂覆成形过程的温度场及速度场,分析了数值模拟和实验中两个主要参数(基板移动速度v、涂覆头距基板初始距离H)对涂覆层尺寸的影响,并将同样参数下模拟所得涂覆层尺寸与实验件尺寸进行对比。将涂覆件制作拉伸测试件,分别测试其平行于涂覆方向和垂直于涂覆方向的抗拉强度。研究发现:数值模拟与实验所得涂覆层高度和宽度的最大误差分别为6.45%、6.51%,随基板运动速度的增加,仿真与实验件的高度和宽度均呈下降趋势;当初始距离在1.2mm以下时,随H的增加,仿真与实验件的高度与宽度均增加,且增加速度较快,当H大于1.2mm时,趋于平稳;涂覆成形件平行于涂覆方向和垂直于涂覆方向的抗拉强度均高于原铸件,其中平行于涂覆方向的抗拉强度最大,达到46.63MPa,比铸件高出30.49%;平行于涂覆方向较垂直于涂覆方向的韧窝密且深,从而平行于涂覆方向的抗拉强度要高于垂直于涂覆方向的抗拉强度。

关键词：增材制造涂覆温度场速度场 Sn63Pb37 抗拉强度

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涂覆级LDPE树脂18 G的开发

合成树脂及塑料 2005年第1期22卷 33-35页

作者：邱丽萍任敦泾侯雅静张德英孙玉梅孙伟中国石油大庆石化分公司研究院树脂所黑龙江大庆163714 中国石油大庆石化分公司黑龙江大庆163714

探讨了涂覆级低密度聚乙烯(LDPE)树脂18G的生产工艺条件,分析了反应压力、反应温度、相对分子质量调节剂及引发剂的用量对18G性能的影响,最终确定了反应温度为(310±4)℃,反应压力为(275±5)MPa,相对分子质量调节剂丙烯注入量为130-140k... 详细信息

探讨了涂覆级低密度聚乙烯(LDPE)树脂18G的生产工艺条件,分析了反应压力、反应温度、相对分子质量调节剂及引发剂的用量对18G性能的影响,最终确定了反应温度为(310±4)℃,反应压力为(275±5)MPa,相对分子质量调节剂丙烯注入量为130-140kg/h等生产工艺参数。对开发后的产品进行了基础物性和加工性能分析,加工应用试验表明,18G综合性能优良,达到国内涂覆级LDPE树脂先进水平。

关键词： LDPE树脂涂覆反应温度反应压力相对分子质量引发剂低密度聚乙烯产品国内开发

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不同粒径氧化铝粉末涂覆隔膜电化学性能研究

功能材料 2014年第3期45卷 126-129页

作者：徐睿杰雷彩红石文强胡冰蔡启莫海彬陈昌滨广东工业大学材料与能源学院广州510006

采用浸泡方法制备了表面涂覆不同粒径氧化铝粉末的电池隔膜,并在制备扣式电池基础上表征了电化学性能。结果显示,随着掺杂粉末粒径的增加,涂覆隔膜的电化学性能降低。选用平均粒径0.77μm、分布较窄的氧化铝粉末作为涂层掺杂物,能提高... 详细信息

采用浸泡方法制备了表面涂覆不同粒径氧化铝粉末的电池隔膜,并在制备扣式电池基础上表征了电化学性能。结果显示,随着掺杂粉末粒径的增加,涂覆隔膜的电化学性能降低。选用平均粒径0.77μm、分布较窄的氧化铝粉末作为涂层掺杂物,能提高隔膜的性能,循环充放电30次后容量维持率为96.3%,高于未涂覆的基膜,同时伏安循环性、交流阻抗均优于未涂覆隔膜,说明通过在普通隔膜的表面涂覆亚微米级的氧化铝粉末能有效改善电池隔膜的电化学性能。

关键词：锂电池隔膜氧化铝涂覆电化学性能

SiC纳米/微米粒子表面修饰、涂覆的研究进展

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材料工程 2004年第10期32卷 57-60页

作者：宿辉邹桂真曹茂盛哈尔滨工程大学材料科学与工程系北京理工大学材料科学与工程研究院北京100081

回顾了近些年 Si C纳米 /微米微粒表面修饰、涂覆的研究进展 ,分析了影响 Si C粒子表面修饰、涂覆的主要因素 ,并进一步论述了该领域现阶段的发展水平及存在的问题。

关键词： SiC 纳米/微米涂覆修饰

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反应堆压力容器主螺栓孔涂覆设备研制

核动力工程 2018年第2期39卷 42-45页

作者：任荷瓮松峰谭宏伟黄辉黄新东中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室成都610213

针对现有反应堆压力容器(RPV)主螺栓孔润滑存在的问题,提出了一种采用小口径出油管供油、阵列排布的刷毛旋转涂刷的涂覆方法,详细设计和研制了主螺栓孔抗咬合剂涂覆设备。该设备的试验验证结果表明,螺孔涂覆设备可将抗咬合剂均匀、完整... 详细信息

针对现有反应堆压力容器(RPV)主螺栓孔润滑存在的问题,提出了一种采用小口径出油管供油、阵列排布的刷毛旋转涂刷的涂覆方法,详细设计和研制了主螺栓孔抗咬合剂涂覆设备。该设备的试验验证结果表明,螺孔涂覆设备可将抗咬合剂均匀、完整地涂覆在主螺栓孔的螺纹表面,可有效增加螺纹副之间的润滑,降低螺纹损伤的风险。

关键词：反应堆压力容器(RPV) 主螺栓孔涂覆

沸石/聚乙烯醇涂覆改性聚丙烯隔膜及其性能研究

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材料科学与工艺 2024年第3期32卷 38-43,95页

作者：孙飞侯捷曾小平王大威王玮吴江渝等离子体化学与新材料湖北省重点实验室(武汉工程大学) 武汉430205 材料成形与模具技术国家重点实验室(华中科技大学) 武汉430074

为了改善商业聚丙烯(PP)隔膜与电解液浸润性差和热尺寸稳定性不佳的问题,采用浸涂法制备了沸石/聚乙烯醇涂覆PP隔膜。通过扫描电子显微镜(SEM)、电池测试系统和电化学工作站等表征手段研究了改性隔膜的表面形貌、孔隙率、吸液率、热稳... 详细信息

为了改善商业聚丙烯(PP)隔膜与电解液浸润性差和热尺寸稳定性不佳的问题,采用浸涂法制备了沸石/聚乙烯醇涂覆PP隔膜。通过扫描电子显微镜(SEM)、电池测试系统和电化学工作站等表征手段研究了改性隔膜的表面形貌、孔隙率、吸液率、热稳定性以及电化学性能,并与PP隔膜进行了性能对比。结果表明,改性后的PP隔膜孔隙率从38.4%提升到41.2%,吸液率从108.4%增加到181.1%,170℃下的热收缩率从58%降至23%。与PP隔膜相比,改性隔膜的循环性和稳定性得到了提高。界面阻抗从88Ω降为61Ω,离子电导率从0.58 mS/cm增加到0.75 mS/cm。沸石/聚乙烯醇涂层是改善PP隔膜电化学性能和热稳定性的有效方法,能够提高锂电池的循环性和安全性。

关键词：锂离子电池隔膜沸石聚乙烯醇涂覆

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