检索结果-南通市图书馆

建筑玻璃与工业玻璃 2022年第4期42卷 5-6,12页

作者：冯志超张光超蚌埠中建材信息显示材料有限公司蚌埠233000

硅砂的质量很大程度影响到浮法玻璃的质量,常见的硅砂的质量缺陷对玻璃的质量存在严重影响。所以在浮法玻璃制造的过程中,要进行严格的质量控制。本文从几个方面阐述如何控制生产玻璃用硅砂的质量。

关键词：浮法玻璃硅砂质量缺陷质量的控制

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浮法玻璃锡槽热端排气及控制

玻璃 2022年第4期49卷 26-30页

作者：孟庆瑞中国耀华玻璃集团有限公司秦皇岛066003

为了提高浮法玻璃板面质量,减少锡槽SnO、SnS、Sn的蒸汽污染,大多数浮法玻璃生产线的锡槽安装了排气管道,但是对于选用什么类型的排气方式,如何控制排出气体总量,还没有明确认识,针对这一情况,介绍了采用虹吸引流锡槽热端强制排气技术,... 详细信息

为了提高浮法玻璃板面质量,减少锡槽SnO、SnS、Sn的蒸汽污染,大多数浮法玻璃生产线的锡槽安装了排气管道,但是对于选用什么类型的排气方式,如何控制排出气体总量,还没有明确认识,针对这一情况,介绍了采用虹吸引流锡槽热端强制排气技术,避免锡槽外面的氧气因为浓差扩散通过排气管道进入到锡槽内部空间。锡槽排气口设置在锡槽热端1~2贝处,排气管在锡槽两侧对称布置,口径大小、数量根据排气总量设计,排气量的合理范围是锡槽总保护气量的15%~25%,采用孔板流量计计量排气量。

关键词：浮法玻璃锡槽热端排气氧循环硫循环锡槽气氛气体浓差扩散

浮法玻璃在退火窑A-B区内退火过程的数值模拟研究

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燕山大学学报 2017年第4期41卷 335-342,357页

作者：封福明冯悦冲许世清刘世民燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室河北秦皇岛066004 秦皇岛慧泽材料科技开发有限公司河北秦皇岛066004 中国建筑材料科学研究总院特种玻璃纤维与光电功能材料研究院北京100024

本文采用数值模拟的方法,应用粘弹模型对浮法玻璃在退火窑A-B区内的退火过程进行研究。首先对2 mm浮法玻璃在A-B区内退火过程中的温度和应力变化进行了研究;其次研究了2 mm、5 mm、8 mm、10 mm浮法玻璃端面应力在退火窑A-B区内的转变过... 详细信息

本文采用数值模拟的方法,应用粘弹模型对浮法玻璃在退火窑A-B区内的退火过程进行研究。首先对2 mm浮法玻璃在A-B区内退火过程中的温度和应力变化进行了研究;其次研究了2 mm、5 mm、8 mm、10 mm浮法玻璃端面应力在退火窑A-B区内的转变过程;最后计算了各厚度玻璃在退火过程中所产生的端面永久应力。研究结果表明:玻璃的端面应力在退火窑A区和B区的变化规律相同,均为先张应力后压应力;而中心应力的变化规律与表面应力相反;不同厚度的玻璃虽然经历的应力变化过程相同,但应力转变过程所用的时间不同。本项工作能够为不同厚度玻璃退火过程的工艺调节和优化提供理论参考。

关键词：浮法玻璃退火窑A-B区粘弹模型张应力压应力永久应力

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浮法玻璃摊平过程温度场的模拟

工程热物理学报 2009年第6期30卷 1009-1011页

作者：张勤陈泽敬李志信清华大学航天航空学院热科学与动力工程教育部重点实验室北京100084

在分析浮法玻璃生产工艺的基础上,建立了玻璃液摊平过程的数学模型。玻璃液与保护气体、锡液之间均存在自由表面,实现界面追踪、重构计算量大,且边界条件给定困难。针对以上问题,兼顾算法的效率与准确性,建立了自由表面标高-SIMPLE计算... 详细信息

在分析浮法玻璃生产工艺的基础上,建立了玻璃液摊平过程的数学模型。玻璃液与保护气体、锡液之间均存在自由表面,实现界面追踪、重构计算量大,且边界条件给定困难。针对以上问题,兼顾算法的效率与准确性,建立了自由表面标高-SIMPLE计算方法。该方法用经验公式计算玻璃液的实际活动空间,在相应速度和温度边界条件下、采用三维SIMPLE方法计算玻璃液的温度场与速度场。对400吨级锡槽玻璃液摊平过程进行的模拟表明,玻璃液横向温差较大,对玻璃液的抛光与平整不利,需合理布置冷却水包位置以降低玻璃液内部的温差。

关键词：浮法玻璃摊平自由表面标高温度场

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浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模拟

浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模拟

作者：贺建雄海南大学

学位级别：硕士

本文在前人有关浮法玻璃熔窑数学模拟研究的基础上,开发了描述流体中气泡行为特征的数学模型,通过模型耦合得到了专门描述浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模型。应用此模型,对我国首座日熔化量600吨的全氧燃烧型浮法玻璃熔窑进行了仿... 详细信息

本文在前人有关浮法玻璃熔窑数学模拟研究的基础上,开发了描述流体中气泡行为特征的数学模型,通过模型耦合得到了专门描述浮法玻璃熔体中气泡行为特征的数学模型。应用此模型,对我国首座日熔化量600吨的全氧燃烧型浮法玻璃熔窑进行了仿真模拟。重点研究了该熔窑玻璃液流场以及玻璃熔体中气体分布特点,分析了该熔窑气泡澄清困难的原因,提出了针对该熔窑的优化调整措施和具体工艺优化参数,并运用研究结果指导了该熔窑的实际工业调试,取得了良好的验证效果。通过对该熔窑玻璃液流场以及玻璃熔体中气体分布的仿真模拟研究表明：（1）对具有卡脖冷却水包和鼓泡器的浮法玻璃熔窑而言,其玻璃液存在四个主要环流;（2）与普通浮法玻璃熔窑相比,全氧燃烧型浮法玻璃熔窑由于其温度制度较高,玻璃液环流运动速度较快,玻璃液池底热点温度也较高,因此很容易导致芒硝（澄清剂）在澄清均化前区分解过快,使热点之后玻璃液表面短时间内产生较多气泡难以消除并堆积形成“泡沫层”;（3）在熔窑澄清均化前区,玻璃液中CO2、SO3这两种气体浓度较高,将直接影响到玻璃熔体中小气泡内部气体的扩散,导致小气泡难以消除产生气泡缺陷。通过对该熔窑气泡澄清困难原因的分析,提出针对该熔窑的优化调整措施和具体工艺参数如下：（1）鼓泡器最优调整措施及参数：鼓泡器1排,距离投料池前壁13.14m,鼓泡器数目20个,鼓泡器间距0.452m,单个鼓泡器泡数为20个/分钟,且保证鼓泡器单位气体总流量为1.50Nm3/h;（2）卡脖冷却水包最优调整措施及参数：卡脖冷却水包数目1根,距离投料池前壁33.936m,插入液面深度0.45m;（3）熔窑玻璃液热点最优参数：热点位置距玻璃液面1.15m,距投料池前壁18.38m,热点温度为1408.13℃;（4）温度制度最优分配方式：采用“双热点”熔窑温度分配制度,更有利于熔化和澄清。通过运用数学模拟有针对性的研究全氧燃烧型浮法玻璃熔窑气泡问题,并通过数学模拟提出优化措施,指导了实际生产的调试过程,使得该熔窑气泡问题得到极大改善,从而显示出该数学模型的实用性,同时也为全氧燃烧型浮法玻璃熔窑在我国的技术推广起到了指导作用。

关键词：全氧燃烧浮法玻璃流场气泡行为特征数学模拟

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安装方式对浮法玻璃热破裂行为影响

中国安全科学学报 2021年第7期31卷 63-69页

作者：张嬿妮温心宇冯志超刘春辉侯云超西安科技大学安全科学与工程学院陕西西安710054 国土资源部煤炭资源勘查与综合利用重点实验室陕西西安710021

为研究浮法玻璃在建筑火灾发展过程中,不同安装方式对其破裂行为的影响,以尺寸为600 mm×600 mm×6 mm的浮法玻璃为研究对象,分别采用点支撑、框支撑(4边遮蔽、左右遮蔽、上下遮蔽)和无遮蔽5种安装方式,分析不同安装方式下的浮法玻璃在... 详细信息

为研究浮法玻璃在建筑火灾发展过程中,不同安装方式对其破裂行为的影响,以尺寸为600 mm×600 mm×6 mm的浮法玻璃为研究对象,分别采用点支撑、框支撑(4边遮蔽、左右遮蔽、上下遮蔽)和无遮蔽5种安装方式,分析不同安装方式下的浮法玻璃在热载荷作用下的破裂行为,得到浮法玻璃的首次破裂时间、玻璃表面温度及空气温度、裂纹起裂位置和裂纹扩展行为等特征参数。研究结果表明:在热载荷作用下,选用无遮蔽安装方式的浮法玻璃在试验中未发生破裂,其防火性能最好;而选用点支撑安装方式的浮法玻璃首次破裂时间最短,其裂纹以直裂纹为主,且起裂位置发生在玻璃的支撑点处,其防火性能最差。

关键词：安装方式浮法玻璃热破裂行为热载荷裂纹扩展

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浮法玻璃表面压痕损伤及腐蚀行为的研究

浮法玻璃表面压痕损伤及腐蚀行为的研究

作者：邱宸宇中国民航大学

学位级别：硕士

玻璃材料具有优良的光学性能和力学性能,在航空航天领域应用广泛,例如用作飞机风挡、航天器舷窗等。然而,玻璃材料作为脆性材料的一种,对表面损伤极为敏感。在实际服役环境中,玻璃会不可避免地受到外力冲击而造成表面损伤,这些损伤又与... 详细信息

玻璃材料具有优良的光学性能和力学性能,在航空航天领域应用广泛,例如用作飞机风挡、航天器舷窗等。然而,玻璃材料作为脆性材料的一种,对表面损伤极为敏感。在实际服役环境中,玻璃会不可避免地受到外力冲击而造成表面损伤,这些损伤又与外界环境(酸、碱、湿、热等)耦合作用,使得玻璃材料更早失效。因此研究玻璃材料抵抗表面损伤能力和受损后玻璃腐蚀行为具有重要意义。本文通过三种不同几何结构的压头模拟玻璃遭受不同形式的外力损伤,利用酸、碱、去离子水模拟玻璃的不同服役环境,研究了浮法玻璃开裂载荷与开裂类型,玻璃抵抗不同压入损伤时的行为表现,碱性介质中未开裂压痕腐蚀行为,以及不同介质中开裂压痕的腐蚀行为。研究结果表明,维氏和玻氏压痕开裂时主要产生Radial型裂纹,开裂载荷分别为97±3和330±10 mN,洛氏压痕首先产生Cone型裂纹,之后产生Radial型裂纹。玻氏、维氏和洛氏压痕回复率分别为0.419、0.450和0.948,考虑压头的几何结构,发现相同载荷条件下,压入物体越平钝,压痕下方出现的弹性变形区域越大,因而对玻璃材料造成损伤的可能性越小。实验发现,未开裂压痕在碱性溶液腐蚀过程中出现加速腐蚀现象。维氏和玻氏压痕形貌均随腐蚀时间的延长发生变化,压痕深度分别在腐蚀12和11h左右达到最大,之后保持稳定。Matlab仿真结果显示,离压痕中心区域越近,其腐蚀速率越高。维氏和玻氏压痕区域最大腐蚀速率均约为161 nm/h,其加速腐蚀区域分别延伸至压痕表面下方2000和2100 nm。分析发现该加速腐蚀现象与压痕区域微观结构致密现象有关。开裂压痕在去离子水和硫酸溶液中未发生明显变化,仅裂纹长度在腐蚀最初1h内小幅增加。而在氢氧化钠溶液中,裂纹长度在腐蚀最初1h内迅速增加,之后增速变缓,裂纹宽度则持续增加,平均增速为0.159μm/h,是长度增速的3倍。腐蚀426h后,鳞片状裂痕区域被完全腐蚀,与裂纹相连形成溶洞型蚀坑。氢氧化钠溶液中,浮法玻璃的断裂韧性随腐蚀时间的延长持续下降,平均降速为370 Pa·m/h。

关键词：浮法玻璃机械压痕加速腐蚀裂纹扩展

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火源位置对浮法玻璃热破裂行为规律影响研究

中国安全生产科学技术 2021年第8期17卷 143-149页

作者：张嬿妮杨丹温心宇冯志超凌诗月黄罗鑫西安科技大学安全科学与工程学院陕西西安710054 国土资源部煤炭资源勘查与综合利用重点实验室陕西西安710054

为了研究火源位置对浮法玻璃热破裂行为规律的影响,选用尺寸为600 mm×600 mm×6 mm(长×宽×厚)的浮法玻璃为研究对象,研究在点支撑和框支撑安装方式下,在玻璃厚度方向上不同火源位置的浮法玻璃热破裂情况,分析其首次破裂时间、破裂时... 详细信息

为了研究火源位置对浮法玻璃热破裂行为规律的影响,选用尺寸为600 mm×600 mm×6 mm(长×宽×厚)的浮法玻璃为研究对象,研究在点支撑和框支撑安装方式下,在玻璃厚度方向上不同火源位置的浮法玻璃热破裂情况,分析其首次破裂时间、破裂时表面温度以及裂纹起裂方式等热破裂行为参数,加深对浮法玻璃热破裂行为机理的研究。结果表明:在火源位置实验中进行中心热辐射时,点支撑安装方式下的浮法玻璃防火性能优于框支撑安装方式下的浮法玻璃;其次,玻璃表面会形成大量孤岛裂纹和交叉裂纹,裂纹最终形态受火源位置影响,火源位置与裂纹数量、裂纹分布复杂性呈负相关。

关键词：浮法玻璃火源位置安装方式裂纹热破裂