检索结果-南通市图书馆

机械设计与制造 1993年第2期 34-36页

作者：王志国山东省交通厅济南摩托车厂

本文介绍浮动轴套的侧向压力面和液压补偿面的重心位置计算公式,以使液压推开力和液压压紧力合力的作用线重合或基本重合,较好地达到液压自动补偿轴向间隙,从而减少或消除内漏。

关键词：浮动轴套润滑齿轮泵油泵设计

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一种齿轮式燃油泵用浮动轴套的设计

液压气动与密封 2019年第4期39卷 49-51页

作者：刘宝林孟嘉嘉潘科张红涛韩志英河南航天工业总公司河南郑州451191

通过分析齿轮式燃油泵的特点,提出了一种泵用浮动轴套的设计思路。

关键词：燃油系统燃油泵浮动轴套设计

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中高压外啮合齿轮泵端面间隙的理论计算

排灌机械工程学报 2012年第2期30卷 147-152页

作者：李玉龙孙付春成都大学工业制造学院四川成都610106

在浮动轴套(侧板)受力分析的基础上,通过其内侧油膜挤压力、困油力、工作油压力和其外侧补偿力等的计算,构建出浮动轴套(侧板)轴向的动力学模型.利用龙格-库塔法在一个啮合周期内的迭代运算,获得端面间隙的动态仿真结果,并就压紧力系数... 详细信息

在浮动轴套(侧板)受力分析的基础上,通过其内侧油膜挤压力、困油力、工作油压力和其外侧补偿力等的计算,构建出浮动轴套(侧板)轴向的动力学模型.利用龙格-库塔法在一个啮合周期内的迭代运算,获得端面间隙的动态仿真结果,并就压紧力系数、工作油压的不同分布和困油压力对端面间隙的影响进行分析.结果表明:案例工况参数下的端面间隙值一般在0.13 mm左右,与实际情况比较吻合;同一压紧系数下浮动侧板内侧因工作油压的不同分布所引起的总油压力越大,端面间隙则越小;在其他条件不变的情况下,压紧系数越大,端面间隙越小;油压的不同分布、压紧系数的大小对端面间隙具有明显的影响,而困油压力的影响较小;总体而言,中、高压外啮合齿轮泵的端面间隙实际上波动较小,可采用动态端面间隙的均值以简化后续计算.

关键词：齿轮泵端面间隙浮动轴套轴向振动困油压力

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灯泡贯流机组受油器泄漏的处理

润滑与密封 2001年第2期26卷 56-57页

作者：雷自力锦江电力开发总公司广东仁化512300

锦江电力开发总公司的六台国产灯泡贯流机组受油器漏油严重 ,通过分析其密封结构和产生泄漏的原因后 ,对受油器浮动轴套进行改造。

关键词：受油器漏油密封结构浮动轴套灯炮贯流机组

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面向减振降噪的高压齿轮泵结构优化设计研究

面向减振降噪的高压齿轮泵结构优化设计研究

作者：宋友明南华大学

学位级别：硕士

齿轮泵是液压系统油源中使用最多的液压元件,其工作性能的好坏直接影响整个液压系统的工作效率。目前,齿轮泵朝着大流量、集成化、变排量、高压化、低噪声等方向发展。其中齿轮泵的高压化是在当前工程机械的发展中必须要完成的,但高压... 详细信息

齿轮泵是液压系统油源中使用最多的液压元件,其工作性能的好坏直接影响整个液压系统的工作效率。目前,齿轮泵朝着大流量、集成化、变排量、高压化、低噪声等方向发展。其中齿轮泵的高压化是在当前工程机械的发展中必须要完成的,但高压化伴随着一些负面的影响,譬如:液压径向不平衡力变大、内泄漏加剧、振动和噪声加大等。所以要对齿轮泵高压化后存在的问题进行分析,本文主要针对怎样降低高压齿轮泵的噪声进行研究。本文以CBN-F314型高压齿轮泵为研究对象,对其结构进行改进研究。将齿轮原有的渐开线齿廓改为余弦线齿廓,并在浮动轴套上合理设计卸荷槽。改为余弦齿轮后,利用“扫过面积”法对两种齿廓齿轮的瞬时流量进行公式推导,并通过MATLAB软件对两种齿廓齿轮进行仿真分析,最终得出采用余弦线齿廓的齿轮泵的瞬时流量要比采用渐开线齿廓波动小,而且其平均流量相对较大,流量脉动越小,产生的压力脉动越小。通过计算和图解法在浮动轴套上设计出单孔卸荷槽和双重卸荷槽,在Solidworks软件中建立起改进前后的高压齿轮泵三维模型,对其进行虚拟装配;并利用FLUENT软件对改进前后的齿轮泵进行二维、三维的流场分析,得出采用余弦齿廓齿轮泵在相同困油体积最小的情况下困油压力值小于采用渐开线齿廓齿轮泵;卸荷能力较强的是双重卸荷槽;卸荷槽的卸荷能力越强,由困油现象产生的压力冲击越小。最后利用ANSYS软件对渐开线齿轮和余弦齿轮进行接触强度仿真分析,可以得到余弦齿轮的接触强度优于渐开线齿轮强度。齿轮的接触强度越高,产生齿轮疲劳点蚀需要的时间越长。

关键词：齿轮泵低噪声余弦齿廓浮动轴套

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谈专用汽车的液压系统及使用(续)

重型汽车 2009年第3期 25-27页

作者：刘波东风商用车公司

三是通过啮合点的泄漏。啮合点接触不好，使压油腔与吸油腔之间的密封不好而造成泄漏。但由于齿轮泵的齿轮精度都比较高，而且齿表面一般经过磨合，同时两齿廓啮合点彼此压紧，因此，通过啮合点的泄漏是很小的，约占泵的总泄漏量的4％... 详细信息

三是通过啮合点的泄漏。啮合点接触不好，使压油腔与吸油腔之间的密封不好而造成泄漏。但由于齿轮泵的齿轮精度都比较高，而且齿表面一般经过磨合，同时两齿廓啮合点彼此压紧，因此，通过啮合点的泄漏是很小的，约占泵的总泄漏量的4％～5%；齿轮泵的泄漏会使容积效率降低。减少齿轮泵的泄漏，对提高齿轮泵的工作性能具有很重要的意义。减少齿轮泵的泄漏，主要采用轴向间隙的液压补偿方法解决，—般使用浮动轴套或浮动侧板，使轴向间隙能自动补偿。

关键词：液压系统专用汽车轴向间隙浮动轴套齿轮泵啮合点齿轮精度容积效率