检索结果-南通市图书馆

维普期刊数据库博看期刊

油菜联合收获机割台振动对田间收获落粒影响分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

农业机械学报 2020年第S2期51卷 134-138,201页

作者：马丽娜魏俊逸黄小毛宗望远詹广超华中农业大学工学院武汉430070 农业农村部长江中下游农业装备重点实验室武汉430070

油菜联合收获机田间作业过程中,割台碰撞和振动引起油菜角果和籽粒脱落,导致割台落粒损失约占收获总损失(8%~10%)的50%,为研究割台振动对田间收获落粒的影响,以4LL1.5Y型履带式油菜联合收获机为研究对象,基于振源分析和在田间收获工况... 详细信息

油菜联合收获机田间作业过程中,割台碰撞和振动引起油菜角果和籽粒脱落,导致割台落粒损失约占收获总损失(8%~10%)的50%,为研究割台振动对田间收获落粒的影响,以4LL1.5Y型履带式油菜联合收获机为研究对象,基于振源分析和在田间收获工况下对割台开展振动测试,确定引起割台振动的关键激振源是发动机(27.53 Hz)和割刀(7.93~8.53 Hz),然后基于Default Shaker液压振动台以0~40 Hz扫频方式确定出影响适收期“华油杂62”油菜角果籽粒脱落的最大频率段为5~10 Hz,在该频率段内开展激振频率对油菜角果和籽粒脱落影响的单因素试验。结果表明,Default Shaker液压振动台激振频率为7 Hz时,油菜植株在横向固定和纵向固定时,其油菜角果和籽粒脱落率均为最大,横向固定时油菜角果和籽粒脱落率最高达3.42%,而传统往复式割刀激振频率在8.0 Hz左右,位于5~10 Hz油菜角果和籽粒落粒最大的频率范围内,割刀的往复运动会引起油菜角果和油菜籽粒大幅落粒,因此割台振动也是造成油菜联合收获机割台落粒损失的重要原因之一。

关键词：油菜联合收获机割台振动频率落粒损失

油菜联合收获机串并联组合式液压驱动系统设计与试验

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

华中农业大学学报 2017年第5期36卷 90-98页

作者：王华舒彩霞廖庆喜万星宇李海同徐阳华中农业大学工学院武汉430070 南方粮油作物协同创新中心长沙410128

针对传统油菜联合收获机运动部件多、机械传动路线长且结构复杂等问题,设计了1套应用于4LYZ-1.8型油菜联合收获机的串并联组合式双泵多马达液压驱动系统,通过液压系统测试确定了负载敏感系统节流阀开度与转速间关系;采用正交试验研究割... 详细信息

针对传统油菜联合收获机运动部件多、机械传动路线长且结构复杂等问题,设计了1套应用于4LYZ-1.8型油菜联合收获机的串并联组合式双泵多马达液压驱动系统,通过液压系统测试确定了负载敏感系统节流阀开度与转速间关系;采用正交试验研究割台复合推运器转速、脱粒滚筒转速、抛扬机转速、强制喂入轮转速对负载敏感系统总功耗的影响;开展功耗分析试验对主要工作部件所在回路的功耗进行测量。正交试验方差分析表明:脱粒滚筒转速对负载敏感系统总功耗影响极显著,割台复合推运器转速、旋风分离筒入口风速对总功耗影响显著。液压回路功耗分析试验表明:油菜平均喂入量为1.5kg/s时,割台平均功耗为1.68kW,强制喂入轮平均功耗为1.00kW,脱粒滚筒平均功耗为5.11kW,抛扬机及输送装置平均功耗为2.28kW,风机平均功耗为1.80kW。田间试验表明:串并联组合式双泵多马达液压驱动系统可适应油菜联合收获机的作业要求,能根据不同作业工况实现无级调速。

关键词：油菜联合收获机液压驱动负载敏感功率分析

油菜联合收获机纵轴流脱粒滚筒振动特性分析及优化

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

油菜联合收获机纵轴流脱粒滚筒振动特性分析及优化

作者：王若禹华中农业大学

学位级别：硕士

近年来油菜全程机械化产业在持续发展,收获环节是其中的主要进程。联合收获机由于其高效省时的特点,而被广泛的应用与发展。但国内油菜联合收获机整机振动噪音仍较为剧烈,导致结构易损坏稳定性差等问题。纵轴流脱粒滚筒作为整机中负载... 详细信息

近年来油菜全程机械化产业在持续发展,收获环节是其中的主要进程。联合收获机由于其高效省时的特点,而被广泛的应用与发展。但国内油菜联合收获机整机振动噪音仍较为剧烈,导致结构易损坏稳定性差等问题。纵轴流脱粒滚筒作为整机中负载最大的部件,也是脱粒清选环节中较关键的一环,滚筒的稳定运转不但影响着脱粒性能,还影响着整机稳定性。联合收获机在工作中存在多个振动源,脱粒滚筒既是振源之一,同时也受到其它振动激励的影响,存在共振的风险。因此本文将从滚筒自身的运转稳定性与避免结构共振两方面展开。本文的主要研究内容包括:(1)油菜联合收获机整机振动试验。针对纵轴流滚筒油菜收获机田间工作振动较大的问题,使用DHDAS动态信号分析仪研究其整机在5种工况下的振动特性。整体振动频率集中在0～150Hz低频区间,其中滚筒前端受到的主要振源为割刀的横向振动,频率为6.8Hz。后端受发动机引起的二倍频73.4Hz的竖直振动影响较大。在油菜喂入后滚筒上的振动加速度由2.4 m·s增加至3.6 m·s增加了51%。(2)针对纵轴流脱粒滚筒田间试验下振动加剧的问题,根据转子动力学理论,提出了自激振动与受迫振动两个振动变形的主要成因,分析转子系统的涡动和回转效应对其临界转速和自身固有频率的影响。以及转子边界条件中油膜力的形成机理,并将其简化为双向的阻尼刚度模型。建立了脱粒滚筒的振动力学模型,为后续仿真模型提供理论依据。(3)求解脱粒滚筒坎贝尔图分析其临界转速。分别对比考虑轴承阻尼与无阻尼转动的临界转速值,得出油膜轴承作为转子的边界条件会降低其一阶临界转速的值。并且一阶临界转速为1127rpm,在正常工作转速900rpm的±15%内,存在发生自激振动的风险。对滚筒进行谐响应分析,根据动平衡标准添加不平衡量。结果表明中端幅盘对不平衡量的抵抗程度较差,杆齿在共振时的变形量最高达到10.6mm。模态得到有阻尼脱粒滚筒模型前8阶固有频率与振型图,对比得出滚筒在23Hz与30Hz易发生振动耦合现象。(4)纵轴流脱粒滚筒的仿真分析可能会存在建模或者精度问题,故为验证仿真理论结果的可靠性,对纵轴流滚筒开展试验模态的测试。使用多点激励单点接收的方式,在滚筒上布置21个测点,使用DHDAS东华测试仪以及激振力锤测试得其实际前8阶固有频率。其中前三阶频率为21.3Hz、23.4Hz、29.1Hz。与仿真得到的频率相近误差为7.3%证明仿真得到的固有频率数值较为准确。依次进行模型的尺寸优化,降低滚筒质量并提升了其一阶固有频率,提升了自身临界转速。

关键词：油菜联合收获机纵轴流脱粒滚筒临界转速固有频率自激振动

油菜联合收获机振动对割台结构及落粒损失影响分析

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

油菜联合收获机振动对割台结构及落粒损失影响分析

作者：魏俊逸华中农业大学

学位级别：硕士

国内油菜联合收获机割台大都在稻麦联合收获机割台的基础上改进而来,虽能实现基本的机收功能,但割台存在多源振动激励,振动剧烈,导致收获适应性差,收获损失率高,割台落粒损失占总损失的50%以上。此外割台多源激励还会影响割台结构强度,... 详细信息

国内油菜联合收获机割台大都在稻麦联合收获机割台的基础上改进而来,虽能实现基本的机收功能,但割台存在多源振动激励,振动剧烈,导致收获适应性差,收获损失率高,割台落粒损失占总损失的50%以上。此外割台多源激励还会影响割台结构强度,造成割台局部变形,加剧部件磨损,降低整机工作稳定性。针对上述问题,本文开展油菜联合收获机振动对割台结构及落粒损失影响研究,研究结果对提高油菜联合收获机运行稳定性、降低收获损失具有重要意义,为设计损失率低、稳定性强的油菜联合收获机割台提供理论参考。主要研究内容包括:（1）以4LL-1.5Y型履带式油菜联合收获机为研究对象,利用DHDAS动态信号采集仪在三种不同工况下对割台进行振动测试,并基于时域、小波包和频域分析对试验数据进行处理,研究结果表明:割台振动信号主要集中0～60 Hz低频段,各激振力的振动频率以低频为主。油菜联合收获机作业时引起割台振动的主要振源为发动机和割刀,其振动频率分别为27.53 Hz和8 Hz左右。（2）基于ANSYS软件对割台机架进行模态分析,解析得到割台机架非零前6阶固有频率和振动云图,同时结合割台多源振动频率,研究割台振动对其结构的影响。结果表明割刀的激励频率8 Hz处于割台一阶固有频率共振范围,易引起割台产生强烈振动,加速部件磨损。（3）选取“华油杂62”油菜品种,基于Default Shaker液压振动台对适收期油菜植株施加不同频率的载荷,探究引起适收期油菜角果和籽粒大幅落粒的关键频率范围,得“华油杂62”油菜角果及籽粒脱落的最大频率范围为5～10 Hz,在此频率范围内落粒百分比最高达3.42%。而割刀激振频率为8 Hz,极易引发共振,加剧油菜角果和籽粒脱落,造成割台落粒损失增加。（4）基于上述研究,针对影响割台结构及落粒损失较大的振源和振动频率,对油菜割台机架结构薄弱部位以及割刀传动系统进行优化。优化后的割刀传动系统,动平衡性能增强,振动有效减弱,割台结构的刚度强度符合设计要求,同时一阶固有频率由7.23 Hz提升到13.09 Hz,提高81.05%,避开割刀频率和油菜落粒损失关键频率范围,避免共振现象发生,提升割台工作稳定性,降低割台落粒损失。

关键词：油菜联合收获机割台振动频率模态分析落粒损失

小型油菜联合收获机双风道气流清选装置的设计与试验

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

湖南农业大学学报（自然科学版） 2020年第4期46卷 472-479页

作者：任述光陈赛吴明亮罗海峰朱宇帅湖南农业大学机电工程学院湖南长沙410128 湖南省现代农业装备工程技术研究中心湖南长沙410128

针对油菜收获脱粒清选中损失率与含杂率较高的现状,设计了一种配套小型油菜联合收获机的双风道气流清选装置,主要由圆盘分选筛、斜面集料器、清选筒、离心风机等组成。利用圆盘筛旋转产生的离心力作用对油菜脱出物进行初次筛分,分选得... 详细信息

针对油菜收获脱粒清选中损失率与含杂率较高的现状,设计了一种配套小型油菜联合收获机的双风道气流清选装置,主要由圆盘分选筛、斜面集料器、清选筒、离心风机等组成。利用圆盘筛旋转产生的离心力作用对油菜脱出物进行初次筛分,分选得到的籽粒与小杂余的混合物,由斜面集料器收集滑入清选筒内,离心风机的运转使清选筒内产生负压气流,形成双向风道气流,对籽粒进行二次清选。基于流体动力学基本方程进行了双风道气流清选参数设计,利用ANSYS进行清选流场数值仿真分析,在自制试验台架进行了多因素正交试验。将油菜脱出物含杂率、清选筛转速和离心风机转速作为主要因素,通过单因素试验与正交试验,用清洁率与损失率对选定因素进行分析,得到最优清选方案。理论分析、数值模拟与试验结果基本吻合。结果表明:在喂入量为0.1 kg/s时,对于含杂率为15%的油菜脱出物,清选筛转速为50~80 r/min、离心风机转速为1 700~1 900 r/min时,清洁率为95.0%~98.5%,清选性能较好;含杂率为5%、清选筛转速为60 r/min、离心风机转速为1 800 r/min时,清选性能最优,清洁率达98.2%,含杂率小于4.2%。

关键词：油菜联合收获机双风道清选装置流场数值模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

油菜联合收获机的优化设计与应用技巧

农业机械 2012年第1期 112-116页

作者：陈兴和王伟农业部农业机械试验鉴定总站山东时风(集团)聊城农业装备有限公司

针对我国油菜生产现状及机械化收获存在的问题,阐述了现阶段轮式自走油菜联合收获机的结构特点及质量现状,介绍了油菜联合收获机在轮式谷物联合收割机的基础上,针对油菜作物特性及其收获特点,通过对机器变速机构的合理配置和对收割部、... 详细信息

针对我国油菜生产现状及机械化收获存在的问题,阐述了现阶段轮式自走油菜联合收获机的结构特点及质量现状,介绍了油菜联合收获机在轮式谷物联合收割机的基础上,针对油菜作物特性及其收获特点,通过对机器变速机构的合理配置和对收割部、输送部、脱粒清选部的优化设计以及增加茎秆粉碎还田处理单元的技术路线及其在油菜机械化收获中的应用技巧。

关键词：轮式自走油菜联合收获机优化设计质量检测应用

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

油菜联合收获机割台复切输送器设计与试验

油菜联合收获机割台复切输送器设计与试验

中国作物学会油料作物专业委员会第八次会员代表大会暨学术年会

作者：李海同吴崇友关卓怀江涛王刚农业部南京农业机械化研究所

针对联合收获机收获油菜时因油菜种植密度与植株个体差异较大,引起喂入量波动易出现物料喂入不畅和减少后续脱离工序的功耗,设计了割台复切输送器,运用动定刀配合而成的滑切作用,将油菜初步切割为短茎秆,以提高物料的流动顺畅性和收获... 详细信息

针对联合收获机收获油菜时因油菜种植密度与植株个体差异较大,引起喂入量波动易出现物料喂入不畅和减少后续脱离工序的功耗,设计了割台复切输送器,运用动定刀配合而成的滑切作用,将油菜初步切割为短茎秆,以提高物料的流动顺畅性和收获机的适应性。本研究运用运动学与动力学理论,建立了切割茎秆的力学模型,分析了动刀满足切割条件的滑切角要求,确定了直线型切刀刃口长度为118～200mm,渐开线型切刀基圆半径小于133.65mm。依据切刀排列方式计算得出了切刀数量、几何参数和安装倾角对输送和切割能力的影响规律。开展了以复切输送器转速和喂入量为试验因素的正交试验,依据试验结果确定了试验水平的较优组合为复切输送器转速200r/min、喂入量2kg/s、螺旋输送器上增设切刀类型为渐开线型。利用高速摄像系统记录了接触、挤压、切割和切断4个过程。以切刀基圆半径和安装倾角为试验因素的二次回归正交旋转试验,构建了4个试验指标与渐开线切刀基圆半径和安装倾角之间的数学模型。优化求出不合格率、长度变异系数、平均长度三个模型的极优值分别为11%、0.31、318.8mm。当渐开线基圆半径为115.6mm,安装倾角为11.8°时,模型综合评分的最优值为87.4。田间试验表明,复切输送器可将油菜茎秆切割为长度较小的短茎秆,提高物料的流动性,物料流动顺畅,为油菜联合收获机割台复切装置设计提供参考。

关键词：油菜联合收获机割台复切输送器茎秆切割试验

来源： cnki会议评论

在线全文

cnki会议

学校读者我要写书评

暂无评论

多功能油菜联合收获机的研究

多功能油菜联合收获机的研究

作者：吴福良上海交通大学

学位级别：硕士

本文论述了我国油菜联合收获机的发展现状和实现我国油菜机械化收获的重要意义。在此基础上,根据油菜生物学特征,提出并解决了研制油菜收获机所涉及到的关键技术问题。论述了多功能油菜联合收获机的研究思路,即:性能上体现优质高效,技... 详细信息

本文论述了我国油菜联合收获机的发展现状和实现我国油菜机械化收获的重要意义。在此基础上,根据油菜生物学特征,提出并解决了研制油菜收获机所涉及到的关键技术问题。论述了多功能油菜联合收获机的研究思路,即:性能上体现优质高效,技术上提高科技含量,最终达到适应性、可靠性、经济性的统一;并通过对关键技术的优化设计,实现油菜联合收获机兼用稻、麦收获的功能。通过对本课题的研究,取得了以下主要成果:优化选用发动机功率44Kw,有利于克服瞬间超载;采用静液压传动器与机械专用变速箱组合底盘,实现了收获、行走无级变速,对收获不同作物,可以达到最匹配的收获速度,充分适应多功能和深泥脚田块作业的要求;可拆卸式油菜专用割台与稻、麦通用割台驳接组合,拨禾轮后缩的优化设计和侧竖式双向动刀片切割分行,有效地解决油菜收获时分禾、拨禾造成的收获损失;钉齿轴流式脱粒滚筒与固定齿凹板筛独特结构组合和双层可更换冲孔型平面筛,有效解决了油菜脱粒分离难题。试验鉴定结果表明,优化设计后的多功能油菜联合收获机,总损失率:油菜为5.8%、水稻为0.9%、小麦为0.9%;含杂率:油菜为4.2%、水稻为0.3%、小麦为0.4%;破碎率:油菜为0.1%、水稻为0.2%、小麦为0.2%。且其使用可靠性达到96.3%,主要技术性能指标达到国际先进水平。该机的研制对推动我国农机设备的技术水平,提升农机设备技术层次将发挥积极作用,具有较高的理论和实际应用价值。

关键词：多功能油菜联合收获机关键技术优化设计

4LL-1.5Y型履带式油菜联合收获机割台振动分析

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

安徽农业大学学报 2019年第4期46卷 723-727页

作者：马丽娜魏俊逸黄小毛宗望远詹广超华中农业大学工学院武汉430070 农业部长江中下游农业装备重点实验室武汉430070

针对油菜联合收获机振动剧烈,整机稳定性、工作可靠性和驾驶舒适性较差等问题,以4LL-1.5Y型履带式油菜联合收获机的割台为研究对象,在道路运输(仅发动机工作)、道路运输(发动机与工作部件同时工作)以及田间收获作业3种典型工况下,在割... 详细信息

针对油菜联合收获机振动剧烈,整机稳定性、工作可靠性和驾驶舒适性较差等问题,以4LL-1.5Y型履带式油菜联合收获机的割台为研究对象,在道路运输(仅发动机工作)、道路运输(发动机与工作部件同时工作)以及田间收获作业3种典型工况下,在割台上选择3个测点,利用DHDAS动态信号采集分析系统对油菜联合收获机割台振动进行了测试,并基于时域分析、小波分析和频域分析对试验数据进行了处理。研究表明:发动机、拨禾轮、割刀的振动是整机主要激振源,但作物喂入割台后,吸收了部分振动,使得拨禾轮和割刀的振动总量分别下降了23.5%和68.7%;振动信号主要集中在0~125 Hz内,油菜联合收获机割台上各激振力的激振频率以低频为主;油菜联合收获机工作时发动机引起的一阶惯性振动频率为29.18Hz;研究结果对提高油菜联合收获机工作的可靠性、降低收获损失、减轻驾驶员的疲劳具有重要意义。

关键词：油菜联合收获机振动测试时域分析小波包变换频域分析