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液压油缸内孔滚压加工装置

锻压装备与制造技术 2024年第3期59卷 38-39页

作者：奚之金合肥合锻智能制造股份有限公司安徽合肥230601

液压油缸是液压机设备的核心部件,油缸体内孔表面的粗糙度和硬度是关键。本文介绍了一种油缸体内孔加工装置,可以提高油缸体内孔表面粗糙度及其表面硬度,克服传统加工装置结构的缺点,解决液压油缸常规加工工艺中遇到的问题,节约成本,提... 详细信息

液压油缸是液压机设备的核心部件,油缸体内孔表面的粗糙度和硬度是关键。本文介绍了一种油缸体内孔加工装置,可以提高油缸体内孔表面粗糙度及其表面硬度,克服传统加工装置结构的缺点,解决液压油缸常规加工工艺中遇到的问题,节约成本,提高效率。

关键词：液压机油缸内孔滚压加工表面粗糙度表面硬度

基于珩磨加工的液压支架立柱油缸内孔加工工艺

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矿山机械 2006年第3期34卷 38-39页

作者：贾贵明淮南矿业集团设计院安徽淮南232001

探讨了用深孔珩磨机珩磨液压支架立柱油缸内孔,提高其内孔表面质量的加工工艺方法。通过立柱试制,设计出珩磨加工必须具备的工装,获得珩磨加工过程的工艺参数,这对大批量生产立柱千斤顶提供了必要实践依据。

关键词：珩磨加工液压支架立柱加工工艺油缸内孔零件表面精加工

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油缸内孔的加工工艺

机械工程师 2001年第4期 43-45页

作者：宋海林河北宣化工程机械集团有限公司技术部河北宣化075105

论述了油缸内孔的典型加工方法及加工时应特别注意的问题，并结合具体工件尺寸提出了关键的工艺参数。

关键词：油缸内孔工艺

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DZ型单体液压支柱油缸内孔滚压技术

工程科学学报 1987年第S3期 166-167页

大力开发能源是我国实现社会主义四个现代化面临的紧迫任务。煤矿建设大发展,对煤矿单体液压支柱的需求量日益增加。目前生产煤矿单体液压支柱,特别是它的主体零件——油缸的加工工艺比较陈旧、生产效率低,耗费原材料多,成本也较高。本... 详细信息

大力开发能源是我国实现社会主义四个现代化面临的紧迫任务。煤矿建设大发展,对煤矿单体液压支柱的需求量日益增加。目前生产煤矿单体液压支柱,特别是它的主体零件——油缸的加工工艺比较陈旧、生产效率低,耗费原材料多,成本也较高。本课题是针对这种现状而建立起来的研制新的制造工艺项目。课题核心是以油缸内孔滚压技术来取代粗镗、精镗、珩磨工艺经过镗——滚复合滚压头设计、实验室实验、生产试验和试生产后取得了满意的效果。新工艺比旧工艺提高生产率32％; 新工艺比旧工艺节约原材料4％; 新工艺投资20000元取得经济效果为140000元/年,单件成本下降7.04元/件。经鉴定认为,新工艺能保证工序质量要求,镗——滚复合滚压头的结构,在技术上有独到之处,具有国内先进水平,新工艺生产率高,经济效益显著,同意投入生产使

关键词：滚压技术单体液压支柱 DZ 油缸内孔

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刮削滚光——更好的液压油缸内孔精加工方法

世界制造技术与装备市场 2007年第2期 134-134页

作者：斯蒂夫·纽宣西拉机械公司

长期以来一直有一种观点认为，就油缸密封件的寿命而言，珩磨面比刮削滚光面好。珩磨传统主义者仍然认为刮削滚光面的储油性能较差，从而会影响密封件的寿命。其实，这种说法并无根据。请看下面用这二种不同工艺加工的表面的横截面图。... 详细信息

长期以来一直有一种观点认为，就油缸密封件的寿命而言，珩磨面比刮削滚光面好。珩磨传统主义者仍然认为刮削滚光面的储油性能较差，从而会影响密封件的寿命。其实，这种说法并无根据。请看下面用这二种不同工艺加工的表面的横截面图。显而易见，刮削滚光面与珩磨面具有相同的储油性能，但刮削滚光面却没有破坏性的尖锐沟峰。毋庸置疑，无论是刮削滚光面还是珩磨面的油缸，使用过一段时间后二者的外观将完全相同，但珩磨面油缸内的密封件寿命已受到了影响。

关键词：油缸内孔精加工方法刮削液压储油性能密封件工艺加工光面

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深孔电解珩磨研究

矿山机械 2005年第5期33卷 92-93页

作者：樊瑞徐占彬陈剑飞王继生中原工学院机械工程系河南郑州450007 中信重型机械公司

介绍了深孔电解珩磨原理,针对长径比≥15,材质27SiMn缸筒实现深孔电解珩磨,设计了直流电源及电解液供给两套设备,为保证电解珩磨质量,对主要工艺参数的确定进行了深入分析并提出了具体实施方法。

关键词：电解珩磨深孔机械加工珩磨加工油缸内孔液压支架珩磨机床表面质量高效率

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单体液压支柱油缸的加工

江苏机械 1983年第2期 37-43页

作者：汤心久

本文介绍采用双头铣专机和深孔镗专机,并用复合滚镗头加工单体液压支柱油缸的工艺。文中介绍了专机的结构,液压系统工作原理和切削参数以及此工艺的优缺点。

关键词：油缸输油器液压缸电磁换向阀液压系统导向套调速阀调节阀油缸内孔单向阀止回阀单体液压支柱活塞杆

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硬质合金浮动滚压工艺

能源技术与管理 1981年第Z1期 63-64页

我厂在掘进机生产中,需要加工φ140×1000,φ100×800等十一种油缸。所用材料为25CrMo4,35号钢等。因无专用珩磨设备,加工困难很大。为此,厂里成立了三结合攻关小组。经过几个月的努力,自己设计制造了一套加工油缸内孔的工装。该工装是... 详细信息

我厂在掘进机生产中,需要加工φ140×1000,φ100×800等十一种油缸。所用材料为25CrMo4,35号钢等。因无专用珩磨设备,加工困难很大。为此,厂里成立了三结合攻关小组。经过几个月的努力,自己设计制造了一套加工油缸内孔的工装。该工装是利用现有C630车床改装的(见图1)。工件一端安装在主轴上,另一端安装在头架的一伸出端上(以内倒角定位)。安头架后面手柄,伸出端前进,即将工件夹紧。工件随主轴旋转,滚压头滚压工件内孔,同时随镗杆由油箱来的压力油推动前进。我们采用粗镗、精镗、然后再浮动滚压的方法,解决了油缸的加工问题。加工出的油缸经省计量

关键词：滚压头油缸内孔滚压工艺硬质合金

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加工油缸的一种简式拉镗、滚压装置

组合机床与自动化加工技术 1972年第4期 34-38页

作者：本所试验车间技术组

我所试验车间在试制4号动力滑台和3号自驱式动力头时,根据试验车间现有条件,对油缸的加工采用了一种简便的方法,就是把普通车床稍微改装一下,再增加一套简单的传动装置(用车床尾座改制)和辅具,就可以使小机床干大活。这种方法很简单,而... 详细信息

我所试验车间在试制4号动力滑台和3号自驱式动力头时,根据试验车间现有条件,对油缸的加工采用了一种简便的方法,就是把普通车床稍微改装一下,再增加一套简单的传动装置(用车床尾座改制)和辅具,就可以使小机床干大活。这种方法很简单,而且在不加工油缸时,将附加的传动装置卸下,车床就可加工其他工件,使机床得到充分利用。这对条件比较差的小厂是很适用的。

关键词：油缸拉镗成品动力滑台普通车床液压缸油缸内孔滚压装置