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某火电厂水冷壁爆管原因分析

电力设备管理 2024年第10期 68-70页

作者：方天莉文川尤良洲中国华电集团有限公司广东分公司华电佛山能源有限公司华电电力科学研究院有限公司

通过现场检查、送样分析,发现氢腐蚀是本次水冷壁爆管的发生的主要原因,发生氢腐蚀的区域有明显的块状腐蚀坑。水冷壁管处于热负荷高、沉积量大的状态、个别管段存在循环不良、停备用保护方法执行存在局限性、锅炉启动冲洗不彻底等综合... 详细信息

通过现场检查、送样分析,发现氢腐蚀是本次水冷壁爆管的发生的主要原因,发生氢腐蚀的区域有明显的块状腐蚀坑。水冷壁管处于热负荷高、沉积量大的状态、个别管段存在循环不良、停备用保护方法执行存在局限性、锅炉启动冲洗不彻底等综合原因最终导致了本次爆管。建议加强长期备用机组的割管检查,发现垢量超标及时进行化学清洗,加强机组停备用期间保护,同时加强对人员操作的很考核。

关键词：火电厂水冷壁爆管氢腐蚀

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微观组织对TA2和TC4氢腐蚀行为影响

中国有色金属学报 2022年

作者：刘晓镇韩恩厚宋影伟中国科学院核用材料与安全评价重点实验室中国科学院金属研究所国家材料服役安全科学中心北京科技大学南方海洋科学与工程广东省实验室(珠海)

钛及其钛合金表面有致密的钝化膜，使其在苛刻服役环境中仍然具有十分优异的耐蚀性。但钛与氢有极强的亲和力，易发生氢腐蚀，且不同微观结构的钛合金对氢腐蚀的敏感性不同。本文通过阴极充氢实验，对比了工业纯钛TA2和钛合金TC4的氢腐... 详细信息

钛及其钛合金表面有致密的钝化膜，使其在苛刻服役环境中仍然具有十分优异的耐蚀性。但钛与氢有极强的亲和力，易发生氢腐蚀，且不同微观结构的钛合金对氢腐蚀的敏感性不同。本文通过阴极充氢实验，对比了工业纯钛TA2和钛合金TC4的氢腐蚀行为，采用扫描电镜（SEM）观察样品的腐蚀形貌，通过开路电位（OCP），动极化曲线和电化学阻抗谱（EIS）对比两种材料充氢后耐蚀性。结果表明，充氢前TA2和TC4在3.5% NaCl溶液中均有良好耐蚀性，充氢后两者耐蚀性均明显下降，这与材料表面致密钝化膜转变为疏松氢化钛膜有关。与TC4相比，氢对TA2的损伤作用更大，这是因为氢在α相中的固溶度远小在β相中的，TA2为单相α组织，氢主要与表面钝化膜发生反应，因此对TA2表面钝化膜的破坏性更强。

关键词：工业纯钛TA2 TC4合金氢腐蚀氢化物钝化膜微观结构

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粗煤气及高含氢条件下氢腐蚀规律实验研究

粗煤气及高含氢条件下氢腐蚀规律实验研究

作者：石贵元中国石油大学(北京)

学位级别：硕士

在大力发展新能源的今天,煤化气和氢气成为当下我国重要发展方向。煤炭地下气化生产管柱和地下储氢库的注采管柱长期面临高压,高含氢的苛刻腐蚀环境,管柱腐蚀和开裂风险较高,严重威胁着密封完整性。通过研究氢气在不同工况下对管材腐蚀... 详细信息

在大力发展新能源的今天,煤化气和氢气成为当下我国重要发展方向。煤炭地下气化生产管柱和地下储氢库的注采管柱长期面临高压,高含氢的苛刻腐蚀环境,管柱腐蚀和开裂风险较高,严重威胁着密封完整性。通过研究氢气在不同工况下对管材腐蚀的影响,找出并建立对应条件的管柱选材方案,将为煤炭地下气化和储氢库技术工艺发展提供支持。本文以煤炭地下气化及地下储氢库运行过程中的环境为背景,采用室内实验及敏感性分析等方法,对管材氢蚀敏感性和氢脆敏感性进行了研究,开展了如下工作:通过对粗煤气和储氢库套管选材防腐调研,筛选出实验管材。设计了高压含氢条件下腐蚀敏感性评价实验和原位拉伸实验,实现了高压氢气环境下应力加载;研究了氢气在不同压力下对各种管材的腐蚀情况。实验结果表明:13Cr和S13Cr两种材质的应力腐蚀开裂敏感性均较低,其中13Cr的均匀腐蚀速率和局部腐蚀速率高于S13Cr;随着氢气压力的增加,材料的氢脆敏感性会增强,脆性区域所占比例会增大;在相同的氢气环境下,管材强度越低,氢脆敏感性就越低,实验的三种X52钢级材料,L360MS氢脆敏感性最小,在17MPa氢气环境下,断面收缩率变化率为20.1%;储氢库的选材在考虑强度的需求基础上,尽量选择同种钢级中强度较低的材料,可有效降低材料的氢脆敏感性。本文研究对粗煤气和高含氢条件下氢腐蚀规律有了更深一步的认识,研究成果可为煤炭地下气化和地下储氢库和管柱选材提供参考和建议。

关键词：煤炭地下气化地下储氢库氢腐蚀套管选材

阳泉二电厂1号炉新水冷壁管氢腐蚀爆管原因分析

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中国电力 2000年第6期33卷 26-28,100页

作者：尚玉珍郝树宏张邯平贾新兵郑俊峰山西电力科学研究院山西太原030001 山西省阳泉第二发电厂山西阳泉042500

针对阳泉二电厂1号炉水冷壁新管在运行70d内，连续发生2次氢腐蚀爆管的问题，分别从锅炉运行状况。水质、凝汽器泄漏的影响及炉内水处理方式等方面进行较为详细的分析。在此基础上，进一步分析腐蚀机理，指出爆管是由于炉管沉积物下介... 详细信息

针对阳泉二电厂1号炉水冷壁新管在运行70d内，连续发生2次氢腐蚀爆管的问题，分别从锅炉运行状况。水质、凝汽器泄漏的影响及炉内水处理方式等方面进行较为详细的分析。在此基础上，进一步分析腐蚀机理，指出爆管是由于炉管沉积物下介质浓缩发生氢腐蚀所致，并针对腐蚀、结垢的原因提出改进措施。

关键词：水冷壁爆管氢腐蚀锅炉电厂

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热塑性变形条件下碳钢氢腐蚀裂纹的愈合

中国腐蚀与防护学报 2007年第2期27卷 104-108页

作者：董超芳李晓刚北京科技大学材料科学与工程学院北京100083

采用热压愈合的实验方法,对碳钢氢腐蚀裂纹的愈合行为进行研究.结果表明,在热塑性变形条件下,经1000℃、压下率为40%、15 min短时间处理,能够基本消除碳钢试样内的氢蚀裂纹,局部未修复裂纹呈现为尺寸4μm^8μm的透镜状.与单纯高温愈合处... 详细信息

采用热压愈合的实验方法,对碳钢氢腐蚀裂纹的愈合行为进行研究.结果表明,在热塑性变形条件下,经1000℃、压下率为40%、15 min短时间处理,能够基本消除碳钢试样内的氢蚀裂纹,局部未修复裂纹呈现为尺寸4μm^8μm的透镜状.与单纯高温愈合处理(1000℃循环热处理10 h)的实验结果相比,塑性形变可大大缩短裂纹愈合所需要的热处理时间。热塑性变形下的裂纹愈合进程及程度加大,且氢蚀裂纹内高压甲烷气体的分解不是裂纹愈合过程的控速步骤.

关键词：碳钢氢腐蚀裂纹愈合

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高温氢腐蚀对煤气化装置的影响

氮肥技术 2022年第6期43卷 37-38,45页

作者：王润斌康英英王彻陕西延长中煤榆林能源化工有限公司陕西榆林718500

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司甲醇装置气化工序采用多元料浆气化工艺技术,煤气化反应生成含有H_(2)、CO、H_(2)O、CO_(2)以及少量的CH4和H_(2)S的气体混合物。气化工序工艺气管线长期处于高温、高压下,钢材与高温氢气接触下易发生... 详细信息

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司甲醇装置气化工序采用多元料浆气化工艺技术,煤气化反应生成含有H_(2)、CO、H_(2)O、CO_(2)以及少量的CH4和H_(2)S的气体混合物。气化工序工艺气管线长期处于高温、高压下,钢材与高温氢气接触下易发生氢腐蚀。本文研究了煤气化工艺中发生高温氢腐蚀原理,进而探究了氢腐蚀的特点以及应对措施。

关键词：煤气化氢腐蚀原理特点措施

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钛制换热器氢腐蚀破坏失效分析

腐蚀科学与防护技术 2009年第2期21卷 137-139页

作者：师红旗周灿旭丁毅马立群南京工业大学南京210009

针对两种典型钛制化工设备(换热器管束和筒体)的腐蚀破坏进行失效分析,采用宏观和微观腐蚀形态和结构、材质成分和金相显微组织分析等技术手段分析工业纯钛和钛钯合金腐蚀破坏的原因.结果表明,两种典型钛制化工设备的腐蚀破坏均为吸氢... 详细信息

针对两种典型钛制化工设备(换热器管束和筒体)的腐蚀破坏进行失效分析,采用宏观和微观腐蚀形态和结构、材质成分和金相显微组织分析等技术手段分析工业纯钛和钛钯合金腐蚀破坏的原因.结果表明,两种典型钛制化工设备的腐蚀破坏均为吸氢腐蚀破坏,系由钛材从环境腐蚀介质中吸氢后在基体内部形成大量脆性TiH2相而引起的脆性所致,并最终因钛材表面发生脆性粉化和剥落而导致破坏.

关键词：钛合金换热器氢腐蚀失效分析

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锅炉氢腐蚀的危害及应对措施探讨

石油化工应用 2022年第1期41卷 110-113页

作者：于宁李学渊中国石油宁夏石化公司宁夏银川750026

腐蚀是造成锅炉设备损坏的主要原因之一。国家对于锅炉水质指标有明确的规定,锅炉炉水pH值是锅炉水质非常重要的一项指标,维持适当的碱度能够有效的防止锅炉炉管尤其是水冷壁的腐蚀,pH过低就会对锅炉造成严重的腐蚀,进而造成锅炉爆管、... 详细信息

腐蚀是造成锅炉设备损坏的主要原因之一。国家对于锅炉水质指标有明确的规定,锅炉炉水pH值是锅炉水质非常重要的一项指标,维持适当的碱度能够有效的防止锅炉炉管尤其是水冷壁的腐蚀,pH过低就会对锅炉造成严重的腐蚀,进而造成锅炉爆管、泄漏的事故。

关键词：锅炉 pH值氢腐蚀爆管脱碳

用高温显微镜原位观察钢中氢腐蚀裂纹愈合过程

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中国腐蚀与防护学报 2003年第3期23卷 179-182页

作者：董超芳徐璟李晓刚褚武扬北京科技大学材料科学与工程学院中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室沈阳110016

利用高温显微镜 ,对碳钢氢腐蚀裂纹的愈合过程进行原位、实时观察 ,通过录象记录了整个裂纹愈合实验过程 .结果表明 ,裂纹在加热到 6 30℃左右时 ,发生明显愈合而变小变细 .实验中造成的CH4气体散失和内部裂纹表面化使得实验结果与真实... 详细信息

利用高温显微镜 ,对碳钢氢腐蚀裂纹的愈合过程进行原位、实时观察 ,通过录象记录了整个裂纹愈合实验过程 .结果表明 ,裂纹在加热到 6 30℃左右时 ,发生明显愈合而变小变细 .实验中造成的CH4气体散失和内部裂纹表面化使得实验结果与真实情况有一定的偏差 ,观察得到裂纹闭合的临界温度 6 30℃低于实际裂纹闭合温度 .发生氢蚀裂纹愈合的机制是热扩散 ,动力是氢蚀气泡长大导致的塑性变形能Es.在Fe、C和H原子扩散足够快的情况下 ,氢蚀裂纹愈合的条件是Es 大于 2γ/r(γ为界面表面张力 ,r为气泡半径或裂纹半长 ) .

关键词：高温显微镜原位氢腐蚀裂纹愈合