检索结果-南通市图书馆

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

煤岩液压冲击截齿设计与截割性能研究

煤岩液压冲击截齿设计与截割性能研究

作者：刘俊辉哈尔滨工业大学

学位级别：硕士

煤炭资源在全世界的一次性燃料生产与消费过程中一直占有着主要地位,而中国对煤炭资源的需求量也长期高居不下。在高强度的煤炭开采需求下,采煤设备开采性能的提升是当前面临的主要问题之一。采煤设备上的截齿是开采设备与煤岩体最直接... 详细信息

煤炭资源在全世界的一次性燃料生产与消费过程中一直占有着主要地位,而中国对煤炭资源的需求量也长期高居不下。在高强度的煤炭开采需求下,采煤设备开采性能的提升是当前面临的主要问题之一。采煤设备上的截齿是开采设备与煤岩体最直接接触的部件,其性能的好坏对于煤炭的开采至关重要。本文在常规截齿的基础上,提出了一种新型液压冲击截齿,以提升采煤设备的开采效率。文中首先说明了冲击截割的工作原理并设计了配套液压系统,然后通过理论分析建立了新型煤岩液压冲击截齿的运动学模型和力学模型。其次,通过有限元分析软件构建了液压冲击截齿截割模型,并利用数值模拟和参数分析,确定了各个截割参数对液压冲击截齿截割特性的影响规律,为液压冲击截齿的设计优化提供了理论基础和试验依据。本文研究内容和研究成果如下:(1)提出了一种新型煤岩液压冲击截齿,展示了主要构件的结构参数,说明了冲击截齿通过液压力驱动来实现旋转截割与冲击截割联合截割的工作原理。配套建立设计了冲击截齿液压系统。(2)对单冲击截齿进行分析,发现了冲击截割对其最要的影响。建立了考虑截割半径变化的冲击截割运动学模型和考虑截割深度变化的冲击截割力学模型。生成了常规截齿与冲击截齿的平面及空间截割轨迹图,得到了具有周期特性的冲击截割截阻力公式。(3)建立了能够实现单元截割删除效果的液压冲击截齿截割模型,并验证了模型的合理性。再将数值模型和冲击截割理论公式进行相同冲击截割工况的计算,绘制了截割荷载理论值与试验值关系图并进行拟合,引入了修正参数K对冲击截阻力公式进行修正。(4)通过参数分析,利用截割荷载、截割效果以及消耗能量三个评价标准对截割性能进行评价。结果表明冲击截齿相比常规截齿,截割性能得到了显著的提升。冲击频率、冲击幅值、截割速度、冲击角度等影响参数对于截割性能的影响规律多样,存在能使截割性能最优的参数值。

关键词：煤岩截割镐型截齿冲击切削数值模拟参数分析比能耗

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

双螺杆造粒机组智能实验管理系统的开发

双螺杆造粒机组智能实验管理系统的开发

作者：王斌元北京化工大学

学位级别：硕士

近年来,互联网、数字通信和人工智能等技术加快了各高等院校信息化、智能化实验室的建设速度。其中,物联网、数据采集、移动通信等技术的快速发展,在传统实验室的信息化改造过程中大放异彩,为实验室的信息化管理提供了一种解决思路。本... 详细信息

近年来,互联网、数字通信和人工智能等技术加快了各高等院校信息化、智能化实验室的建设速度。其中,物联网、数据采集、移动通信等技术的快速发展,在传统实验室的信息化改造过程中大放异彩,为实验室的信息化管理提供了一种解决思路。本文以物联网技术为基础对实验室传统双螺杆挤出造粒机组进行信息化改造,并应用云平台、Node.js、Android等技术开发了配套的实验管理系统。在此基础上,还进行了机组能耗分布的相关研究以及数据流故障诊断分析。(1)通过电流变送器、电压变送器、智能温控仪表、模拟量采集模块、485集线器等多种传感器、数据传输模块对机组进行信息化升级,并搭建了以PLC为基础的数据采集系统。此外,应用网关、云平台等技术,实现了机组机筒温度、电机电流和电压、电磁阀通断状态等运行数据的云存储。(2)以采集系统存储的数据为基础,对机组预热阶段和正常挤出过程中的能耗分布进行了研究。在预热环节中,主要研究了机筒设定温度与机组能耗的关系以及实验室环境对机筒加热能耗的影响。对于正常挤出过程,主要研究了机筒设定温度、喂料速率和螺杆转速三种工艺参数对机组能耗分布的影响。(3)通过采集数据流对机组使用过程中常见的8种故障进行数据表征,主要包括主电机电流过载、加热冷却系统异常(机筒加热能力不足、机筒冷却能力不足、机筒冷却能力过剩)、喂料系统异常以及切粒电机电流过载。此外,针对各种故障设计了不同的诊断流程,并在专家系统中梳理出相应故障的具体检修建议。(4)开发了基于Node.js的开关机指导系统和Android+云服务器模式的设备管理系统。开关机指导系统主要实现了机组开关机操作、机组预热环节进程监测等功能。设备管理系统主要实现了机组的远程监控、故障报警与诊断、能耗分布计算、用户注册登录等功能。

关键词：双螺杆造粒机组信息化比能耗故障诊断管理系统

高压水力耦合TBM滚刀破岩模式及影响因素研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

高压水力耦合TBM滚刀破岩模式及影响因素研究

作者：孟甜甜沈阳工业大学

学位级别：硕士

随着我国地下工程的快速发展,全断面隧道掘进机(TBM)在地下岩层开挖中改善了施工环境,提高了施工安全性,已经广泛应用于公路、铁路、水利等隧道工程建设中。由于地层的复杂性,传统的TBM滚刀在破岩过程中受到的作用力较大,磨损也较为严... 详细信息

随着我国地下工程的快速发展,全断面隧道掘进机(TBM)在地下岩层开挖中改善了施工环境,提高了施工安全性,已经广泛应用于公路、铁路、水利等隧道工程建设中。由于地层的复杂性,传统的TBM滚刀在破岩过程中受到的作用力较大,磨损也较为严重。为了减小滚刀受力,提高破岩效率,新型TBM滚刀破岩技术不断涌现。高压水力耦合破岩技术是利用高压水射流预先在岩体上切割出临空面,随后滚刀滚压岩体的一种破岩方式。在高压水力耦合破岩TBM刀盘上,滚刀和高压水射流喷嘴位于不同相对位置时形成了不同临空面组合的破岩模式,这对破岩效率及滚刀在破岩过程中受到的作用力有极大影响。因此,本文在国内外滚刀破岩研究成果的基础上,根据高压水力耦合破岩TBM刀盘上刀具的布局,采用试验和数值模拟方法研究了高压水力耦合TBM滚刀破岩模式及影响因素,主要研究内容如下:(1)针对高压水力耦合破岩TBM刀盘上滚刀和高压水射流喷嘴的布局,分析出了六种不同的临空面组合破岩模式,得到了滚刀贯入不同破岩模式及不同临空面倾角、切割深度、间距和不同贯入度的岩石对滚刀破岩的影响规律;通过对比分析岩石的应力应变响应特征、位移矢量图及滚刀受到峰值荷载,优选出了三种双临空面破岩模式。(2)进行了滚刀线性切削双切槽式临空面破岩模式岩石的试验,分析了滚动力及比能耗与临空面切割深度的变化曲线,得到了临空面切割深度对岩石破碎形貌、滚刀受到的滚动力及比能耗的影响规律。(3)在三种双临空面破岩模式下,对滚刀线性切削不同临空面倾角、间距、切割深度及贯入度岩石的比能耗进行了研究,对比分析了平均垂直力、平均滚动力及比能耗的变化曲线,得到了在三种双临空面破岩模式下,临空面倾角、间距、切割深度及滚刀贯入度对比能耗的影响规律;通过对比试验与数值模拟中滚动力及比能耗与临空面切割深度的变化曲线,验证了模型的准确性。(4)通过进行滚刀回转切削双切槽式临空面破岩模式岩石的数值模拟,得到了围压、刃宽和刀盘转速对滚刀破岩效果、垂直力、滚动力和比能耗的影响规律。结果表明,围压对滚刀受到的垂直力、滚动力和比能耗的影响较小;刃宽增大、刀盘转速增快,滚刀受到的垂直力、滚动力和比能耗增大。为高压水力耦合破岩TBM在实际工程中的施工提供了参考。

关键词：高压水力耦合破岩TBM 滚刀临空面破岩效果比能耗

不同转速对偏心转子挤出机熔体输送段能耗影响的模拟研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

塑料工业 2017年第11期45卷 51-54,93页

作者：文劲松尹晨欢傅轶胡志刚华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室广东广州510640 广东银禧科技股份有限公司广东东莞523927

利用流体力学软件Polyflow对偏心转子挤出机熔体输送段的聚合物熔体流场进行了数值模拟。根据模拟分析得到的各个时刻的扭矩和熔体体积流动速率,计算出偏心转子单位时间内的能耗和产量值,最终确定偏心转子转动比能耗并将其作为熔体输送... 详细信息

利用流体力学软件Polyflow对偏心转子挤出机熔体输送段的聚合物熔体流场进行了数值模拟。根据模拟分析得到的各个时刻的扭矩和熔体体积流动速率,计算出偏心转子单位时间内的能耗和产量值,最终确定偏心转子转动比能耗并将其作为熔体输送过程的能耗评价指标。结果表明,随着转速的提高,偏心转子转动比能耗呈二次函数形式的增长,且增长幅度逐步放缓。

关键词：偏心转子挤出机转速扭矩比能耗数值模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

秸秆-薯渣混合物料开式压缩试验研究

秸秆-薯渣混合物料开式压缩试验研究

作者：候智博内蒙古农业大学

学位级别：硕士

为获取玉米秸秆和马铃薯渣混合物料在开式压缩过程中所表现出的力学流变学特性,优化混料颗粒成型工艺,改善成型品质,本文以万能试验机及自制开式压缩装置为试验设备进行了秸秆-薯渣混料的开式压缩试验研究,完成了开式压缩曲线的阶段划分... 详细信息

为获取玉米秸秆和马铃薯渣混合物料在开式压缩过程中所表现出的力学流变学特性,优化混料颗粒成型工艺,改善成型品质,本文以万能试验机及自制开式压缩装置为试验设备进行了秸秆-薯渣混料的开式压缩试验研究,完成了开式压缩曲线的阶段划分,建立了相应的力学流变学模型。研究了以温度、配比、喂入量、颗粒度、模孔长径比、开口锥度为试验因素,松弛比、比能耗为指标,通过单因素试验分析、离散元仿真分析、参数优化试验等方法,探讨了不同试验条件对秸秆-薯渣混料力学流变学特性参数、成型品质及能耗的影响,得到了开式压缩条件下秸秆-薯渣混料颗粒的最佳成型工艺参数组合。主要研究内容如下:(1)通过单因素试验研究,获得了秸秆-薯渣混料开式压缩条件下的应力-时间曲线,将其划分为压缩阶段、推移阶段与应力松弛阶段,其中压缩阶段又分为松散、过渡、压紧三个区间。建立了开式压缩过程的应力-应变模型与应力松弛模型,分析了温度、配比、喂入量、颗粒度、模孔长径比和开口锥度等因素对开式压缩力学流变学参数及试验指标的影响。(2)在查阅及测定秸秆、薯渣颗粒相关物性参数的基础上,建立了EDEM仿真模型;通过Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验和响应面试验筛选了显著性因素,确定了显著性因素水平,完成了开式压缩成型过程的模型验证及离散元仿真分析,通过力链演化解析了开式压缩过程中力的传递,最终在仿真环境下得到了不同模孔长径比条件下的成型比能耗,确定了较佳模孔长径比范围。(3)通过参数优化试验,分析了各试验因素对松弛比及比能耗的影响,建立了相关回归模型,得到了各因素对松弛比的显著性影响顺序为:温度>配比>模孔长径比>颗粒度>喂入量;各因素对比能耗的显著性影响顺序为:配比>模孔长径比>喂入量>温度>颗粒度;通过交互作用分析,得到混料的最佳工艺参数组合为:温度110℃、配比1:4、模孔长径比6.2、颗粒度1～2mm、喂入量16g。

关键词：开式压缩应力松弛 EDEM仿真松弛比比能耗

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

广西典型城市污水处理厂能耗分析

桂林理工大学学报 2017年第1期37卷 186-190页

作者：陈珍成官文胡喆梁宁书覃许江桂林理工大学广西矿冶与环境科学实验中心广西桂林541004 广西壮族自治区投资项目评审中心南宁530000

氧化沟工艺、A^2/O工艺、SBR及其变种工艺是广西乃至全国污水处理的主要工艺,对比研究3种处理工艺能耗,利于污水处理的节能降耗。经对这3种工艺的3个污水处理厂(A、B、C)能耗结构分析,结果表明:3个污水处理厂各环节能耗处于较合理水平,... 详细信息

氧化沟工艺、A^2/O工艺、SBR及其变种工艺是广西乃至全国污水处理的主要工艺,对比研究3种处理工艺能耗,利于污水处理的节能降耗。经对这3种工艺的3个污水处理厂(A、B、C)能耗结构分析,结果表明:3个污水处理厂各环节能耗处于较合理水平,主要耗能均发生在污水提升、曝气供氧和污泥处理3个环节;A、B、C 3个厂比能耗分别为0.16、0.17、0.21 k Wh/m^3;污水处理厂能耗受进水水质、运行负荷率、规模、季节等因素的综合影响。

关键词：污水处理厂经典工艺能耗结构比能耗节能降耗

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

注射机螺杆塑化能力及能耗影响因素的研究

塑料 2008年第6期37卷 85-87页

作者：李世保刘颖吴大鸣北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所北京100029

以聚丙烯(PP)注射成型为例,着重研究当螺杆转速改变引起PP制品拉伸和弯曲性能变化时,注射机螺杆塑化能力及比能耗的变化。研究发现:随着螺杆转速的提高,虽然螺杆的塑化能力提高,但制品的力学性能呈现不同幅度的下降。拉伸强度下降较大,... 详细信息

以聚丙烯(PP)注射成型为例,着重研究当螺杆转速改变引起PP制品拉伸和弯曲性能变化时,注射机螺杆塑化能力及比能耗的变化。研究发现:随着螺杆转速的提高,虽然螺杆的塑化能力提高,但制品的力学性能呈现不同幅度的下降。拉伸强度下降较大,而断裂伸长率和弯曲强度下降幅度较小,螺杆塑化过程中的比能耗呈现下降趋势。

关键词：注射机螺杆塑化能力比能耗 PP

全断面岩石掘进机滚刀最优刀间距计算公式研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

岩土力学 2016年第3期37卷 883-892页

作者：谭青易念恩夏毅敏朱逸张旭辉林赉贶中南大学高性能复杂制造国家重点试验室湖南长沙410083 中南大学轻合金研究院湖南长沙410083 中南大学机电工程学院湖南长沙410083 湘潭大学机械工程学院湖南湘潭411105

基于剪切与张拉破岩机制,提出拉剪综合失效机制假设;建立了非协同切削与协同切削体积模型,推导了协同切削模式的滚刀比能耗理论模型;通过离散元仿真得到滚刀侵入岩石裂纹长度与贯入度的映射关系;推导出滚刀最优刀间距理论公式;以全断面... 详细信息

基于剪切与张拉破岩机制,提出拉剪综合失效机制假设;建立了非协同切削与协同切削体积模型,推导了协同切削模式的滚刀比能耗理论模型;通过离散元仿真得到滚刀侵入岩石裂纹长度与贯入度的映射关系;推导出滚刀最优刀间距理论公式;以全断面岩石掘进机(TBM)回转切削试验台为基础,水泥模拟料为切削对象,通过多次压痕试验得到滚刀贯入度和岩石裂纹长度的趋势曲线,验证了仿真结果;通过滚刀滚动破岩进行了12组不同贯入度与刀间距的物理切削试验,统计滚刀做功与岩石破碎体积,拟合得到比能耗关系曲线,验证了最优刀间距理论公式的结论。研究表明:TBM滚刀最优刀间距计算公式综合考虑了岩石特性与滚刀结构特性,适应性较广泛;刀间距超过滚刀协同工作距离时,滚刀破岩以剪切破碎为主;刀间距小于2倍岩石裂纹长度时,张拉破碎的影响更加明显;随着贯入度的增加,最优刀间距逐渐增大,而最优滚刀间距S与贯入度P之比(S/P)值则逐渐减小。

关键词： TBM 滚刀裂纹扩展比能耗最优刀间距颗粒离散元

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

TBM滚刀破岩动态特性与最优刀间距研究

岩石力学与工程学报 2012年第12期31卷 2453-2464页

作者：谭青易念恩夏毅敏徐孜军朱逸宋军华中南大学机电工程学院湖南长沙410083 中南大学高性能复杂制造国家重点实验室湖南长沙410083 湘潭大学机械工程学院湖南湘潭411105

在对实际工况合理简化的基础上,从岩土细观角度出发,采用颗粒离散元法建立滚刀侵入岩体的二维模拟模型,研究双滚刀作用下岩体的动态响应机制,找出滚刀侵入过程中岩体裂纹、贯入度以及切削力三者的关系。在此基础上,通过数值模拟对常见... 详细信息

在对实际工况合理简化的基础上,从岩土细观角度出发,采用颗粒离散元法建立滚刀侵入岩体的二维模拟模型,研究双滚刀作用下岩体的动态响应机制,找出滚刀侵入过程中岩体裂纹、贯入度以及切削力三者的关系。在此基础上,通过数值模拟对常见切深下滚刀最优刀间距问题进行分析,得到不同切深下比能耗与刀间距的规律,并通过试验对双滚刀破岩过程中岩体动态特性以及最优刀间距问题进行验证,最后以工程实例验证研究结论。研究表明:仿真过程中,切削力随贯入度的变化与岩体的跃进破碎特性相一致,岩体破坏服从格里菲斯理论;较小切深下岩体为剪切破坏,较大切深下岩体发生拉应力破坏;切深为10 mm时比能耗有明显拐点,此时刀间距为100 mm;切深为6 mm时,60 mm刀间距下比能耗最小;切深小于2 mm时,实际工况下岩体不能产生贯穿裂纹。

关键词：岩石力学隧道掘进机滚刀破岩比能耗刀间距颗粒离散元