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模温对硬质聚氨酯泡沫塑料夹层结构质量的影响

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洪都科技 1980年第3期 21-24页

作者：蒋昊符史坚

一、温度对泡沫塑料形成的影响在讨论模温对泡沫塑料夹层结构质量的影响之前,先谈谈温度对硬质聚氨酯泡沫塑料(以下简称泡沫塑料)形成的影响。在聚氨酯泡沫塑料形成过程中,要经过几个阶段。首先,发泡剂产生的气体溶解在液相,气体溶解在... 详细信息

一、温度对泡沫塑料形成的影响在讨论模温对泡沫塑料夹层结构质量的影响之前,先谈谈温度对硬质聚氨酯泡沫塑料(以下简称泡沫塑料)形成的影响。在聚氨酯泡沫塑料形成过程中,要经过几个阶段。首先,发泡剂产生的气体溶解在液相,气体溶解在液态介质中达到饱和,最后形成气泡,并从液态介质中分离出来。这一过程即通常所谓的“成核”过程。气泡的形成是一个产生新的气、液界面的过程。这个过程必然导致体系自由能的增加,即:ΔF=r·ΔA (1)式中:ΔF——自由能增量;

关键词：硬质聚氨酯泡沫塑料表皮板中心密度模温夹层结构车体结构质量

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热冲压模具冷却系统及仿真研究

热冲压模具冷却系统及仿真研究

作者：唐雪湖南大学

学位级别：硕士

考虑到全球范围内生态环境和能源问题的愈发恶化,节能减排成为了目前汽车制造业的重大课题之一。据多年来的研究结果表明:汽车二氧化碳的排放与其自身的质量息息相关,故而降低汽车车身重量是减少油耗、节能降耗的有效举措。高强度钢于... 详细信息

考虑到全球范围内生态环境和能源问题的愈发恶化,节能减排成为了目前汽车制造业的重大课题之一。据多年来的研究结果表明:汽车二氧化碳的排放与其自身的质量息息相关,故而降低汽车车身重量是减少油耗、节能降耗的有效举措。高强度钢于安全碰撞、成形工艺及效益等方面较其他合金具有更为显著的优势,在汽车车身上的运用能够满足其轻量化的需求,同时提高其安全性。阻碍汽车车身热冲压工艺发展的原因归根于两方面:一为前期设计过度依赖人工经验不利于行业发展;二为计算机仿真预测精度有待提高。针对以上两方面因素,本文进行了以下探究:首先,针对热冲压模具冷却水道的传热过程,探究管壁对流换热系数与冷却水道参数的规律,基于该规律提出冷却水道参数设计方法。在考虑冷却水道直径与管内流速对壁面换热系数影响的前提下所设计的冷却系统相比人工经验更为可靠,避免采用对流换热系数定值仿真的误差。通过理论计算与仿真分析的结果对比分析表明:同一流速下的管壁换热系数与管道直径大小成反比,而同一管道直径下的管壁换热系数与流速快慢成正比,且误差最大为15.07%,可证实该仿真方法于实际工程而言的可行性。其次,基于对冷却水道参数设计方法所建立简单热冲压的模型进行模温仿真分析,探究冷却水道参数与其布置形式对热冲压模具冷却效率的影响。研究结果表明:在合理范围内扩大冷却水道间距能够减少冷却水道数目,降低模具加工成本使冷却效率达到最大化;冷却水道最优化参数为相邻冷却水道中心间距取22 mm、水道直径取8 mm、水道中心至型面距离取12 mm;模具内冷却水道加密对热冲压模具内部的温降有明显的效果,但对板料的出模温度并无明显优化;冷却水道在镶块拼接处连接方式由一对一供水变为混合供水,基本不影响板料整体的冷却效果,于加工精度而言大大降低了镶块的加工难度,且保证了型面的流速。最后,以简单U形件为研究对象,提出一种考虑冷却水温度变化对壁面换热系数影响的模温仿真分析方法。该方法采用了随冷却介质温升变化而改变的换热系数定义成形时模具与冷却水之间的对流换热,突破了采用恒温定义对流换热的局限性同时提高了仿真精度。结果表明:考虑了冷却水温度变化后的水道内流速更为均匀;采用该方法仿真所得的板料最高温升高了6.3℃,平均温度升高了11℃。

关键词：热冲压对流换热参数设计流场分析模温

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计算机辅助硅胶假体建模、分析与制作方法

四川大学学报（工程科学版） 2017年第3期49卷 209-216页

作者：王素王鹏举徐亮杨洋洋陈东华吴晓南四川大学制造科学与工程学院四川成都610065

为研究计算机辅助硅胶假体制作方法,以双组分硅橡胶为研究对象,参照人体用硅胶假体几何特征并根据普通小鼠乳房特性,综合考虑温度和材料属性参数,进行计算机辅助3维建模和模具、假体温度场数值模拟,分析假体表面实际受热温度与模具加热... 详细信息

为研究计算机辅助硅胶假体制作方法,以双组分硅橡胶为研究对象,参照人体用硅胶假体几何特征并根据普通小鼠乳房特性,综合考虑温度和材料属性参数,进行计算机辅助3维建模和模具、假体温度场数值模拟,分析假体表面实际受热温度与模具加热温度(以下简称模温)吻合情况;基于有限元分析方法,模拟假体模型受载状况,从柔软度和疲劳寿命2个方面探讨假体模型在修复胸壁软组织缺损中应用的可行性;基于打印材料和制作工艺,分析假体制备试验可行性,然后采用3D打印技术设计制备模具;综合考虑粘膜效应影响和交联反应效率,模温分别取5、25、60℃,进行硅胶假体制备实验。通过不同的硅胶与固化剂配比和模温处理,比较不同配比和模温对制备假体柔软度、黏度和脱模耗时的影响;基于最小二乘曲线拟合原理,数据优化分析,检验回归方程显著性,确定配比与模温。实验结果表明,一定范围内,配比对假体影响显著,模温对其影响甚微。当硅胶与固化剂配比为10∶0.43,模温为55℃时,所得假体具有良好柔韧性等特点。

关键词：硅胶假体 3维建模有限元分析 3D打印配比模温优化分析

基于高压过热水的压铸模模温控制装置的开发及应用

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铸造 2011年第1期60卷 54-58页

作者：董军刚万里张百在黄志垣吴树森华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室湖北武汉430074 广东鸿图科技股份有限公司广东高要526018

开发了一种多通道的压力为0.6 MPa、最高加热温度为160℃、流量为50 L/min的高压过热水模温控制装置(水式模温机),具有模具预热、模具冷却、自动补水、自动稳压和自动温控等功能。试验结果表明:在短时间内,该装置能迅速将模具温度预热到... 详细信息

开发了一种多通道的压力为0.6 MPa、最高加热温度为160℃、流量为50 L/min的高压过热水模温控制装置(水式模温机),具有模具预热、模具冷却、自动补水、自动稳压和自动温控等功能。试验结果表明:在短时间内,该装置能迅速将模具温度预热到100℃以上,比传统的油式模温机提高约60℃;将模具预热到同一温度,其加热时间比油式模温机减少约50%,节能约40%。因而具有很好的模具预热效率和预热速度,使用方便、节能、不污染现场环境等优点。该装置已成功应用于某复杂通讯框体压铸件的生产上,效果良好,取代了油式模温机。

关键词：压铸模模温高压过热水

模温和热处理对PET／石墨复合材料导热性能的影响

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塑料 2014年第5期43卷 19-21页

作者：刘科刘颖吴大鸣赵中里郑秀婷庄俭胡伟北京化工大学、高分子材料加工装备教育部工程研究中心北京100029

从影响PET结晶度的角度出发,研究了模具温度和热处理工艺对复合材料热导率的影响,并通过DSC测试对实验结果进行了分析。结果表明:在一定温度范围内,模温升高有利于复合材料中PET结晶的完善和结晶度的提高。选用适当的温度对共混体系进... 详细信息

从影响PET结晶度的角度出发,研究了模具温度和热处理工艺对复合材料热导率的影响,并通过DSC测试对实验结果进行了分析。结果表明:在一定温度范围内,模温升高有利于复合材料中PET结晶的完善和结晶度的提高。选用适当的温度对共混体系进行热处理可使共混材料中的热应力得到松弛,能促进聚合物分子链运动重排,共混物中PET的结晶完善、结晶度提高,提升复合材料的导热性能。

关键词：结晶度热处理模温 PET/石墨复合材料热导率

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夹芯注射成型研究进展

塑料工业 2005年第B5期33卷 49-55页

作者：钱欣周珏浙江工业大学化学工程与材料学院浙江杭州310014

为了了解夹芯注射的成型过程及内部结构、探悉其成型机理,研究者主要对芯层熔体前缘的冲破现象、芯壳层物料的分布情况以及夹芯注塑件的力学性能进行了研究。文献显示,物料的性能尤其是粘度、加工工艺参数如注射速度、模温、熔融温度等... 详细信息

为了了解夹芯注射的成型过程及内部结构、探悉其成型机理,研究者主要对芯层熔体前缘的冲破现象、芯壳层物料的分布情况以及夹芯注塑件的力学性能进行了研究。文献显示,物料的性能尤其是粘度、加工工艺参数如注射速度、模温、熔融温度等以及模具尺寸对夹芯注射的充模过程及其制品最终的性能影响最为突出。

关键词：夹芯研究进展注射成型加工工艺参数内部结构成型过程成型机理力学性能分布情况注射速度性能影响充模过程模具尺寸熔融温度注塑件物料熔体壳层模温

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压铸中的模温控制

特种铸造及有色合金 1997年第5期

压铸中的模温控制德国富来公司Ｒｏｂａｍａｔ自动化技术公司仅仅依靠现代化的压铸机和理想设计的压铸模，已经不能满足对压铸件质量方面提出的更高要求，其中模具温度的控制是一个很重要的因素。现在，很多压铸件在壁厚、表面质量、... 详细信息

压铸中的模温控制德国富来公司Ｒｏｂａｍａｔ自动化技术公司仅仅依靠现代化的压铸机和理想设计的压铸模，已经不能满足对压铸件质量方面提出的更高要求，其中模具温度的控制是一个很重要的因素。现在，很多压铸件在壁厚、表面质量、强度等方面对压铸工艺提出了更高的要...

关键词：压铸控制机压力铸造仿生装置压铸件压力铸造模压铸模模温

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DK8110型多点多路模温控制系统设计

工程塑料应用 1992年第2期20卷 24-26页

作者：张胜来宁波市电子技术研究所

从探讨塑料成型机理出发,基于国内外模温控制技术的发展趋向,提出了研究多点多路模温控制技术的实用意见。较详细地阐明了DK8110型多点多路模温控制系统的工作原理,结合注塑过程热力传导理论,对该系统的冷却与加热进行设计计算。

关键词：塑料成型模温控制技术

基于Moldflow的电蚊香加热器上盖翘曲的优化分析

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塑料工业 2013年第11期41卷 33-35页

作者：崔伟清黄海阔董良太华北电力大学机械工程学院河北保定070003

分析了电蚊香上盖的结构和成型工艺,使用Moldflow软件确定浇口最佳位置,并优化浇注过程中的工艺参数,通过对成型过程的模流分析,合理调整模具温度,优化保压曲线,以减小由于收缩不均所引起的翘曲问题,为注塑模具设计提供合理依据。这种... 详细信息

分析了电蚊香上盖的结构和成型工艺,使用Moldflow软件确定浇口最佳位置,并优化浇注过程中的工艺参数,通过对成型过程的模流分析,合理调整模具温度,优化保压曲线,以减小由于收缩不均所引起的翘曲问题,为注塑模具设计提供合理依据。这种利用模流分析软件Moldflow进行注塑模具优化设计的方法,缩短了开发周期,使得注塑模具设计更具有准确性。

关键词： Moldflow 翘曲模温保压曲线