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基于SLS汽车零件铸造模具快速成型技术的研究

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自动化技术与应用 2018年第6期37卷 130-133页

作者：费磊邢娜孙晶黑龙江省科学院自动化研究所黑龙江哈尔滨150090 黑龙江省科学院高技术研究院黑龙江哈尔滨150020

采用选择性激光烧结技术(SLS)直接制造模具,代替汽车行业传统模具的制造方式,能够有效的解决传统方式程序复杂、投入高、制造周期长的问题,还能对提升形状复杂、材料特殊的模具快速试制和制造水平有明显的促进作用。

关键词：选择性激光烧结覆膜砂模具铸造

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Pro/E软件在铸造模具设计和制造中的应用

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化工设计通讯 2017年第2期43卷 190-191页

作者：李静生周颖高菲山东能源重装集团乾泰精密机械有限公司山东泰安271413

人们当前习惯于使用一种软件称之为Pro/E,使用这个软件从事零售和铸造物件到铸造模具的设计创作。它解释了相关产品的零件的建立模型所具备的一些条件,如应该具备制造过程中的各种工艺建模等过程,其中详细解释了:为了能按时顺利地完成... 详细信息

人们当前习惯于使用一种软件称之为Pro/E,使用这个软件从事零售和铸造物件到铸造模具的设计创作。它解释了相关产品的零件的建立模型所具备的一些条件,如应该具备制造过程中的各种工艺建模等过程,其中详细解释了:为了能按时顺利地完成铸造物件以及铸造模具的设计,在零件和铸件三维建模过程中,应该遵守一定的相关顺序和一些技巧。在建立模型前,应该首先设计一款与之相匹配的工艺模型,并设立它的型芯头,起模斜度等工艺,然后,用它来按照一定的规则,把型芯和外模进行拆分,使得两部分分开,这样就可以减少建立模型过程中可能出现的错误,极大缩短了时间、提高了效率。

关键词：三维实体造型计算机辅助制造 Pro/E软件模具铸造

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Fe25Ni25Co25Cr13B12块体网络状高熵合金结构与力学性能研究

Fe25Ni25Co25Cr13B12块体网络状高熵合金结构与力学性能研究

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作者：陶凯瑞南京理工大学

学位级别：硕士

有别于传统合金体系,高熵合金打破了以往只以一种或两种元素为主元的局限,并因其高强度、高硬度等优异性能得到众多国内外专家的青睐,但单一的结构使其难以兼顾强度与延展性。具有网络状微观结构的双相（共晶）高熵合金有望兼具高熵合... 详细信息

有别于传统合金体系,高熵合金打破了以往只以一种或两种元素为主元的局限,并因其高强度、高硬度等优异性能得到众多国内外专家的青睐,但单一的结构使其难以兼顾强度与延展性。具有网络状微观结构的双相（共晶）高熵合金有望兼具高熵合金和共晶合金的优点,实现强塑性的良好匹配。本文以FeNiCoCrB网络状高熵合金为研究对象,采用助熔剂包覆法制备出两种原材料纯度不同（分析纯与工业纯）的合金样品,以下简称为分析纯Cr13B12合金和工业纯Cr13B12合金,对其进行均匀化退火、热轧、再结晶退火等机械热处理,并成功制备出大尺寸工业纯网络状高熵合金。利用XRD、SEM、TEM、硬度试验、压缩试验和拉伸试验表征其微观结构和力学性能,利用原位同步辐射拉伸试验揭示了合金变形过程中两相协同变形机制与位错演变规律。研究结果表明:（1）利用助熔剂包覆法分别制备出具备网络状结构的分析纯Cr13B12合金和工业纯Cr13B12合金,二者均为CrB四方相与FCC相组成。分析纯Cr13B12合金中微量杂质元素较少,助熔剂包覆法制备过程中产生的过冷度更大,细化晶粒效果更好,使得其四方相含量略高、尺寸更小,组成的网络状结构更细密,压缩屈服强度达到850 MPa,大于工业纯合金的760 MPa,二者压缩塑性均达到70%以上。分析纯合金的硬度为354.36 HV,略大于工业纯合金的342.40 HV,同时由于微量杂质元素偏析使得工业纯合金各处硬度不均匀性更大。（2）热轧态分析纯Cr13B12合金在1273 K退火时获得最佳的综合性能,屈服强度与抗拉强度分别为450 MPa和686 MPa,拉伸塑性为20%。随着退火温度的升高,合金的强度逐渐升高,塑性逐渐降低。工业纯合金展现出了相似的规律,但在1223 K退火后合金的强度出现了异常的提高,屈服强度和抗拉强度达到576 MPa和848 MPa,XRD与EDS结果表明其在退火过程中出现了新的析出相,且新相很可能为Co B正交相,其在合金中起到了二次强化的作用。（3）对经过1273 K保温10 h退火处理的分析纯Cr13B12合金进行原位同步辐射拉伸试验与TEM表征,得到了FCC相与CrB相的微观变形机制。结果表明,分析纯Cr13B12合金在整个拉伸过程中没有新相产生,且分析纯Cr13B12合金变形过程以两相的屈服点为临界点分为三阶段变形。韧性FCC相的屈服早于宏观屈服,而硬质CrB相的屈服晚于宏观屈服,其整体变形呈现不均匀性,说明两相之间的变形存在相互协调性,保持塑性兼容。同时利用Williamson-Hall法半定量研究两相变形过程中的位错密度变化,结果表明弹性阶段两相中位错密度变化不大,随着塑性变形的发生,大量位错在FCC相中增殖,TEM结果显示其伯氏矢量b=1/2[110],同时CrB相中的位错也有微量增加。（4）利用实验室专门设计的高温热处理炉,采用助熔剂包覆法制备单件300 g具有网络状结构的工业纯Cr13B12合金,并且通过模具铸造制备出圆环异型件,为推进FeNiCoCrB网络状高熵合金的工业应用提供了实验参考。

关键词：网络结构高熵合金助熔剂包覆法变形机制模具铸造

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基于镁合金挤压成形及复合模具研究设计

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农业装备技术 2022年第4期48卷 42-44,49页

作者：苏丽旭重庆三峡学院机械工程学院重庆404130

近年来,镁合金作为最轻的金属结构之一,因其众多的优点和良好的性能得到了普遍应用。镁合金铸件成形中,模具铸造的设计对产品精度水准高低有直接关系。因此,文章就镁合金管型材挤压过程和铸模具成形研究,根据一款镁合金管材复合模具铸... 详细信息

近年来,镁合金作为最轻的金属结构之一,因其众多的优点和良好的性能得到了普遍应用。镁合金铸件成形中,模具铸造的设计对产品精度水准高低有直接关系。因此,文章就镁合金管型材挤压过程和铸模具成形研究,根据一款镁合金管材复合模具铸造过程,系统分析了镁材料制模的设计要点,为模具铸造创新发展和镁合金成形提供理论参考。

关键词：镁合金挤压成形模具铸造管材设计

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大型压铸模具早期失效分析

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金城科技 1995年第1期 37-45,13页

作者：丁惠麟

大型压铸模具的早期失效是我国压铸行业中的通病，通过对Ｈ１３钢制造的摩托车左右机匣铝合金压铸模具的早期失效分析，材质成分偏析，碳化物堆集，显微组织粗大和淬火，回火冷却速度缓慢引起碳化物和硫等微量杂质元素的集聚是至致模具... 详细信息

大型压铸模具的早期失效是我国压铸行业中的通病，通过对Ｈ１３钢制造的摩托车左右机匣铝合金压铸模具的早期失效分析，材质成分偏析，碳化物堆集，显微组织粗大和淬火，回火冷却速度缓慢引起碳化物和硫等微量杂质元素的集聚是至致模具脆裂的主要原因，模具截面改变时的园角半径（Ｒ）过小，引起淬火却应力集引起微裂纹的产生是不可忽视的因素。提高淬火，回火冷却速度，消除成分偏析，细化组织可避免脆裂，提高使用寿命。

关键词：压铸模具模具铸造失效分析材料

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