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组合机床与自动化加工技术 2004年第7期 86-88页

作者：李志英郭军范梦吾张伯霖广东工业大学广东广州510090

文章介绍了高速加工技术的优越性 ,着重论述了用于模具工业的高速数控机床、加工中心的性能、传动和结构特点 ,分析了并联虚拟轴高速加工中心在模具制造中应用的可能性和发展前景。

关键词：模具制造高速加工电主轴并联虚拟轴机床

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模具制造中形位误差剖析及对策探讨

工具技术 2005年第10期39卷 66-68页

作者：陈海燕广东工业大学

阐述了模具制造过程中产生形位误差的因素,并针对各种因素进行了分析讨论,对提高模具的制造精度有一定的参考价值。

关键词：模具制造形位误差精度制造过程分析讨论参考价值制造精度

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模具制造全过程信息化管理模式的研究

模具制造全过程信息化管理模式的研究

作者：秦燕玲哈尔滨工业大学

学位级别：硕士

模具制造作为传统的制造行业,以订单小批量加工为主,对技术工人经验要求很高。在传统的管理模式下,模具制造各阶段的信息繁多、重复,信息传递途径不通畅,制造信息的利用率低,模具制造全过程的周期延长,模具企业的产能受到限制,模具的质... 详细信息

模具制造作为传统的制造行业,以订单小批量加工为主,对技术工人经验要求很高。在传统的管理模式下,模具制造各阶段的信息繁多、重复,信息传递途径不通畅,制造信息的利用率低,模具制造全过程的周期延长,模具企业的产能受到限制,模具的质量不高。信息技术的发展与普及,让数字化、信息化影响了全球经济,并且让企业的竞争、生存环境发生巨大的改变。企业想要在竞争中占据优势,就要在信息化革命过程中取得先机,比竞争对手在信息化方面领先一步。本文通过查找与阅读大量的模具制造全过程管理与信息化管理的相关文献,分析了模具制造全过程管理模式的现状,找到当前模具制造全过程管理模式在实际生产制造过程中存在的问题。通过对国内外文献的学习与研究,结合对模具制造全过程管理中制造信息的分析,提出把信息化管理的方式应用到模具制造全过程管理中,改善模具制造全过程的管理,提高模具制造的生产效率,解决在模具制造全过程中信息脱节与不准确的情况,使整个模具制造过程标准化、流程化。文中分析了影响模具制造全过程管理的关键问题点,提出改善模具制造全过程流程以及管理模具制造全过程信息的方法,构建了模具制造全过程信息化管理模式。通过文献资料的查阅、专家评价法等方法,选择相关的评价指标和评分的标准,建立了模具制造全过程信息化管理模式的评价体系,使用问卷调查的方法得出各指标的权重值。最后把模具制造全过程信息化管理模式在本文所述模具工厂进行应用,分析模具工厂制造全过程,总结信息化管理模式最终的实施效果。结果验证了模具制造全过程信息化管理模式的有效性和可行性。文中结合模具工厂实际的应用情况及问题的反馈,提出对未来模具制造全过程信息化管理模式的优化及改善建议。

关键词：模具制造全过程管理信息化管理管理模式

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模具制造系统布局方式的仿真评价

模具制造系统布局方式的仿真评价

作者：赵琼卓广东工业大学

学位级别：硕士

模具是工业生产的基础工艺设备,被称为“工业之母”。很多工业产品零件和绝大部分橡胶、塑料制品均由模具成形。模具制造系统的生产模式为多品种、中小批量和订货式生产。伴随着我国工业化的蓬勃发展,作为其基石的模具制造业也面临... 详细信息

模具是工业生产的基础工艺设备,被称为“工业之母”。很多工业产品零件和绝大部分橡胶、塑料制品均由模具成形。模具制造系统的生产模式为多品种、中小批量和订货式生产。伴随着我国工业化的蓬勃发展,作为其基石的模具制造业也面临着越来越多的挑战。产品结构日益复杂、需求日益多样化、订单更新日益加速,这些变化不但对复杂制造系统的计划、生产和调度提出了更高的要求,同时,也使得面对不同的产品结构时采用何种布局方式成为一个难题。为此,本文对某模具企业的设施规划现状和需求进行了调研,提出了机群式、半机群式和单元式三种具有代表性的布局方案。在此基础上,综合了传统的评价指标及当前提出的系统复杂度评价指标——熵,构建了适用于模具制造系统布局的评价指标体系。鉴于现实实验不易操作和实现,采用eM-Plant软件构建了仿真实验平台,对各方案进行了评价分析。期待给出相对较优的模具制造系统布局方案。本文主要研究内容如下：首先,模具制造系统生产模型提取。从现实模具制造系统中,提取产品结构,订单分布,工艺路线,工时分布和资源数目等数据模型;其次,构建布局模型。依据工艺路线或关键件建立机群式布局模型;按照产品结构,对设备进行单元划分,建立单元式布局模型;综合机群式和单元式布局的特点,建立半机群式布局模型;接着,建立评价指标体系。建立包含在制品数量,平均物流路径,产品生命周期,完成率,设备利用率和熵在内的综合评价指标体系;最后,运用基于eM-Plan仿真软件建立各布局方案的仿真平台,导入调研所得数据,运行仿真,统计评价体系中各指标数据。通过对比,分析各布局方案的优劣。对输出结果计算分析可知,单元式布局在熵,制品数量、物流路径和生产周期指标下具有较为明显的优势;机群式布局的设备利用率较高,但是物流路径指标下的劣势较为突出,并且较单元式有更大的管理复杂度。半机群式布局的各项指标值均介于以上两种布局之间。综合模具制造业所关注的核心问题以及评价结果,可发现半机群式布局方式更适合于模具制造业。

关键词：布局仿真评价模具制造 eM-Plant

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模具制造云平台及其若干关键技术研究

模具制造云平台及其若干关键技术研究

作者：练建锋福州大学

学位级别：硕士

模具是现代工业之母,已成为国家制造业水平的一个重要的衡量指标。目前我国模具行业发展缓慢,仍然处于“大而不强”的尴尬境地。随着云制造理念的提出与发展,“制造即服务”的理念在制造领域得到了关注与认可,这也为解决我国模具行业发... 详细信息

模具是现代工业之母,已成为国家制造业水平的一个重要的衡量指标。目前我国模具行业发展缓慢,仍然处于“大而不强”的尴尬境地。随着云制造理念的提出与发展,“制造即服务”的理念在制造领域得到了关注与认可,这也为解决我国模具行业发展难题提供了一个可行的思路。本文将云制造的制造模式及相关技术应用于模具制造行业,构建了模具制造云平台,并研究了该平台的资源虚拟化封装及服务匹配技术。本文主要研究内容如下:(1)概述了云制造的概念模型和制造模式,并与其它现有制造模式进行分析比较,说明了云制造的优势,然后阐述了模具制造云平台及相关技术的国内外研究成果,并指出了本课题的研究意义。(2)阐明了模具制造云平台的功能需求,并提出了模具制造云平台的6层体系架构,然后分析了模具制造云平台的服务流程及模具设计模块、服务匹配模块等主要功能模块,最后对模具制造云平台的特点做了总结概括。(3)采用本体建模的方法对资源进行虚拟化。首先,对云平台下的模具制造资源进行分类,并构建了不同类别资源的虚拟化描述模型,规范了不同类别资源的虚拟化信息需求;然后,利用Protégé本体编辑软件描述相应的本体信息模型并将其输出为OWL格式的文件;最后,以某企业的钻铣加工中心的虚拟化为例进行说明。(4)提出了基于时效衰减的服务评价更新机制,并对模具制造云平台的服务匹配技术进行了研究:在服务初选的基础上,提出了一种改进的密切值法进行单任务的服务优选,建立了以极小化总成本、极小化总能耗和极大化总服务评价为优化目标,包含时序关系和交货期等约束的多任务服务优选模型,并设计了一种改进的布谷鸟算法求解该模型。最后分别通过算例对上述两个方法的有效性进行了验证。(5)模具制造云平台原型系统的初步实现。首先,确定了模具制造云平台开发环境,并设计了原型系统的数据库;然后,分析了系统的功能模块组成;最后,对原型系统主要功能进行了说明。最后,对本文的研究工作进行总结,并对进一步研究工作进行了展望。

关键词：云制造模具制造资源虚拟化服务匹配布谷鸟算法

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模具制造企业备件库存分类方法研究

机械设计与制造 2012年第11期 236-238页

作者：胡钰松胡常伟广东工业大学机电工程学院广东省CIMS重点实验室广州510006

以模具制造企业中的备件管理系统为研究背景,重点分析模具制造企业备件的主要特征,结合传统ABC分类法和BP神经网络的基本原理,提出了基于BP神经网络算法的备件ABCD分类法,通过对样本数据进行多次网络训练,最终确定理想分类模型,同时对... 详细信息

以模具制造企业中的备件管理系统为研究背景,重点分析模具制造企业备件的主要特征,结合传统ABC分类法和BP神经网络的基本原理,提出了基于BP神经网络算法的备件ABCD分类法,通过对样本数据进行多次网络训练,最终确定理想分类模型,同时对此分类模型进行精度检验,证实其精度达到预期目标。

关键词：模具制造备件神经网络分类模型

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模具制造中并行工程的研究

河南农业大学学报 2004年第3期38卷 350-354页

作者：贾端红宁玉伟郑州牧业工程高等专科学校河南郑州450008 河南职业技术学院河南许昌461000

通过分析国内模具制造业存在的问题,提出了模具制造并行工程的组织结构、实现该工程的技术以及实施该技术的手段和方法.

关键词：模具制造并行工程组织结构智能化技术模具计算机辅助报价产品开发

选择性激光烧结技术的特点及在模具制造中的应用

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锻压技术 2005年第3期30卷 7-9页

作者：张渤涛郝滨海卢霄李永刚山东大学材料科学与工程学院山东济南250061

介绍了选择性激光烧结(SLS)技术的工作原理及特点,用原理图直观地展示了SLS系统的工艺过程;详细阐述了其系统构成及成形过程中的优缺点;分别以直接制模法和间接制模法说明了选择性激光烧结技术(SLS)在模具制造中的应用,并且给出了它在... 详细信息

介绍了选择性激光烧结(SLS)技术的工作原理及特点,用原理图直观地展示了SLS系统的工艺过程;详细阐述了其系统构成及成形过程中的优缺点;分别以直接制模法和间接制模法说明了选择性激光烧结技术(SLS)在模具制造中的应用,并且给出了它在实际应用中的例子。

关键词：选择性激光烧结技术模具制造应用特点间接制模法直接制模法工作原理工艺过程成形过程系统构成 SLS 原理图优缺点

模具制造网格中的制造单元生产调度系统研究及实现

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模具制造网格中的制造单元生产调度系统研究及实现

作者：陈娟广东工业大学

学位级别：硕士

模具制造业作为一个国家制造业的基础和标志,在我国被列为机械工业信息化改造序列的第一位。然而综观我国模具制造行业的现状,模具企业多而不强,大多数模具企业操作、管理流程不规范,行业整体联系松散,资源配置严重不合理。造成了我国... 详细信息

模具制造业作为一个国家制造业的基础和标志,在我国被列为机械工业信息化改造序列的第一位。然而综观我国模具制造行业的现状,模具企业多而不强,大多数模具企业操作、管理流程不规范,行业整体联系松散,资源配置严重不合理。造成了我国模具尤其是大型、精密、复杂、长寿命模具供不应求的局面,使得国内大多数模具企业缺乏国际市场竞争力,不具备承接大公司或大模具订单的能力。弱化或打破企业间的壁垒,进行行业资源整合是摆在全行业面前重要而迫切的课题。为此,提出了特许连锁模具制造网格这一模具制造系统的新模式。特许连锁模具制造网格是一个新的构想,采用何种方式来合理构建它的控制结构是实现这种新构想的关键。本文针对模具制造网格的特点,提出了基于Holonic制造系统(HMS)的建模方法。利用HMS,我们可以构建模具制造网格的多层次模型,包括特许联盟层、加盟企业层、制造单元层和设备层,各层之间互相协作,实现制造网格的整体目标。由于模具制造网格的复杂性和自相似性,本文选取制造单元内的生产调度为研究重点,在分析制造单元生产调度问题性质、特点和需求的基础上,建立了网格环境下基于holon的制造单元调度系统模型,详细阐述了系统的holon构成、holon间的交互机制、各类holon的内部结构、holon间的通讯机制以及各holon的局部控制策略、规则和算法。最后,本文还开发了一个制造单元生产调度的仿真系统原型。本文的研究结果,一方面为整个模具制造网格的构建打下了基础、提供了样板,另一方面对模具企业车间作业的实时动态调度起到了现实指导作用。

关键词：特许连锁制造网格网格制造单元模具制造生产调度 HMS MAS 合同网协议

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模具制造企业备件库存分类模型研究

模具制造企业备件库存分类模型研究

作者：胡钰松广东工业大学

学位级别：硕士

在市场经济中,成本和效率是一个企业能够生存壮大的关键。对于制造型企业而言,备件是企业生产所需要的重要物资,备件库存有利于维持企业的正常运行,促进生产过程的连续性,减少企业因备件短缺而造成的损失。备件管理应该做到把备件供应... 详细信息

在市场经济中,成本和效率是一个企业能够生存壮大的关键。对于制造型企业而言,备件是企业生产所需要的重要物资,备件库存有利于维持企业的正常运行,促进生产过程的连续性,减少企业因备件短缺而造成的损失。备件管理应该做到把备件供应不及时所造成的损失减少到最低限度,同时把备件库存储备资金压缩到合理供应的最低水平。本文研究了模具制造企业的生产特征及备件、备件管理特征,结合某模具制造企业现状说明了传统ABc分类法在其备件库存管理中的局限性,分析了这种局限性产生的原因,借此提出了一种适合模具制造企业现状的备件库存ABCD分类模型,该模型把影响备件库存的六个重要因素作为分类指标,以A类、B类、C类、D类作为四种分类类别,同时给出了相应的库存管理策略。结合BP神经网络的优点求解备件库存ABCD分类模型,提取样本数据集,借助MATLAB软件仿真设计,通过大量网络训练,初步建立基于BP神经网络的备件库存ABCD分类模型。针对BP神经网络训练过程中出现的收敛慢、学习效率低、易陷入局部最小值的不足,引用遗传算法对BP神经网络算法进行优化改进,弥补神经网络的不足,取长补短,建立了基于遗传算法的BP神经网络备件库存ABCD分类模型,最后进行精度测试,通过精度比较,得出基于遗传算法的BP神经网络备件分类模型的优异性。以某模具制造企业的实际数据为依托,引入现有库存量作为判断条件,实例运算、对比验证了基于遗传算法的BP神经网络备件库存ABCD分类模型的合理性。最后,对本论文进行了总结,对模具制造企业备件库存管理的发展做出展望。

关键词：模具制造库存分类 BP神经网络遗传算法