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手动桨式搅拌器在农村沼气池上的安装使用

中国沼气 1990年第4期 22-23页

作者：柳忠发重庆市北碚区沼气办公室

近年来,我们在农村沼气池中推广使用一种手动桨式搅拌器,收到了较好的效果,受到建池户的普遍欢迎。沼气池安装这种搅拌器的好处是:(1)搅拌料液促进生化反应,可以提高产气率50％左右;(2)通过搅拌振动,可减少沉渣浮壳,减少料液分层现象,... 详细信息

近年来,我们在农村沼气池中推广使用一种手动桨式搅拌器,收到了较好的效果,受到建池户的普遍欢迎。沼气池安装这种搅拌器的好处是:(1)搅拌料液促进生化反应,可以提高产气率50％左右;(2)通过搅拌振动,可减少沉渣浮壳,减少料液分层现象,使出料间粪水浓度增大,能较好地满

关键词：桨式搅拌器沼气池废物处理装置桨叶农村

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桨式搅拌器的功率计算

有色设备 2008年第2期22卷 10-12,18页

作者：杨小波中国铝业山东分公司恒成机械制造厂山东淄博255061

搅拌设备的设计除应保证工艺要求外,以最小功率消耗达到搅拌目的亦是设计目标之一,本文就桨式搅拌器在不同桨叶倾斜角度工况下的功率进行计算,可以作为搅拌设备结构设计的参考依据。

关键词：搅拌桨式搅拌器功率

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基于正交试验的桨式搅拌器流固耦合分析

化工机械 2018年第6期45卷 752-756页

作者：熊雄朱目成黄尚坤西南科技大学制造科学与工程学院

为了研究桨式搅拌器的固液混合性能,通过建立其计算机流体力学模型,采用正交试验方法,选取泥浆颗粒大小、转速、泥浆初始平均分布的浓度为主要元素,以搅拌器搅拌轴力矩和功率为考察指标。选取L9(33)正交表得到9组方案,给出初始各元素的... 详细信息

为了研究桨式搅拌器的固液混合性能,通过建立其计算机流体力学模型,采用正交试验方法,选取泥浆颗粒大小、转速、泥浆初始平均分布的浓度为主要元素,以搅拌器搅拌轴力矩和功率为考察指标。选取L9(33)正交表得到9组方案,给出初始各元素的取值,通过极差综合分析,讨论主要元素对桨式搅拌器叶片的影响,找到影响桨式搅拌器性能的主要元素和次要元素,最终确定最优组合方案,并对该方案下搅拌器的流固耦合进行分析,结果表明:转速是影响搅拌器搅拌轴力矩和功率的主要元素。力矩和功率随颗粒增大而增大;转速过高,易造成泥浆分布不均,悬浮于搅拌槽上部,且易形成压力集中,对搅拌桨叶损坏较大。

关键词：桨式搅拌器正交试验极差综合分析流固耦合压力集中

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桨叶式混合搅拌器内流及混合效能优化研究

桨叶式混合搅拌器内流及混合效能优化研究

作者：薛鹏飞江苏大学

学位级别：硕士

桨叶式混合搅拌器广泛应用于各类污水处理工艺中,是混合阶段的核心设备之一,其混合效能低下问题日益凸显。桨叶式混合搅拌器运行中涉及对流、传质等问题,影响其混合效能的因素繁多,对其内流及混合效能的优化研究具有重要的学术意义及工... 详细信息

桨叶式混合搅拌器广泛应用于各类污水处理工艺中,是混合阶段的核心设备之一,其混合效能低下问题日益凸显。桨叶式混合搅拌器运行中涉及对流、传质等问题,影响其混合效能的因素繁多,对其内流及混合效能的优化研究具有重要的学术意义及工程应用价值。本文以某型桨叶式混合搅拌器模型为研究对象,采用数值计算、试验测量、正交分析相结合的方法对部分挡板条件下不同方案搅拌器的内流特征、效能指标及其影响因素进行了较为全面的对比分析。论文主要研究工作及研究成果如下:1.对桨叶式混合搅拌器单相流动开展了数值计算和PIV试验测量,对比分析了桨叶转速和倾角对内流的影响规律。研究结果表明:数值计算和PIV试验结果具有较好的一致性,桨叶转速的增加可有效提升混合效果。当D/D=0.696时,60°和90°倾角桨叶的上下流型均为径向循环流,且其旋向相反;60°倾角桨叶的循环流中心位置均高于90°倾角;槽底流速很小且受桨叶因素影响较小。2.基于单相数值计算,对圆形和方形搅拌槽的进出口因素以及桨叶直径、倾角几何因素影响规律进行了对比研究。研究结果表明:当流速较小时,进口来流会增大圆形搅拌槽进口管右侧挡板处的速度梯度,对其它区域流动的影响可忽略;有无进出口条件下方形搅拌槽内流型基本一致,方形搅拌槽挡板后方存在强度不一的弱混合区;当桨叶倾角为90°时,不同直径桨叶对应的槽内流型均为上下两个旋向相反的径向流;当桨叶倾角为45°或60°时,随挡板与桨叶外缘之间间距的减小,桨叶流型逐渐由轴向循环流向径向循环流演变,其下方循环流中心呈向下移动趋势。3.以功率、混合时间和单位体积混合能为评价指标,对不同桨叶直径和倾角方案下的液-液混合过程开展了非定常数值模拟并进行了正交极差和方差分析。研究结果表明:桨叶上方混合过程中对流扩散起主导作用,桨叶下方仅靠自然扩散实现混合且存在混合死区;永田进治功率经验公式存在一定的使用局限性;桨叶直径对功率以及混合时间的影响权重大于倾角,桨叶倾角对单位体积混合能的影响权重大于直径。4.搭建了桨叶式混合搅拌电导率试验装置,对不同方案下搅拌槽内溶液浓度进行了测试分析,揭示了混合过程中溶液浓度的演变规律,初步阐明了桨叶几何参数对混合时间的影响规律。研究结果表明:电导率随溶液浓度的增大呈线性递增趋势,两者之间具有显著相关性;搅拌槽内溶液浓度随搅拌时间的增加呈先快速震荡递增后趋于稳定的变化趋势,不同几何参数桨叶对应的快速递增过程具有明显的差异性;当桨叶直径不变时,45°倾角桨叶混合时间最短;当桨叶倾角不变时,160mm桨叶混合时间最短;依据95%规则确定的数值计算和试验混合时间值基本一致,最大相对误差为6.8%。

关键词：桨式搅拌器部分挡板条件数值计算 PIV试验电导率试验

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组合式搪玻璃搅拌器流场特性研究

组合式搪玻璃搅拌器流场特性研究

作者：李芦雨常州大学

学位级别：硕士

搪玻璃搅拌器兼具金属的强度和搪玻璃的耐腐蚀性,广泛应用于化工、医药、染料、农药等行业。由于搪瓷工艺的限制,搪玻璃搅拌器的形状曲率和拐角弧度都不能过大,不能像金属搅拌器一样做出任意形状,其性能也会受到限制。目前,对于结构相... 详细信息

搪玻璃搅拌器兼具金属的强度和搪玻璃的耐腐蚀性,广泛应用于化工、医药、染料、农药等行业。由于搪瓷工艺的限制,搪玻璃搅拌器的形状曲率和拐角弧度都不能过大,不能像金属搅拌器一样做出任意形状,其性能也会受到限制。目前,对于结构相对简单的桨式、锚式、框式、叶轮式搪玻璃搅拌器研究较多,并制定相关行业标准。但是对于桨叶扭曲、搪瓷难度大的推进式搪玻璃搅拌器研究和应用较少,尚未出台行业标准。由于推进式搪玻璃搅拌器性能优越,市场需求量很大。在某些大处理量的新工艺及结晶过程中,单层搪玻璃搅拌器难以满足混合要求,需要多层搪玻璃搅拌器组合使用。本课题通过试验与数值模拟方法,对不同组合形式搪玻璃搅拌器流场特性和混合性能进行研究。研究内容及结论如下:(1)试验测试了不同转速下双推进式搅拌器与双桨式搅拌器的搅拌功率及混合时间,并测试了两种搅拌器在不同搅拌转速下玻璃微珠的悬浮效果。试验测试表明:双推进式搅拌器玻璃微珠的悬浮效果较好,混合时间较短,转速为120rpm时,混合时间较双桨式搅拌器缩短约19%。(2)数值模拟研究了不同形式桨叶组合对搅拌釜流场、固相浓度分布及混合时间的影响,主要考察的变量有:不同形式桨叶组合、上层桨叶数量、桨叶安装角、两层桨叶间距及下层桨叶离底高度。数值模拟结果表明:双推进式搅拌器比推进式+桨式搅拌器、双桨式搅拌器的混合性能好;在研究的参数范围内,双推进式搅拌器上层桨叶数为2、桨叶安装角为30°、桨叶间距S=0.8d(560mm)、下层桨叶离底高度C=0.5d(350mm)时,搅拌混合性能最好,混合时间较原安装方式缩短约20%。(3)在优选搅拌器结构的基础上,研究了物性参数对混合性能的影响,并与双桨式搅拌器进行对比,并分析了固体颗粒在搅拌流场中的受力情况。在研究的参数范围内,液相黏度越高固相浓度分布越均匀,固相颗粒密度和粒径越小固相浓度分布越均匀;在固相颗粒密度、固相颗粒粒径及液相黏度相同条件下,双推进式搅拌器混合效果比双桨式搅拌器好。

关键词：搪玻璃搅拌器推进式搅拌器桨式搅拌器混合数值模拟

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搅拌器桨叶疲劳断裂失效分析和预防控制

聚氯乙烯 2005年第3期33卷 34-36页

作者：孙云霞江苏索普化工股份有限公司江苏镇江212006

从桨叶受力分析出发,通过对一起桨叶疲劳断裂实例的失效进行分析,对桨叶的危险截面确定和疲劳设计进行了讨论,并对制造过程中应注意的问题进行了初步探讨。

关键词：桨式搅拌器疲劳受力分析

基于Workbench的搅拌器支撑结构优化分析

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工业加热 2020年第5期49卷 34-38页

作者：丁明泽胡洪伟雷林高云霄侯怡鑫重庆交通大学重庆400074 中船重工(重庆)西南装备研究院有限公司重庆401120

基于Workbench平台,针对用于秸秆沼气工程中生物质搅拌的某型号桨式搅拌器原始支撑结构及两种优化支撑结构方案进行仿真分析,通过合理识别边界约束和载荷条件,获取原始结构方案、中部结构优化方案及双重结构优化方案数值模拟结果。由计... 详细信息

基于Workbench平台,针对用于秸秆沼气工程中生物质搅拌的某型号桨式搅拌器原始支撑结构及两种优化支撑结构方案进行仿真分析,通过合理识别边界约束和载荷条件,获取原始结构方案、中部结构优化方案及双重结构优化方案数值模拟结果。由计算结果可得,双重结构优化方案相较于原始结构方案形变量幅值降低53. 44%,应力最大值降低45. 70%。

关键词：桨式搅拌器支撑结构数值模拟 Workbench