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机械零件对称群及其在面向装配设计中的应用

机械工程学报 2013年第11期49卷 98-105页

作者：冯培恩马友才邱清盈刘伟平李立新浙江大学CAD&CG国家重点实验室杭州310027

为更加全面地考察零件的对称性与其可装配性之间的关系,在国内外首先把图像对称群的概念引入机械零件结构对称性及其应用的研究,探讨机械零件的点对称群及其判定方法。总对称角是零件在装配时相应两个旋转对称角的总和,表征零件的对称性... 详细信息

为更加全面地考察零件的对称性与其可装配性之间的关系,在国内外首先把图像对称群的概念引入机械零件结构对称性及其应用的研究,探讨机械零件的点对称群及其判定方法。总对称角是零件在装配时相应两个旋转对称角的总和,表征零件的对称性,影响零件装配的定向难度,分析零件点群与其总对称角的关系,发现零件点群的总对称角取决于其纯转动子群,且以特定的离散值呈现区间分布。总结面向可装配性的零件对称性设计取向,提出零件结构的点对称群的概念体系及其判定方法,通过分析零件点群的总对称角分布区间图,提出面向可装配性的零件点群结构优化方法。

关键词：机械零件对称群总对称角可装配性

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机械零件的寿命影响因素分析

机械设计 2021年第S01期38卷 87-90页

作者：王鑫郑彬赵运才江西理工大学机电工程学院江西赣州341000 攀枝花学院交通与汽车工程学院四川攀枝花617000

机械零件加工为成品后,要求在一定的寿命下可靠、高效的工作。新零件在使用初期能够满足刚度、强度、可靠性、振动和寿命等准则,但新零件工作一定时间后,由于某些方面的综合影响致使零件失效,甚至导致机器无法运转。文中从零件设计、材... 详细信息

机械零件加工为成品后,要求在一定的寿命下可靠、高效的工作。新零件在使用初期能够满足刚度、强度、可靠性、振动和寿命等准则,但新零件工作一定时间后,由于某些方面的综合影响致使零件失效,甚至导致机器无法运转。文中从零件设计、材料选择、加工工艺和使用维护等几方面分析影响零件寿命的具体因素,并提出一些改进零件寿命的措施,为机械零件制造企业和零件使用者提供一些有价值的参考。

关键词：机械零件寿命失效

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机械零件用含钒压铸铝合金的性能优化

钢铁钒钛 2021年第3期42卷 193-198页

作者：吴刚刘之强辽阳职业技术学院机电工程学院辽宁沈阳111004 大连理工大学材料科学与工程学院辽宁大连116024

采用不同压射比压和压射速度进行了机械零件用含钒压铸铝合金Al-10Si-2.5Cu-0.3V的压铸试验,并进行了合金力学性能和耐磨损性能的测试与分析。结果表明:随压射比压由650 MPa增大到750 MPa、压射速度从250 mm/s加快到450 mm/s时,合金的... 详细信息

采用不同压射比压和压射速度进行了机械零件用含钒压铸铝合金Al-10Si-2.5Cu-0.3V的压铸试验,并进行了合金力学性能和耐磨损性能的测试与分析。结果表明:随压射比压由650 MPa增大到750 MPa、压射速度从250 mm/s加快到450 mm/s时,合金的力学性能和耐磨损性能均先提高后下降。合金的压射比压优选725 MPa、压射速度优选350 mm/s。与压射比压650 MPa相比,当压射比压增加到725 MPa时合金的抗拉强度增大18 MPa、断后伸长率减小0.6%、磨损体积减小8×10^(-3) mm^(3)。与压射速度450 mm/s相比,当压射速度为350 mm/s时合金的抗拉强度增大20 MPa、断后伸长率减小0.7%、磨损体积减小了10×10^(-3) mm^(3)。

关键词：含钒压铸铝合金 Al-10Si-2.5Cu-0.3V 机械零件压射比压压射速度力学性能耐磨损性能

机械零件切削成形的几何学理论和方法体系研究

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制造技术与机床 2021年第4期 24-29页

作者：牛兴华王学腾张大卫于紫昭天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室机电工程国家级实验教学示范中心(天津理工大学)天津理工大学机械工程学院天津300384 天津大学装备设计与制造技术天津市重点实验室天津大学机械工程学院天津300072

随着社会经济的快速发展,表面采用复杂曲面的机械零件越来越多。传统的基于发生线概念的机械零件切削成形理论和方法体系已经不能满足机床运动分析、运动控制以及加工质量控制等的需要,有必要结合几何学方法建立新的机械零件切削成形理... 详细信息

随着社会经济的快速发展,表面采用复杂曲面的机械零件越来越多。传统的基于发生线概念的机械零件切削成形理论和方法体系已经不能满足机床运动分析、运动控制以及加工质量控制等的需要,有必要结合几何学方法建立新的机械零件切削成形理论和方法体系。首先,分析了传统的基于发生线概念的机械零件切削成形理论和方法体系,列举了传统理论和方法体系的不足,论述了传统方法体系不能全面、严谨和精确的阐释机械零件切削成形的本质。然后,提出了一种基于几何学和刀具分类的机械零件切削成形理论和方法体系,包括:(1)使用非旋转刀具,由切削刃曲线的运动扫描形成工件表面;(2)使用旋转刀具,工件表面为刀具曲面运动所形成曲面族的包络。新理论和方法体系能全面、严谨和精确地解释机械零件切削成形的几何学本质,满足应用越来越广泛的数控加工复杂曲面时刀具轨迹控制及工件表面求解的需要。最后,针对球头刀数控铣削曲面,应用共轭曲面原理给出了刀具轨迹和工件曲面的求解方法。

关键词：几何学机械零件切削成形发生线共轭曲面

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机械零件表面处理技术的研究与应用

农机使用与维修 2023年第7期 60-62页

作者：孔令宁袁志奇新乡职业技术学院河南新乡453000

机械零件表面处理技术是用于改善零件表面性能和增加其耐磨性、耐腐蚀性、硬度等特性的方法。对机械零件表面处理技术的研究与应用进行了概述,以机械零件表面处理技术发展历程为研究背景,分析了表面处理技术在提高机械零件表面性能方面... 详细信息

机械零件表面处理技术是用于改善零件表面性能和增加其耐磨性、耐腐蚀性、硬度等特性的方法。对机械零件表面处理技术的研究与应用进行了概述,以机械零件表面处理技术发展历程为研究背景,分析了表面处理技术在提高机械零件表面性能方面的应用优势与关键技术,进而探讨了机械零件表面处理技术在不同工业领域中的应用。相关案例分析可以为机械零件表面处理技术的研究和应用提供了有价值的参考。

关键词：机械零件表面处理技术摩擦系数航空汽车

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机械零件非光滑仿生表面加工装置创新设计

南方农机 2023年第11期54卷 122-124,129页

作者：肖野洪张宏斌钟林王成龙许绍华李修权齐齐哈尔大学机电工程学院黑龙江齐齐哈尔161006

【目的】将非光滑特性应用在机械零部件表面可大幅度提升机械零部件接触表面的耐磨性,减少相对运动所带来的摩擦阻力、摩擦系数和黏附力,但目前尚无完备的加工设备能够实现对零部件表面加工出微坑使其形成非光滑表面。【方法】课题组通... 详细信息

【目的】将非光滑特性应用在机械零部件表面可大幅度提升机械零部件接触表面的耐磨性,减少相对运动所带来的摩擦阻力、摩擦系数和黏附力,但目前尚无完备的加工设备能够实现对零部件表面加工出微坑使其形成非光滑表面。【方法】课题组通过分析非光滑仿生表面平整化作用、空穴减阻作用和形变减压作用的减阻机理,提出了一种机械零件非光滑仿生表面加工装置,采用结构分析、技术对比和原理研究等方法制定了机械零件表面加工装置设计方案,并对现有装置的动力机构、运动机构、加工机构、支撑机构以及夹持机构的结构形式进行了改进。【结果】该加工装置对机械零件的端面可连续加工出微坑仿生表面,并且首次可在被加工机械零件半个端面制出4个微坑,与首次加工只能形成1个或2个微坑相比,具备更加可靠的加工精度和较高的加工效率。【结论】机械零件非光滑仿生表面加工装置能够可靠固定待加工机械零件,实现精准定位导向,减少对零部件等非光滑表面加工时产生的误差,且利用此加工装置可加工出具备仿生原型结构的零部件,能够更有效延长被加工零部件的使用寿命。

关键词：机械零件非光滑仿生表面加工装置

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机械零件表面缺陷的激光超声检测技术

激光杂志 2019年第7期40卷 24-27页

作者：李江澜苏州科技大学

基于有限元模拟的机械零件表面缺陷检测方法,通过有限元法模拟激光产生的瑞利波同各深度的表面缺陷间的相互作用,实现机械零件表面缺陷检测,忽略了机械零件表面缺陷深度的检测过程,检测误差高。采用激光超声检测技术实现机械零件表面缺... 详细信息

基于有限元模拟的机械零件表面缺陷检测方法,通过有限元法模拟激光产生的瑞利波同各深度的表面缺陷间的相互作用,实现机械零件表面缺陷检测,忽略了机械零件表面缺陷深度的检测过程,检测误差高。采用激光超声检测技术实现机械零件表面缺陷的全面、深入检测,先分析激光超声检测基本原理,根据表面波在机械零件表面缺陷处的散射效应,通过求解临界频率的过程确定机械零件表面缺陷深度;再以光弹激发原理为基础构建激光超声检测平台,采用扫描法获取机械零件的激光超声B-Scan扫描图像,依据图像中散射信号能量大小,实现表面缺陷深度的灵活检测。经实验证明,所提方法检测机械零件表面缺陷的平均误差、平均时间和平均激光功率值分别为1.02%、3.86 s和1 507.9 W,都低于对比方法,说明该方法具备高性能检测机械零件表面缺陷的能力。

关键词：机械零件表面缺陷激光超声检测表面波临界频率光弹激发原理

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机械零件尺寸精度控制技术及其应用

农机使用与维修 2023年第9期 85-87页

作者：赵天成渭源县职业中等专业学校甘肃渭源748200

机械零件尺寸精度控制是现代制造业中至关重要的一项技术,主要是指在机械零件的设计、加工、检测等各个环节中,通过一系列控制方法和手段来确保零件尺寸精度达到要求。从机械零件尺寸精度控制技术的重要性、现有技术及其优缺点、新技术... 详细信息

机械零件尺寸精度控制是现代制造业中至关重要的一项技术,主要是指在机械零件的设计、加工、检测等各个环节中,通过一系列控制方法和手段来确保零件尺寸精度达到要求。从机械零件尺寸精度控制技术的重要性、现有技术及其优缺点、新技术的研究与应用等方面进行阐述。其中,主要介绍了传统的机械加工技术、数控技术及新兴的增材制造技术在零件尺寸精度控制中的应用,重点分析了上述技术在控制精度、加工效率、成本等方面的差异,并探讨了未来发展趋势。并且分析了尺寸检测新技术,包括激光干涉仪、电子束探测仪等,这些技术能够在零件加工后进行精度检测,从而保证了零件尺寸精度的有效控制。

关键词：机械零件尺寸精度控制技术传统加工技术数控技术

基于激光扫描成像的机械零件加工缺陷识别方法

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激光杂志 2024年第4期45卷 259-264页

作者：刘婷玉李哲阳景德镇学院机械电子工程学院江西景德镇333400

为保证机械零件质量和使用寿命,需全面完成机械零件加工缺陷识别,因此,提出基于激光扫描成像的机械零件加工缺陷识别方法。图像采集模块主要以激光扫描成像系统为核心,完成机械零件成像;利用差分算法和分辨率生成式对抗网络模型,重构采... 详细信息

为保证机械零件质量和使用寿命,需全面完成机械零件加工缺陷识别,因此,提出基于激光扫描成像的机械零件加工缺陷识别方法。图像采集模块主要以激光扫描成像系统为核心,完成机械零件成像;利用差分算法和分辨率生成式对抗网络模型,重构采集的图像;采用核主成分分析方法,提取激光图像中的机械零件加工缺陷条纹特征值,将提取结果输入支持向量机中,识别机械零件加工缺陷。测试结果表明:该方法的识别精度最高为97%,识别误差最低为1%,识别效率最快为3 s,可有效处理图像中噪声点、提升图像清晰度,实现机械零件加工缺陷识别。

关键词：激光扫描成像机械零件加工缺陷识别图像重构缺陷条纹特征差分处理曝光量控制