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“S”刃钻头曲线刃的参数确定

工具技术 1997年第6期31卷 29-31页

作者：吴平乐陕西航空硬质合金工具公司勉县724200

压痕式阴极电解钝化曲线刃硬质合金麻花钻的实验研究

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压痕式阴极电解钝化曲线刃硬质合金麻花钻的实验研究

作者：吴昱君大连工业大学

学位级别：硕士

刃口钝化处理是硬质合金刀具精密制造中的一项关键工序。它在刀具刃口加工出一个圆角来提高刃口强度,减少崩刃并改善刃口表面质量,同时能够改善切削过程,提高刀具的断屑能力。合理的刃口钝化能直接提高硬质合金刀具的耐用度。传统机械... 详细信息

刃口钝化处理是硬质合金刀具精密制造中的一项关键工序。它在刀具刃口加工出一个圆角来提高刃口强度,减少崩刃并改善刃口表面质量,同时能够改善切削过程,提高刀具的断屑能力。合理的刃口钝化能直接提高硬质合金刀具的耐用度。传统机械式刃口钝化生产效率低、刃口钝化不均匀,影响产品制造的一致性,尤其对数控加工中大量使用的复杂曲线刃麻花钻不适应。本文提出一种新的压痕式阴极电解硬质合金刃口钝化工艺。巧妙地利用金属箔拓印刃口压痕来适应麻花钻不同的曲线刃形。文中设计了一台简易实用的新型电解钝化装置。首先研究了电压、时间、电极间隙等不同电解参数对刃口钝圆半径的影响。实验结果表明,对于K30钨钴类硬质合金在电压13V,电极间隙0.2mm的条件下,钝化效率最高。将20个样件刃口钝化为半径20μm的圆弧刃时,平均钝化时间为15s,比相同条件下毛刷钝化时间缩短10%;钝化半径一致性好,钝圆半径的标准偏差值为0.511μm,优于毛刷式钝化6.666。SEM显微图像表明,刃口附近表面的粗糙度由钝化前的0.677μm,提高到钝化后的0.33μm,比毛刷式钝化后的表面粗糙度0.579μm低。其次,用未钝化,毛刷钝化,电解钝化三种麻花钻进行对比钻削实验,在钻削42Cr Mo时,电解钝化麻花钻在断屑方面更加优异,产生的切屑长度不超过10mm,产生的轴向力和扭矩与毛刷钝化的刀具相当,但电解钝化比毛刷钝化后刀具的耐用度提高了50%。以上实验结果表明,压痕式阴极刃口电解钝化,具有加工效率高,曲线刃口钝化半径一致性好,刃口附近表面粗糙度低等优点。它可以广泛适用于车刀,铣刀,丝锥等其它硬质合金刀具,加工设备简单,有望在刀具制造工厂推广使用,具有商用前景。

关键词：电解钝化麻花钻曲线刃压痕

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曲线刃滚切刀的刃形分析与建模

机械 2001年第4期28卷 30-32页

作者：陈秉均邹明宝华南理工大学广东广州510640

经过研究 ,建立了滚切刀曲线刃的数学模型。

关键词：滚切刀曲线刃数学模型刃形护翼卫生巾

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滚切刀曲线刃数学模型的建立

机械开发 2000年第1期 23-26页

作者：陈秉均邹明宝华南理工大学广东广州510640

曲线刃滚切刀是用来加工护翼卫生巾的专用刀具。经过研究，建立了滚切刀曲线刃的数学模型，为该刀的加工提供了依据。

关键词：滚切刀曲线刃数学模型扩翼卫生巾

硬质合金麻花钻曲线切削刃压痕阴极电解钝化研究

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工具技术 2021年第5期55卷 38-42页

作者：吴昱君李铸宇张伟张羽霄陈传伟大连工业大学辽宁省大连市116033

提出一种压痕阴极电解钝化硬质合金麻花钻刃口的新工艺,利用锡箔拓印刃口压痕来适应麻花钻不同形状的曲线切削刃。研究了电解时间、电压和电极间隙等参数对刃口钝圆半径的影响。结果表明,采用压痕阴极电解钝化K10硬质合金,比相同条件下... 详细信息

提出一种压痕阴极电解钝化硬质合金麻花钻刃口的新工艺,利用锡箔拓印刃口压痕来适应麻花钻不同形状的曲线切削刃。研究了电解时间、电压和电极间隙等参数对刃口钝圆半径的影响。结果表明,采用压痕阴极电解钝化K10硬质合金,比相同条件下毛刷钝化时间缩短42%,钝化半径一致性好,刃口表面的粗糙度值降低1倍。在钻削42CrMo时,电解钝化麻花钻产生的切屑较短,断屑性能优于毛刷钝化钻头;两种钝化钻头产生的轴向力和扭矩相当,而电解钝化钻头的耐用度提高了50%。新的电解钝化设备简单,可广泛适用于车刀、铣刀等其它曲线切削刃刀具的钝化处理。

关键词：电解钝化麻花钻曲线刃

基于平面表像法的任意刃形钻头切削角度的建模与测量

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工具技术 2007年第12期41卷 42-46页

作者：熊良山陈永洁师汉民华中科技大学机械科学与工程学院华中科技大学

根据钻头前刀面的数学模型,应用平面表像法理论建立了计算曲线刃钻头主刃各点在不同参考系下的工作切削角度(包括工作前角、工作刃倾角、工作主偏角等)的像图。以此为基础,提出一种通过测量主刃投影曲线间接测量主刃各点切削角度的新方... 详细信息

根据钻头前刀面的数学模型,应用平面表像法理论建立了计算曲线刃钻头主刃各点在不同参考系下的工作切削角度(包括工作前角、工作刃倾角、工作主偏角等)的像图。以此为基础,提出一种通过测量主刃投影曲线间接测量主刃各点切削角度的新方法,较好地解决了任意刃形钻头切削角度的测量问题。试验证明,该方法正确而有效。

关键词：平面表像法钻头曲线刃切削角度测量

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麻花钻前刀面曲线发生线节能优化设计

麻花钻前刀面曲线发生线节能优化设计

作者：黄若峰华中科技大学

学位级别：硕士

实际生产制造中使用的麻花钻大多数是直线刃、直线发生线前刀面，这类麻花钻的切削角度分布不合理，切削力大，影响钻头切削性能，存在着较大的改进空间。为提高麻花钻的切削性能，减少切削能耗，传统的优化研究集中于钻头后刀面的刃磨... 详细信息

实际生产制造中使用的麻花钻大多数是直线刃、直线发生线前刀面，这类麻花钻的切削角度分布不合理，切削力大，影响钻头切削性能，存在着较大的改进空间。为提高麻花钻的切削性能，减少切削能耗，传统的优化研究集中于钻头后刀面的刃磨，如群钻;对于前刀面螺旋沟槽的发生线的改进研究较少。本文以降低钻削能耗为目标，在钻头后刀面上寻找最节能刃形，以此刃形为发生线产生钻头螺旋前刀面，完成给定结构参数钻头的节能优化设计。主要研究工作如下：应用“平面表像法”建立任意刃形麻花钻的工作角度计算模型，建立二次曲面后刀面麻花钻数学模型及其结构角度与刃磨参数的关系模型，优化求解二次曲面后刀面麻花钻的刃磨参数。提出基于平面表像法与多关节联动的刀具刃磨位姿调整方法，刃磨出尽量涵盖钻头沿刃线的不同切削角度组合的车刀，进行单元刀具切削试验。应用“单元刀具线性综合法”，结合单元刀具三维切削力经验公式，建立计算任意刃形麻花钻钻削力的泛函模型。改进dijkstra算法，应用于锥面后刀面、平面后刀面两种麻花钻刃形节能优化设计，在麻花钻后刀面上优化得到最节能刃形路径。改变锥面后刀面麻花钻结构参数，建立最小功率与结构参数的模型，指导钻头结构参数的选择。优化的四个钻头相比优化前其平均节能分别为12.153%，10.565%，12.068%，8.605%，节能效果明显。根据锥面后刀面钻头最小功率与结构参数的关系模型，在合适范围内选择最节能锥面后刀面钻头的结构参数，优化求解得到最小功率为777.622W，此时节能达21.32%，并对优化得到的麻花钻结构用有限元分析软件进行了强度、刚度和模态分析，发现均能满足使用要求。

关键词：麻花钻曲线刃发生线 dijkstra算法钻削功率节能优化

三菱综合材料管理(上海)有限公司 WWX400双面刀片型通用台阶面铣刀

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现代制造 2021年第16期 44-44页

WWX400双面刀片型通用台阶面铣刀,可应用于台阶面加工、槽加工以及螺旋扩孔加工等工况。刀片采用特殊的负角几何形状设计,刀片厚度增大,加工可靠性提高,可使用6个刃角,经济性提高。特殊的曲线刃设计,保证了良好的排屑性能,大大提高了加... 详细信息

WWX400双面刀片型通用台阶面铣刀,可应用于台阶面加工、槽加工以及螺旋扩孔加工等工况。刀片采用特殊的负角几何形状设计,刀片厚度增大,加工可靠性提高,可使用6个刃角,经济性提高。特殊的曲线刃设计,保证了良好的排屑性能,大大提高了加工面的品质。刀盘采用精准的定位设计,配合研磨级的刀片,可确保实现高精度90˚壁面加工。

关键词：面铣刀定位设计刀片可靠性提高台阶面槽加工曲线刃扩孔