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50B钢中的晶界析出物及脆化机理的初步探讨

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金属热处理 1996年第10期21卷 37-38页

作者：郭达人黑龙江省北安市技术开发中心

５０Ｂ钢中的晶界析出物及脆化机理的初步探讨黑龙江省北安市技术开发中心（北安１６４０００）郭达人５０Ｂ钢是成分简单，具有较好工艺和力学性能的结构钢。５０Ｂ在使用时常出现脆化（即硼脆）问题。标准规定，经调质处理，钢的常温... 详细信息

５０Ｂ钢中的晶界析出物及脆化机理的初步探讨黑龙江省北安市技术开发中心（北安１６４０００）郭达人５０Ｂ钢是成分简单，具有较好工艺和力学性能的结构钢。５０Ｂ在使用时常出现脆化（即硼脆）问题。标准规定，经调质处理，钢的常温冲击值应≥５０Ｊ／ｃｍ２。在含硼较...

关键词：结构钢晶界析出物脆化热处理

组织不均匀性对6005A铝合金晶间腐蚀性能的影响

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材料研究学报 2018年第10期32卷 751-758页

作者：申澎洋唐建国叶凌英段程雄邓运来中南大学材料科学与工程学院长沙410083

使用光学显微镜(OM),扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等手段检测轨道交通用6005AT5铝合金的微观组织并进行晶间腐蚀试验,研究了6005A铝合金挤压型材的组织不均匀性及其对晶间腐蚀(IGC)抗性的影响。结果表明:6005A-T5铝合金的... 详细信息

使用光学显微镜(OM),扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等手段检测轨道交通用6005AT5铝合金的微观组织并进行晶间腐蚀试验,研究了6005A铝合金挤压型材的组织不均匀性及其对晶间腐蚀(IGC)抗性的影响。结果表明:6005A-T5铝合金的挤压型材表现出明显的表层粗晶特征,表层的晶粒尺寸大部分大于100μm,第二相粗大且分布稀疏,晶界基本上是大角度的(95.6%);心部晶粒基本上小于50μm(99.8%),第二相细小且沿挤压方向呈链状分布,有较多的小角度晶界。保留粗晶层的试样其抗晶间腐蚀性能较好,最大腐蚀深度为37.08μm;去除粗晶层试样其抗晶间腐蚀性能较差,最大腐蚀深度为459.28μm。更少的晶界和更稀疏的晶界析出物,是6005A铝合金挤压型材表层粗晶的抗晶间腐蚀性能优于内层细晶的主要原因。

关键词：金属材料 6005A铝合金组织不均匀性粗晶层晶间腐蚀晶界析出物

中间退火温度对6016铝合金组织及性能的影响

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金属热处理 2024年第8期49卷 113-118页

作者：迟蕊徐志远孟双李延成徐扬帆李涛山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心山东烟台265700

采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和力学性能试验机对6016铝合金不同中间退火温度下的组织及性能演变规律进行分析。结果表明,在不同退火温度下,6016铝合金的力学性能变化不大,但包边因子f和Δr值有显著变化,360℃中间退火温度下f... 详细信息

采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和力学性能试验机对6016铝合金不同中间退火温度下的组织及性能演变规律进行分析。结果表明,在不同退火温度下,6016铝合金的力学性能变化不大,但包边因子f和Δr值有显著变化,360℃中间退火温度下f(0.60)和Δr值(0.24)小于410℃中间退火温度f(0.75)和Δr值(0.28),说明360℃中间退火温度的包边性能优于410℃中间退火温度。随着退火温度的升高,表层晶粒尺寸和晶界析出物Mg_(2)Si相尺寸增大,最大Mg_(2)Si相尺寸从1.41μm增加到2.09μm,大部分Mg_(2)Si相形态由圆润状变为长条状。360℃中间退火温度下Cube和R织构占比分别为12.04%、5.37%,410℃中间退火温度下Cube和R织构占比分别为14.25%、3.43%,其中,360℃中间退火温度下R织构占比较高,使Δr值降低,有利于提高包边性能。410℃中间退火温度下,6016铝合金的裂纹扩展较360℃的快,其与晶界上粗大的Mg_(2)Si相有关。

关键词： 6016铝合金中间退火温度晶界析出物织构力学性能包边性能

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AZ61镁合金钨极氩弧焊热裂分析

热加工工艺 2015年第3期44卷 193-195,198页

作者：何晋威刘守法李春风西京学院机电工程系陕西西安710123 承德石油高等专科学校工业中心河北承德067000

对AZ61镁合金进行了钨极氩弧焊走焊,然后在焊缝与母材的边界上进行钨极氩弧点焊,同时在点焊中心利用球形凸模加载使其变形。利用扫描电镜和能谱仪分析了试样裂缝分布规律、裂缝附近和晶界析出物的元素偏析情况。研究表明:与三次走焊试... 详细信息

对AZ61镁合金进行了钨极氩弧焊走焊,然后在焊缝与母材的边界上进行钨极氩弧点焊,同时在点焊中心利用球形凸模加载使其变形。利用扫描电镜和能谱仪分析了试样裂缝分布规律、裂缝附近和晶界析出物的元素偏析情况。研究表明:与三次走焊试样相比,一次走焊试样的焊缝热影响区开裂较严重,具有沿晶式破坏特征,属于热裂缝;一次走焊试样裂缝附近出现了铝和锌元素的偏析现象,而三次走焊试样表面却出现了铝元素减少;点焊热影响区晶界析出物为低熔点共晶物γ-Mg17Al12。

关键词： AZ61镁合金钨极氩弧焊热裂纹晶界析出物

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N10276复合板封头热压成型的分析

压力容器 2007年第5期24卷 21-25页

作者：刘帆西安核设备有限公司陕西西安710021

N10276复合板广泛地应用于工业生产中,对其热压工艺的研究就尤显重要。对N10276复合板封头热压成型进行了较为系统的分析,找出了较为理想的热压工艺;针对错误的热压工艺造成的不合格封头提出了有效的补救措施,并对N10276复合板封头的成... 详细信息

N10276复合板广泛地应用于工业生产中,对其热压工艺的研究就尤显重要。对N10276复合板封头热压成型进行了较为系统的分析,找出了较为理想的热压工艺;针对错误的热压工艺造成的不合格封头提出了有效的补救措施,并对N10276复合板封头的成形提出了一些建议。

关键词：复合板晶间腐蚀晶界析出物热压

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镍基合金焊接接头高温失塑裂纹研究

镍基合金焊接接头高温失塑裂纹研究

作者：崔巍上海交通大学

学位级别：硕士

高温失塑裂纹(DDC)是一种发生在固相线以下的沿晶开裂裂纹,常出现在镍基合金,奥氏体不锈钢等只具有单相组织的材料中。其尺寸较小,难以检测,危害极大。本文对核电设备压力容器安全端处的镍基合金接头进行了研究,通过高温拉伸试验表征了... 详细信息

高温失塑裂纹(DDC)是一种发生在固相线以下的沿晶开裂裂纹,常出现在镍基合金,奥氏体不锈钢等只具有单相组织的材料中。其尺寸较小,难以检测,危害极大。本文对核电设备压力容器安全端处的镍基合金接头进行了研究,通过高温拉伸试验表征了镍基合金FM52M的高温宏观力学性能;并采用点焊可调拘束试验研究了合金的焊接热裂纹敏感性。此外,本文对应变-裂纹(STF)试验方法进行了改进,提高了局部应变量的测量精度,并提出了新的微观裂纹敏感性判据——晶界滑移量,以定量评估不同温度,变形量条件下材料的DDC敏感性。结果表明:试验得到的临界变形量0.06要大于传统STF方法得到的0.03。预热处理、峰值温度、变形速率等条件都能较大的影响DDC的敏感性。为了研究DDC裂纹的形成机理,本文利用显微硬度标记了许多微区,并对试验前后的微区进行了SEM观察。分析探讨了晶界滑移与析出物在裂纹萌生与扩展过程中的作用。本文运用ABAQUS有限元软件模拟了压力容器安全端处管管对接焊的焊接过程,探讨了焊缝及热影响区在轴向和环向的塑性应变分布。计算了焊缝区域名义塑性应变最大的四个单元在DDC裂纹敏感温度区间(850℃—1200℃)内的最大主塑性应变累积量,并以此来评判焊接接头内的DDC裂纹敏感性。

关键词：高温失塑裂纹晶界滑移有限元模拟晶界析出物

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宝钢微合金钢连铸坯角部横裂缺陷成因及控制

宝钢微合金钢连铸坯角部横裂缺陷成因及控制

作者：王强东北大学

学位级别：硕士

宝钢自1985年9月投产后,一座现代化的钢铁厂拔地而起,3号连铸机是2004年为生产厚板而建造的。本文正是为了解决宝钢的3号连铸机在生产中遇到的问题而所的研究,主要聚焦于产品是微合金类的钢种。该类微合金钢非常容易出现角部靠近窄面的... 详细信息

宝钢自1985年9月投产后,一座现代化的钢铁厂拔地而起,3号连铸机是2004年为生产厚板而建造的。本文正是为了解决宝钢的3号连铸机在生产中遇到的问题而所的研究,主要聚焦于产品是微合金类的钢种。该类微合金钢非常容易出现角部靠近窄面的横裂纹缺陷,为此探索一种新型的控制工艺来减少此类缺陷发生很有必要。为减少厚板连铸坯边裂缺陷发生率,结合现场进行了大量分析和研究工作,论文的主要研究内容及结果如下:(1)整理微合金钢在生产中形成角部横裂纹的原因,包括原奥氏体-铁素体尺寸、MD振动振痕、晶界析出、微合金析出物等。(2)在奥氏体晶界上,链状的微合金元素碳氮化物、先共析铁素体形成的网状铁素体膜,以及粗大或不均的奥氏体晶粒会促使连铸坯裂纹产生。(3)为深入研究角横裂缺陷采用OM、SEM、TEM、EDS等实验手段,通过对奥氏体铁素体膜、奥氏体晶粒、MD振痕、N/V/Ti析出物等对连铸坯角部横裂纹的综合分析,确认连铸坯角部横裂纹形成的根本原因。(4)现场生产证实,传统冷却条件下的连铸坯微观组织与微合金元素析出物分布与目前连铸坯基本一致,但用SMC工艺冷却条件生产的连铸坯组织细小,第二相弥散分布,尤其是晶界处无先共析铁素体膜。连铸坯SMC工艺下的产品铸坯的低塑性区明显好于传统工艺下的表现。经热拉伸测试,产品在700～900℃区间有良好塑性表现。(5)粗大的奥氏体晶粒、混晶程度大、原始奥氏体晶界的膜铁素体组织和链状析出物在连铸坯在弯曲和矫直作用下会造成应力集中。JT5Q6BP1钢连铸坯外弧角部原始奥氏体晶粒尺寸约为JT5P58P6钢奥氏体晶粒尺寸的1.8倍,在表面深度4～6mm范围内存在大量的膜状铁素体组织和在晶界链状析出的第二相粒子,且铁素体混晶程度较高,混晶指数达3.5。(6)通过分析实际生产中宝钢3#铸机所生产的JT5Q6BP1和JT5P58P6钢坯内、外弧角横裂纹,得出外弧更易开裂的结论。为此按照优化后的组织控制原则实际生产,连铸坯角裂引发的厚板边裂缺陷率稳定下降。厚板边裂缺陷发生率从以前的1.2%下降到目前的0.13%。

关键词：微合金连铸坯角部横裂先共析铁素体晶界析出物

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新型奥氏体热作模具钢

华中科技大学学报(自然科学版) 1985年第S1期 145-152页

作者：何向山谢长生崔昆

本文通过机械性能测量和金相组织分析,详细地探讨了Mn/Ni值和Nb含量的变化对奥氏体热模具钢性能的影响。试验结果表明:Mn/Ni比为8/10,Nb含量为0.2％的4钢的成分设计比较合理。文中还对Mn、Ni和Nb在钢中的作用机制进行了分析。

关键词：碳化物碳化合物奥氏体热作模具钢时效时间固溶温度钢中合金元素奥氏体钢奥氏体耐热钢耐热钢粗化过程机械性能力学性质 Mn 室温性能时效温度晶界析出物

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不锈钢型形状记忆合金微观形貌观察及分析

上海钢研 1998年第4期 18-23页

作者：任雅琳张一殷俊林上海市金属功能材料开发应用重点实验室

本文通过对不锈钢型形状记忆合金两种不同成份经过不同处理后的试样在透射电镜下观察形貌发现,合金热轧态微观组织为层错和晶界块状析出物,经X射线和电镜衍射花样共同确定为Cr_7C_3型碳化物。材料经固溶处理后析出物绝大多数都溶入基体... 详细信息

本文通过对不锈钢型形状记忆合金两种不同成份经过不同处理后的试样在透射电镜下观察形貌发现,合金热轧态微观组织为层错和晶界块状析出物,经X射线和电镜衍射花样共同确定为Cr_7C_3型碳化物。材料经固溶处理后析出物绝大多数都溶入基体。提高淬火温度,试样内层错数量有所增加,并出现了一定量的位错。Co元素含量的增加可提高试样内层错数量。

关键词：不锈钢型形状记忆合金层错晶界析出物