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瑞士斯图德公司S系列外圆磨床(四)

磨床与磨削 1983年第4期 37-44页

作者：杨钦澄陈耀昌刘德鉁何文立陈均蔡开麟北京第二机床厂上海磨床研究所

五、磨削新技术 1.缓进给磨削在S系列中S40、S50、S70三种系列的外圆磨床均可实现缓进给磨削工序。 1) 缓进给磨削动作分为三步(图41):(1)工件不转,带有或不带纵向移动(短的反向行程),砂轮直接进刀至预定直径处;(2)工件缓慢旋转,进行外... 详细信息

五、磨削新技术 1.缓进给磨削在S系列中S40、S50、S70三种系列的外圆磨床均可实现缓进给磨削工序。 1) 缓进给磨削动作分为三步(图41):(1)工件不转,带有或不带纵向移动(短的反向行程),砂轮直接进刀至预定直径处;(2)工件缓慢旋转,进行外圆磨削,(3)当工件旋转一周后即自动转为正常外圆磨削,砂轮精进给光磨至预定尺寸后退刀。

关键词：缓进给磨削砂轮修整器外圆磨削磨削过程冷却液箱乳化液油水乳状液内圆磨削轴肩磨削区外圆磨床切削油无火花磨削斯图

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超微米磨削技术——外圆·内圆磨削

江苏机械 1982年第2期 69-75页

作者：守友贞雄潘广银

前言磨削加工是用微小的多刃刀具切除细微切屑的加工。因此在加工中,另件尺寸产生连续性的变化(切入磨削时)。另外,即使在非连续性磨削的情况下,也可将一次行程尺寸的变化值调得很小。就是说,完全可以使尺寸变化控制在1微米以内,这就是... 详细信息

前言磨削加工是用微小的多刃刀具切除细微切屑的加工。因此在加工中,另件尺寸产生连续性的变化(切入磨削时)。另外,即使在非连续性磨削的情况下,也可将一次行程尺寸的变化值调得很小。就是说,完全可以使尺寸变化控制在1微米以内,这就是磨削加工的优点。磨削加工是机械加工中决定工件精度的最终工序。我们虽然能定性地掌握磨削加工所产生的切削现象,但是由于磨削加工是由微小切削刃来生成细微切屑的,而且切屑形状尺寸是连续变化的,再则,影响磨削现象的因素又很多,这就很难定量分析。因此,要使图1所示磨削系统的加工精度、加工现象进一步与加工输入条件相对应,就必须有丰富的经验不可。

关键词：无火花磨削切削性能磨床微米级内圆磨削磨削加工磨削条件外圆极限精度尺寸变化率砂轮轴砂轮架外圆磨削

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使用金刚石、氮化硼和刚玉磨头的内圆磨削

磨料磨具与磨削 1981年第5期 16-21页

作者：董庆年

通过试验比较了金刚石、氮化硼和刚玉磨具内圆磨削的磨削性能。在磨削S10—4—3—10高速钢时,氮化硼磨头优于其他磨具。还讨论了带槽工件的间断磨削对加工结果和磨损的影响前言与其他加工孔的方法相比,内圆磨削本身存在着一些特殊问... 详细信息

通过试验比较了金刚石、氮化硼和刚玉磨具内圆磨削的磨削性能。在磨削S10—4—3—10高速钢时,氮化硼磨头优于其他磨具。还讨论了带槽工件的间断磨削对加工结果和磨损的影响前言与其他加工孔的方法相比,内圆磨削本身存在着一些特殊问题。汉诺威技术大学加工技术与切削机床研究所(IFW),根据一项有关磨削广泛的研究计划。进行了这方面的研究。

关键词：磨削比氮化硼氮化物内圆磨削金刚石宝石刚玉非金属矿物无火花磨削切入磨削磨具磨削力磨粒磨料

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镜面磨削及其形成因素(译文)

精密制造与自动化 1977年第3期 93-104页

一、前言在进行镜面磨削时,除了必须考虑机床的刚性以外,磨削液、砂轮、修整器以及工艺参数等也都是不容忽视的。本文将在磨削表面光洁度怎样形成的理论基础上,论述各种磨削条件对光洁度的影响。

关键词：镜面磨削磨削表面划伤磨粒镜面切削磨料砂轮磨削磨削液无火花磨削

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PSG—52型平面磨床的组合逻辑控制线路

磨床与磨削 1986年第3期 38-43页

作者：卞德谟金桂芬上海磨床研究所

卧轴矩台平面磨床是一种需要量大,用途广泛的机床,其动作一般由机械、电气和液压联合控制。传统的电气控制方式是用继电器控制,缺点是电箱体积大,而且用触点控制会造成机床动作可靠性差。如果采用集成电路硬件代替继电器,强电弱化,可使... 详细信息

卧轴矩台平面磨床是一种需要量大,用途广泛的机床,其动作一般由机械、电气和液压联合控制。传统的电气控制方式是用继电器控制,缺点是电箱体积大,而且用触点控制会造成机床动作可靠性差。如果采用集成电路硬件代替继电器,强电弱化,可使电箱的体积大大缩小,并且集成电路硬件的使用寿命较长,因此机床动作可靠性也将得到强增。

关键词：滑鞍自动换向进给 PSG 平面磨床组合逻辑数理逻辑切入磨削无火花磨削

外圆切入磨削中砂轮修整条件、切入速度和工件线速度对光洁度的影响

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精密制造与自动化 1981年第2期 29-36页

作者：郑善良包于沣王雄棠浙江大学

表面光洁度是磨削质量的主要指标之一。本文对磨削现场易于控制的砂轮修整速度s、砂轮切入速度v和工件线速度v三参数进行了探讨。通过三因素三水平的正交回归试验,得出了回归方程和等光洁度响应表面。通过试验和分析作出了对生产实践有... 详细信息

表面光洁度是磨削质量的主要指标之一。本文对磨削现场易于控制的砂轮修整速度s、砂轮切入速度v和工件线速度v三参数进行了探讨。通过三因素三水平的正交回归试验,得出了回归方程和等光洁度响应表面。通过试验和分析作出了对生产实践有指导意义的几点结论。此外还证实在半精磨的情况下,通过提高工件线速度来避免表面热损伤的方案是可行的。本文还讨论了金刚石修整器进给的起始点,对于砂轮表面轮廓和工件表面光洁度形态的影响,并与实验结果作了对照。

关键词：砂轮修整无火花磨削磨削条件表面粗糙度表面性质单颗粒金刚石半精磨

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控制形状精度的外圆磨床

工具技术 1978年第2期 33-39页

作者：初犂

1.序言在探讨机械加工中最佳化的时候,应着重考虑的问题,是加工质量和加工成本。一般说来,加工质量和加工效率的关系往往是矛盾的。最近在适应控制加工中,大都把加

关键词：形状精度真圆度圆度误差磨削加工砂轮轴无火花磨削外圆磨床形状误差

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外圆切入磨削参数优化

金刚石与磨料磨具工程 1985年第3期 27-33+35-49页

作者：徐继琨

该文以降低磨削费用和时间为目的,论述了外圆切入磨削的参数优化问题,介绍了有关的数学模型及利用非线性规化实现优化的数学过程。

关键词：外圆切入磨削精磨无火花磨削磨削参数圆周速度磨矿粗磨砂轮寿命系统刚度磨削力参数优化

从凸轮磨削动态特性角度探讨提高其形状精度的途径

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汽车技术 1982年第7期 22-28页

作者：何肇础

随着节约能源和防止空气污染问题的提出,对车辆燃油燃烧和废气成分的要求日益重要。因此,除了对发动机零部件、特别是凸轮轴的凸轮型线在设计上不断进行研究改进之外,还必须提高其加工精度、表面质量和加工合理性。长期以来,在汽车行业... 详细信息

随着节约能源和防止空气污染问题的提出,对车辆燃油燃烧和废气成分的要求日益重要。因此,除了对发动机零部件、特别是凸轮轴的凸轮型线在设计上不断进行研究改进之外,还必须提高其加工精度、表面质量和加工合理性。长期以来,在汽车行业中如何减小凸轮形状的加工误差,已成为一个很重要的问题。事实上,由于过去认识的局限性,加上设备条件的关系,凸轮形状误差超出规定的现象较为普遍。

关键词：形状精度砂轮磨削砂轮直径动态特性凸轮磨削形状误差凸轮轴磨床无火花磨削切削速度切削用量