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确定锥形管无模拉伸速度制度的数学模型

东北大学学报（自然科学版） 2009年第6期30卷 833-836页

作者：夏鸿雁吴迪栾瑰馥东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004

无模拉伸是一种金属柔性塑性加工方法,它的应用消除了常规拉拔过程存在的缺陷,使轴向变断面制品的拉伸成形以及难变形材料的成形加工问题得到很好解决.在分析锥形管无模拉伸的变形机制及可行性的基础上,提出了锥形管无模拉伸速度或冷热... 详细信息

无模拉伸是一种金属柔性塑性加工方法,它的应用消除了常规拉拔过程存在的缺陷,使轴向变断面制品的拉伸成形以及难变形材料的成形加工问题得到很好解决.在分析锥形管无模拉伸的变形机制及可行性的基础上,提出了锥形管无模拉伸速度或冷热源移动速度的理论计算方法,并给出了相应的数学模型.实验研究证明,提出的速度模型较好地表达了无模拉伸速度变化规律,可用于确定有关的速度制度.

关键词：锥形管无模拉伸速度变化规律数学模型柔性加工方法

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锥形方管无模拉伸断面形状变化的实验

东北大学学报（自然科学版） 2015年第3期36卷 368-371页

作者：夏鸿雁卞清吴迪东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 沈阳大学机械工程学院辽宁沈阳110044

对锥形方管进行无模拉伸基础实验研究.探讨各种工艺参数对锥形方管外形、断面形状和锥度变化的影响,分析方管无模拉伸时断面圆化程度的影响因素及影响规律,并提出减轻断面圆化程度的具体方法.研究结果表明,采用无模拉伸的方法可以加工... 详细信息

对锥形方管进行无模拉伸基础实验研究.探讨各种工艺参数对锥形方管外形、断面形状和锥度变化的影响,分析方管无模拉伸时断面圆化程度的影响因素及影响规律,并提出减轻断面圆化程度的具体方法.研究结果表明,采用无模拉伸的方法可以加工带有一定锥度的锥形方管,锥管角精度在1.0%以内,加工后锥形方管的轮廓与控制曲线的计算结果一致性很好;方管拉伸断面形状膨胀率随着拉伸变形区宽度增大而减小;壁厚较大,断面形状膨胀率较小,当壁厚和变形区宽度都比较大时,几乎不产生膨胀现象.

关键词：无模拉伸锥形方管锥管角精度断面形状膨胀率变形区宽度

无模拉伸工艺参数的实验研究(无模拉伸工艺研究之二)

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热加工工艺 1989年第6期18卷 7-10页

作者：张卫刚栾瑰馥白光润关口秀夫东北工学院

本文对无模拉伸成形时的高频感应加热和喷气冷却过程进行了分析,研究了其工艺参数与拉伸温度场和拉伸力的关系。研究结果表明,随着加热和冷却装置移动速度的提、加热线圈与冷却喷嘴间距的减小,拉伸温度下降,拉伸力增大;变形程度对拉伸... 详细信息

本文对无模拉伸成形时的高频感应加热和喷气冷却过程进行了分析,研究了其工艺参数与拉伸温度场和拉伸力的关系。研究结果表明,随着加热和冷却装置移动速度的提、加热线圈与冷却喷嘴间距的减小,拉伸温度下降,拉伸力增大;变形程度对拉伸温度影响小,变形程度的增大使拉伸力下降。

关键词：无模拉伸工艺参数实验拉伸温度

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无模拉伸汽车后簧数学模型及工艺研究

热加工工艺 2000年第2期29卷 28-30页

作者：黄贞益王萍钱征斌华东冶金学院冶金系安徽马鞍山243002 上海交通大学模型CAD-CAM国家工程研究中心CAD部上海200030

介绍一种新型的无模拉伸加工汽车后簧的成形方法及生产工艺 ,分析了汽车后簧的无模拉伸的变形机制 ,利用微积分理论及变形条件 ,提出拉伸速度的变化规律 ,建立无模拉伸汽车后簧的数学模型。通过实验证明 ,在 V0 给定的条件下 ,控制拉伸... 详细信息

介绍一种新型的无模拉伸加工汽车后簧的成形方法及生产工艺 ,分析了汽车后簧的无模拉伸的变形机制 ,利用微积分理论及变形条件 ,提出拉伸速度的变化规律 ,建立无模拉伸汽车后簧的数学模型。通过实验证明 ,在 V0 给定的条件下 ,控制拉伸速度 Vi 的数学模型简单、可靠。

关键词：数学模型无模拉伸汽车后簧

无模拉伸工艺参数的实验研究(无模拉伸工艺研究之一)

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热加工工艺 1989年第2期18卷 9-13页

作者：张卫刚栾瑰馥白光润关口秀夫东北工学院

本文对国内外新建成的无模拉伸机的技术参数进行了考察。通过无摸拉仲碳家钢的实验,研究了无模拉伸工艺参数特性及其变化规律,以及无模拉伸对材料组织及性能的影响。结果表明,无模拉伸的断面减缩率只取决于拉伸速度及加热圈与冷却装置... 详细信息

本文对国内外新建成的无模拉伸机的技术参数进行了考察。通过无摸拉仲碳家钢的实验,研究了无模拉伸工艺参数特性及其变化规律,以及无模拉伸对材料组织及性能的影响。结果表明,无模拉伸的断面减缩率只取决于拉伸速度及加热圈与冷却装置的移动速度之比;其极限断面减缩率的大小依赖于变形区中所能形成的最大温度梯度;无模拉仲加工使材料加工时的塑性大大提高,拉伸加工后的组织为双相微细组织的混合物,其性能为快速冷却时残留的加工硬化效应。

关键词：无模拉伸实验工艺参数

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一种新型的锥形方管无模拉伸成形工艺

钢铁 2009年第7期44卷 50-52页

作者：夏鸿雁吴迪栾瑰馥东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110004 沈阳大学机械工程学院辽宁沈阳110044

介绍了一种新型的锥形方管无模拉伸成形方法,该方法解决了锥形方管难于塑性成形的问题。通过对锥形方管无模拉伸变形机制的研究,建立了锥形方管无模拉伸的速度模型,制定了无模拉伸加工工艺,给出了主要工艺参数的确定方法。实验研究证明... 详细信息

介绍了一种新型的锥形方管无模拉伸成形方法,该方法解决了锥形方管难于塑性成形的问题。通过对锥形方管无模拉伸变形机制的研究,建立了锥形方管无模拉伸的速度模型,制定了无模拉伸加工工艺,给出了主要工艺参数的确定方法。实验研究证明,所建立的速度模型较好地表达了无模拉伸速度变化规律,采用无模拉伸加工方法所获得的加工件,理论尺寸与实际尺寸相对误差小于7.6%。

关键词：锥形方管无模拉伸成形工艺

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无模拉伸温度场的实验研究

东北工学院学报 1989年第6期10卷 616-621页

作者：张卫刚邹维臣栾瑰馥东北工学院金属塑性加工与型钢生产技术研究所

在自制的无模拉伸机上,研究了无模拉伸温度场的形态及其影响因素,分析了无模拉伸温度场的变化规律,提出以被拉伸线材的最高温度、内部与表面层的温差及变形区轴向温度梯度作为反映无模拉伸温度场形态的特征参数。实验和分析表明:加热线... 详细信息

在自制的无模拉伸机上,研究了无模拉伸温度场的形态及其影响因素,分析了无模拉伸温度场的变化规律,提出以被拉伸线材的最高温度、内部与表面层的温差及变形区轴向温度梯度作为反映无模拉伸温度场形态的特征参数。实验和分析表明:加热线圈和冷却装置的移动速度的增大,使拉伸温度下降,变形区的轴向温度梯度减小。而变形程度的增大,加热线圈与冷却喷嘴间距的减小,使无模拉伸温度下降,增大变形区的轴向温度梯度。在高频感应加热条件下,导磁性材料的拉伸温度受加热线圈和冷却装置的移动速度影响小。

关键词：线材无模拉伸温度场实验研究