检索结果-南通市图书馆

作者：刘育良长春理工大学

学位级别：硕士

传统的旋压技术主要用于薄壁回转体零件的成形,非圆截面薄壁零件旋压（简称“非圆旋压”）技术的出现突破了传统旋压技术的限制,为非圆截面薄壁零件的成形提供了新的工艺方法。目前的非圆旋压成形方法通常是在芯模的辅助下将薄板坯料旋... 详细信息

传统的旋压技术主要用于薄壁回转体零件的成形,非圆截面薄壁零件旋压（简称“非圆旋压”）技术的出现突破了传统旋压技术的限制,为非圆截面薄壁零件的成形提供了新的工艺方法。目前的非圆旋压成形方法通常是在芯模的辅助下将薄板坯料旋压成形为非圆截面锥形件,得到的零件类型较单一且加工灵活性不高。本文基于摆动导杆机构运动（简称“摆杆运动”）原理提出了一种新型非圆旋压成形方法,该方法可在无芯模的情况下将圆筒状坯料旋压成形为无锥度的非圆截面薄壁零件。同时基于该方法对非圆旋压成形过程中的旋轮运动轨迹、旋压成形数值模拟以及旋压工艺等内容进行了深入研究。本文所研究的内容证明了新型非圆旋压成形方法的可行性,丰富了非圆截面薄壁零件的旋压成形方式,对促进旋压成形技术的发展具有重要意义。论文的主要内容如下:1)在对非圆截面边界进行分类的基础上选择三边圆弧形、四边圆角形及椭圆形截面作为非圆截面的代表进行非圆旋压成形研究,并分析了这三类形状的几何特点;介绍了新型非圆旋压成形方法,并将其与传统方法进行对比,分析了两者的联系与区别;介绍了基于新型非圆旋压成形方法所设计出的旋压机床,并拟定了非圆旋压成形的总体方案。2)对非圆旋压过程中的旋轮运动轨迹进行了研究。将高副低代与解析法相结合,建立了上述三种非圆截面薄壁零件旋压成形过程中旋轮运动轨迹的数学模型,并在MATLAB中验证了该模型的正确性,得到了轮盘角位移与零件角位移的精确对应关系。3)对非圆旋压成形进行了数值模拟研究。在ABAQUS软件中建立了非圆旋压有限元模型,得到了上述三种非圆截面薄壁零件的旋压仿真结果;对仿真结果进行了分析,总结了这三种旋压件的等效应力应变以及三向应变分布规律;同时分析了等距三边圆弧形截面旋压件成形过程中旋压力的变化规律。4)运用数值模拟与正交试验相结合的方式对等距三边圆弧形截面薄壁零件的旋压成形进行了工艺仿真研究,得到了主要工艺参数（轮盘轴向进给比、零件主轴转速、旋轮圆角半径以及压下量）对零件成形质量的影响规律以及各指标所对应的最优工艺参数;对四边圆角形及椭圆形截面薄壁零件进行了多道次旋压研究,发现每一道次旋压成形后两者的等效应力应变分布规律以及壁厚变化规律均具有一定的相似性。

关键词：非圆截面薄壁零件旋压成形方法数值模拟工艺参数旋轮运动轨迹

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四边圆角形截面筒形件的旋压成形方法研究

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机械传动 2021年第11期45卷 166-171页

作者：刘育良张澧桐王佰超王鑫长春理工大学机电工程学院吉林长春130022

基于导杆机构运动原理,提出了一种四边圆角形截面筒形件的旋压成形方法,运用高副低代的转化方法,建立了四边圆角形截面筒形件旋压成形过程中旋轮运动轨迹的数学模型,得到了旋轮及零件的机构运动关系;同时,对成形过程中旋轮运动轨迹进行... 详细信息

基于导杆机构运动原理,提出了一种四边圆角形截面筒形件的旋压成形方法,运用高副低代的转化方法,建立了四边圆角形截面筒形件旋压成形过程中旋轮运动轨迹的数学模型,得到了旋轮及零件的机构运动关系;同时,对成形过程中旋轮运动轨迹进行仿真与计算,分析了旋轮个数与轮盘尺寸对旋压成形过程的影响;得出成形过程中有利于零件成形质量及改善轮盘速度波动情况的轮盘尺寸与旋轮数量,为四边圆角形截面筒形件的加工工艺研究提供了理论基础。

关键词：旋压成形方法四边圆角形截面筒形件高副低代旋轮运动轨迹

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一种旋压成形方法及其装置（专利申请号：02114937．2）

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设备管理与维修 2004年第3期 51-51页

作者：夏琴香广州市华南理工大学北区6栋308号510641

本专利可以旋压成形各部分轴线间相互平行或成一定夹角的非轴对称薄壁空心零件 ,从而使旋压技术突破其原有的仅用于加工空心轴对称零件 (回转体 )的加工范围。采用本专利技术来生产汽车、摩托车上所使用的排气歧管、消音器等 ,可以提高... 详细信息

本专利可以旋压成形各部分轴线间相互平行或成一定夹角的非轴对称薄壁空心零件 ,从而使旋压技术突破其原有的仅用于加工空心轴对称零件 (回转体 )的加工范围。采用本专利技术来生产汽车、摩托车上所使用的排气歧管、消音器等 ,可以提高产品的塑性加工极限 ,将缩管率由 3 5 %提高到 5 0 % ,与焊接结构相比 ,可以大幅度减少零件的加工工序及焊接长度 ,零件的加工工序数由 5个减少到 1个。显著提高了产品的质量 ,减轻产品的重量和降低了产品的成本一种旋压成形方法及其装置(专利申请号:021149372)@夏琴香!

关键词：旋压成形方法旋压成形装置非轴对称薄壁空心零件加工

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基于正多边形截面薄壁零件旋压成形质量研究

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制造技术与机床 2023年第1期 132-138页

作者：王佰超张欣龙高建军张澧桐张洪明王慧冬长春理工大学机电工程学院吉林长春130022 内蒙古第一机械集团股份有限公司内蒙古包头014000

基于新型非圆旋压成形方法,讨论正多边形零件旋压成形的旋轮对零件轮廓的成形轨迹方程。以等边三角形截面以及正五边形截面的旋压为例,研究新型非圆旋压成形方法在旋压过程中的主轴转速、旋轮进给比和道次三项工艺参数对正多边形截面旋... 详细信息

基于新型非圆旋压成形方法,讨论正多边形零件旋压成形的旋轮对零件轮廓的成形轨迹方程。以等边三角形截面以及正五边形截面的旋压为例,研究新型非圆旋压成形方法在旋压过程中的主轴转速、旋轮进给比和道次三项工艺参数对正多边形截面旋压件壁厚差的影响。应用有限元软件进行仿真分析,根据仿真结果分析正多边形旋压件的壁厚分布规律,即正多边形旋压件的壁厚呈周期性分布,最大壁厚发生在正多边形旋压件的圆角处。采用Box-Behnken实验设计方法设计仿真实验,根据仿真数据对零件的壁厚差进行方差分析,建立了关于壁厚差的预测模型并对其进行优化,最后进行多组仿真研究用来验证模型准确性。结果表明主轴转速、旋轮进给比、道次对正多边形零件壁厚差的影响显著,主轴转速与壁厚差呈正相关,而进给比壁厚差呈负相关,道次对壁厚差的影响先减小后增加。

关键词：非圆旋压旋压成形方法工艺参数壁厚差响应曲面

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