检索结果-南通市图书馆

基于Deform-3D的外螺纹三辊斜轧成形有限元分析

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热加工工艺 2010年第21期39卷 96-98页

作者：赵玉民倪俊义武汉理工大学材料科学与工程学院湖北武汉430070

利用几何知识精确计算了轧辊的旋转轴空间坐标,解决了Deform-3D自动计算旋转轴在模拟中出现轧辊不稳的现象,并对应变的分布进行了分析。另外,还对斜轧过程中容易出现牙型尺寸不足的原因进行了分析。对坯料的应力数据进行分析,得到了关... 详细信息

利用几何知识精确计算了轧辊的旋转轴空间坐标,解决了Deform-3D自动计算旋转轴在模拟中出现轧辊不稳的现象,并对应变的分布进行了分析。另外,还对斜轧过程中容易出现牙型尺寸不足的原因进行了分析。对坯料的应力数据进行分析,得到了关键部位的应力性质。对应变分析可知,坯料在轧辊凸棱间的应变远小于与凸棱接触点的应变是斜轧过程中容易出现牙型尺寸不足的主要原因。

关键词：斜轧螺纹 Deform-3D

在无缝钢管生产中用于延伸阶段的三种斜轧方式的比较分析和研究

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钢铁 1992年第1期27卷 I001-I012页

作者： Kuemm.,R Koch,J

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斜轧辊逆向工程集成系统研究

锻压装备与制造技术 2004年第4期39卷 92-94页

作者：翁迅程国全翁海珊高青风北京科技大学机械工程学院北京100083

本文研究了斜轧辊反求成型的集成系统,探讨了在Pro/E基础上进行斜轧辊逆向工程的可行性。该系统属于CAD/CAM系统,集成了零件测量、曲面重构、NC编程和加工仿真的全部过程,提高了轧辊再造的效率和质量。

关键词：斜轧轧辊逆向工程零件 NC Pro/E CAD/CAM系统加工仿真反求集成系统

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斜轧金属管料V形槽的研究

锻压技术 2009年第3期34卷 85-87页

作者：贾瀚龙刘晋平胡正寰北京科技大学机械工程学院北京100083

介绍了斜轧金属管料V形槽的模具模型的建立和有限元模拟以及实验结果的分析和研究。以轧制过程金属体积不变原理为前提,运用Deform-3D有限元软件模拟轧制过程,得到较理想的V型槽以方便下料。模拟结果和实验结果验证了由齿顶高参数设计... 详细信息

介绍了斜轧金属管料V形槽的模具模型的建立和有限元模拟以及实验结果的分析和研究。以轧制过程金属体积不变原理为前提,运用Deform-3D有限元软件模拟轧制过程,得到较理想的V型槽以方便下料。模拟结果和实验结果验证了由齿顶高参数设计模具孔型进行斜轧金属管料轴轧制的可行性,为课题的深入研究提供了理论依据和参考价值。

关键词：斜轧金属管料模具

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斜轧圆锥滚子轴承内圈毛坯的数值模拟及分析

轴承 2015年第9期 12-15,18页

作者：高新赵春江刘永锋熊杰太原科技大学重型机械教育部工程研究中心太原030024

热态斜轧圆锥滚子轴承内圈毛坯的生产效率显著高于常用的平锻和锤上胎锻工艺,材料利用率更高。基于DEFORM有限元分析平台,建立了螺旋孔型斜轧内圈毛坯的三维实体模型,对斜轧内圈毛坯的过程进行模拟计算,分析了轧件内部的应力-应变分布情... 详细信息

热态斜轧圆锥滚子轴承内圈毛坯的生产效率显著高于常用的平锻和锤上胎锻工艺,材料利用率更高。基于DEFORM有限元分析平台,建立了螺旋孔型斜轧内圈毛坯的三维实体模型,对斜轧内圈毛坯的过程进行模拟计算,分析了轧件内部的应力-应变分布情况,为模具的设计和工艺参数的确定提供参考。

关键词：圆锥滚子轴承斜轧热轧有限元分析数值模拟

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斜轧孔型开度值的计算机辅助三维图解

锻压技术 2007年第5期32卷 136-137,141页

作者：王君泽瞿畅南通大学机械工程学院江苏南通226007

在分析斜轧孔型空间几何关系的基础上,利用三维CAD软件的曲面造型和分析功能,通过沿曲面法线方向的投射,生成轧辊和管件接触线,并自动计算出轧制线上各点处对应的孔型开度值。借助于三维CAD软件平台——MDT(Mechanical DeskTop),结合设... 详细信息

在分析斜轧孔型空间几何关系的基础上,利用三维CAD软件的曲面造型和分析功能,通过沿曲面法线方向的投射,生成轧辊和管件接触线,并自动计算出轧制线上各点处对应的孔型开度值。借助于三维CAD软件平台——MDT(Mechanical DeskTop),结合设计计算实例,介绍了孔型开度值的计算机辅助图解方法,较好地解决了用传统方法求解开度值较复杂、难以应用的问题。节省了设计时间,减轻了设计强度,为管件斜轧工业生产提供了一种简便、精确、直观的三维图解计算方法。

关键词：斜轧孔型开度值三维图解

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斜轧锚杆轧制压力影响因素实验分析

锻压技术 2007年第5期32卷 63-66页

作者：樊旭平刘晋平闫华军胡正寰北京科技大学机械工程学院北京100083

轧制力是斜轧锚杆工艺设计的重要参数,轧制力的变化受到各工艺参数的影响。本文通过实验测定了斜轧锚杆过程中不同参数下轧制力的大小,结合实验结果分析了斜轧锚杆过程中各影响因素对轧制力的影响规律,得出了各因素对轧制力影响的主次关... 详细信息

轧制力是斜轧锚杆工艺设计的重要参数,轧制力的变化受到各工艺参数的影响。本文通过实验测定了斜轧锚杆过程中不同参数下轧制力的大小,结合实验结果分析了斜轧锚杆过程中各影响因素对轧制力的影响规律,得出了各因素对轧制力影响的主次关系,其中轧件壁厚影响最大,其次是轧件外径和材料,导板间隙对轧制力几乎没有影响。本文为斜轧锚杆的设计研究提供了一定的理论依据。

关键词：斜轧锚杆轧制力

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钢管斜轧理论及生产过程的数值模拟 1

2001年

作者：双远华李国祯

本书系统地介绍了斜轧的应力与变形、几何学、运动学以及力能参数计算、斜轧中刚塑性有限元法建立的应力应变等内容。

ISBN: (数字)750242864X

ISBN: (纸本)750242864X

本书系统地介绍了斜轧的应力与变形、几何学、运动学以及力能参数计算、斜轧中刚塑性有限元法建立的应力应变等内容。

关键词：轧制理论斜轧数值模拟钢管

来源：汇雅图书（南通市图书馆... 评论

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斜轧钢球工艺模拟与实验研究

斜轧钢球工艺模拟与实验研究

作者：张家政燕山大学

学位级别：硕士

作为基础性零部件,钢球广泛应用于轴承和球磨机。目前钢球的成形技术主要包括镦压、铸造和斜轧三种。与镦压和锻造相比,斜轧钢球有领先的生产率、材料利用率和成形质量。当前对轧辊孔型设计和钢球的金属流动规律有很多的研究和文献的发... 详细信息

作为基础性零部件,钢球广泛应用于轴承和球磨机。目前钢球的成形技术主要包括镦压、铸造和斜轧三种。与镦压和锻造相比,斜轧钢球有领先的生产率、材料利用率和成形质量。当前对轧辊孔型设计和钢球的金属流动规律有很多的研究和文献的发表,但是关于斜轧钢球工艺的研究成果却发表不多。本文以斜轧机的工艺调整为研究内容,以理论分析、数值模拟和实验轧制相结合的方法对斜轧钢球工艺展开探讨。本文阐述了轧辊与轧件的运动关系,分析了轧辊和导板在轧制工艺中的调整原则和方法。以轧制Φ30mm钢球为例,给出了斜轧工艺方案。利用三维软件Pro/E构造了轧辊和导板的几何模型,应用有限元软件DEFORM-3D模拟了斜轧钢球过程,针对模拟结果设计了新导板。在充分熟悉斜轧机各个机构的使用和调整方法的基础上,制备铅质轧件,分组进行了斜轧铅球实验。确定了合适的斜轧工艺方案,轧制出了符合标准的铅球。其中实验结果表明,导板的形状和间距影响球坯径向表面质量;轧辊倾角影响球坯轴向表面质量;轧辊间距影响球坯直径偏差和圆度。最后结合模拟与实验结果,分析了不良轧制现象的产生原因并提供了解决办法。本文研究结果对斜轧钢球的工艺制定提供了经验和参考。

关键词：钢球斜轧工艺数值模拟实验