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挤压机数据采集系统改造研究

电工材料 2023年第6期 4-6页

作者：罗韦熊经先刘思尧袁有明桂林金格电工电子材料科技有限公司广西桂林541004

通过对进口欧洲的老旧挤压机的电气系统进行研究分析,采用服务器、信号隔离器、交换机、PLC等电气部件对该挤压机的电路进行了优化升级,解决了无法对老旧设备的挤压工艺参数进行实时远程监控及数据分析的问题,实现了设备的数字化升级改... 详细信息

通过对进口欧洲的老旧挤压机的电气系统进行研究分析,采用服务器、信号隔离器、交换机、PLC等电气部件对该挤压机的电路进行了优化升级,解决了无法对老旧设备的挤压工艺参数进行实时远程监控及数据分析的问题,实现了设备的数字化升级改造,为类似设备的改造升级提供了参考。

关键词：挤压机数据采集信息系统设备改造

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电极挤压机型嘴曲线设计方法

炭素技术 2022年第5期41卷 92-94页

作者：聂永民吉林炭素有限公司吉林吉林132002

分析了型嘴的作用及型嘴曲线对产品质量的影响,对型嘴曲线设计参数:料室直径、型嘴出口直径、进入角、导出角、曲线段长度、曲线段方程和直线段长度的选择进行了说明,本设计方法设计的型嘴曲线具有进入角小,曲线长,截面收缩缓的特点,比... 详细信息

分析了型嘴的作用及型嘴曲线对产品质量的影响,对型嘴曲线设计参数:料室直径、型嘴出口直径、进入角、导出角、曲线段长度、曲线段方程和直线段长度的选择进行了说明,本设计方法设计的型嘴曲线具有进入角小,曲线长,截面收缩缓的特点,比较适合大规格石墨电极的生产.

关键词：石墨电极挤压机型嘴设计

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挤压机速度控制系统建模及控制策略研究

锻压技术 2013年第6期38卷 150-155页

作者：杨武谭建平陈晖中南大学机电工程学院湖南长沙410012

以200MN挤压机为研究对象,针对挤压过程中活动横梁的速度控制问题,采用了一种适用于变负载的控制策略,并根据现有的节流调速系统,建立了完整的速度控制系统模型,得出不同节流阀开启度和不同负载的速度响应曲线。分析传统PID控制的不足,... 详细信息

以200MN挤压机为研究对象,针对挤压过程中活动横梁的速度控制问题,采用了一种适用于变负载的控制策略,并根据现有的节流调速系统,建立了完整的速度控制系统模型,得出不同节流阀开启度和不同负载的速度响应曲线。分析传统PID控制的不足,设计叠加模糊PID控制器,利用Simulink对系统进行仿真得出了速度动态曲线,并对比不同策略下的速度控制情况。仿真结果表明:采用模糊PID控制能够有效地控制挤压速度的超调量和稳定性。

关键词：挤压机节流调速系统建模控制策略

SMS集团为Exlabesa提供欧洲最大的节能铝型材挤压机

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铸造 2022年第9期71卷 1194-1195页

作者：刘金城(译) 不详

Exlabesa(埃克斯拉贝萨)计划从2024年初开始在其新的71 MN挤压机上生产宽幅铝型材,该挤压机由SMS集团为Exlabesa位于西班牙的Padron工厂提供。尺寸更大的铝型材,为未来的出行移动带来便利。SMS集团将为Exlabesa提供欧洲最大的节能铝型... 详细信息

Exlabesa(埃克斯拉贝萨)计划从2024年初开始在其新的71 MN挤压机上生产宽幅铝型材,该挤压机由SMS集团为Exlabesa位于西班牙的Padron工厂提供。尺寸更大的铝型材,为未来的出行移动带来便利。SMS集团将为Exlabesa提供欧洲最大的节能铝型材挤压机之一。Exlabesa计划在其九个生产工厂中运营27条挤压生产线。

关键词：挤压机铝型材挤压生产线 SMS 节能集团

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挤压机DFEn节能系统

液压与气动 2015年第12期39卷 121-124页

作者：康向东徐振超 KRUSS Steffen 张冀南博世力士乐中国上海200335 德国博世力士乐

产业升级和节能减排是当下企业在全球化竞争中的关键。针对挤压机的设备和工艺特点,提高设备可靠性,利用智能的液电混合技术,降低能耗和提升产品质量,是达到推动整个挤压机产业升级和技术进步的一个目标,DFEn智能变转速+变排量系统,根... 详细信息

产业升级和节能减排是当下企业在全球化竞争中的关键。针对挤压机的设备和工艺特点,提高设备可靠性,利用智能的液电混合技术,降低能耗和提升产品质量,是达到推动整个挤压机产业升级和技术进步的一个目标,DFEn智能变转速+变排量系统,根据设备需要的压力,流量及功率,系统会自动根据模型输出系统的最佳转速和排量,实现电机驱动的扭矩最佳,同时高精度的满足设备的功能需求。

关键词：挤压机 DFEn 智能节能变排量变转速

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聚烯烃装置挤压机结构及使用特性分析研究

聚酯工业 2024年第1期37卷 48-50页

作者：王溆天陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司陕西榆林718500

随着我国聚烯烃项目的产能持续增长,挤压机作为聚烯烃项目的关键设备之一,其制造工艺及技术快速发展,对其结构和使用特性进行分析和研究具有十分重要的作用。本文对聚烯烃挤压机的结构形式和分类进行了分析,结合已建或在建项目的应用研... 详细信息

随着我国聚烯烃项目的产能持续增长,挤压机作为聚烯烃项目的关键设备之一,其制造工艺及技术快速发展,对其结构和使用特性进行分析和研究具有十分重要的作用。本文对聚烯烃挤压机的结构形式和分类进行了分析,结合已建或在建项目的应用研究,实现挤压造粒设备在经济性、设备布置、生产能力等方面的比较,为后续项目的运行优化和设计制造提供了理论和实践的指导。

关键词：聚烯烃挤压机结构特性使用特性

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挤压机最大挤压速度异常数据采集与分析

挤压机最大挤压速度异常数据采集与分析

2020年中国铝加工产业年度大会

作者：黎泉辉广东华昌铝厂有限公司

随着近年来我国铝型材行业的快速发展,对挤压机性能的要越来越高。对于中小吨位挤压机,往往要求高速度挤压要高,以提升生产效率。随着设备老化,会出现单支铝棒的挤压时间变长了。但由于这种故障处理的优先级一般较低。随着时间的拖延,... 详细信息

随着近年来我国铝型材行业的快速发展,对挤压机性能的要越来越高。对于中小吨位挤压机,往往要求高速度挤压要高,以提升生产效率。随着设备老化,会出现单支铝棒的挤压时间变长了。但由于这种故障处理的优先级一般较低。随着时间的拖延,造成设备的能耗增加会越来越大。所以,现场生产工人或管理者可以在发现故障后,先收集设备的生产数据及分析,协助高维修人员提高维修效率,减少设备不必要的能源损耗。

关键词：挤压机最大挤压速度故障处理

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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挤压机

锻压工艺与设备：英文版 2005年第2期 29-33页

Effect of compatibilizer concentration on properties of polypropylene-clay nanocomposities;Effect of maleated polypropylene on the melt compounding of polypropylene/clay nanocomposites; Effect of mixer type on exfoliation of polypropylene nanocomposites;Effect of mixing element in a single screw extruder on the microstructure of polypropylene/montmorillonite nanocomposites;Effect of physical foaming agents on the viscosity of various polyolefin resins;Effect of process variables on melt temperature profiles in extrusion process using single screw plastics extruder;

关键词：挤压机兼容浓缩效应聚丙烯-粘土纳米材料

维普期刊数据库评论

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挤压机液压系统建模仿真与能耗分析研究

挤压机液压系统建模仿真与能耗分析研究

作者：蒋攀广东工业大学

学位级别：硕士

挤压机是铝挤压工艺生产线上的关键设备,集机械、电气、液压、计算机技术于一体,其运行功率高,设备性能的好坏直接影响铝制品的成材率。但挤压过程的工艺要求严格,传统的变量泵容积调速控制挤压机受到机器本身液压控制系统的限制,造成... 详细信息

挤压机是铝挤压工艺生产线上的关键设备,集机械、电气、液压、计算机技术于一体,其运行功率高,设备性能的好坏直接影响铝制品的成材率。但挤压过程的工艺要求严格,传统的变量泵容积调速控制挤压机受到机器本身液压控制系统的限制,造成成材率不高,能耗损失严重,挤压效率低等问题,同时损失的能量部分转化为热能,影响液压元件的使用寿命。随着工业控制技术与生产工艺的发展,硬件设备成本的降低以及国家节能减排政策的推动,国内很多很多科研机构与公司对挤压机的液压控制系统做了许多研究。其中节能降耗一直是液压技术领域的一个重要课题,在满足挤压工艺要求和保证成材率的前提下,如何降低能耗对于挤压机液压系统节能改进具有非常重要意义。挤压机能耗受到设备状态、工艺要求、工况等因素影响,各影响因素之间存在一定的相互影响关系,不同因素与能耗之间也存在诸多关联。因此,有必要探索并分析各因素之间以及与能耗之间的关系,并开展能耗定量分析与节能研究工作。本文的研究从挤压机设备和挤压工艺的角度出发,对传统的变量泵容积调速控制方式的挤压机进行深入的能耗分析,分析挤压过程液压系统的能量传输、转换、消耗和损失等情况,以及对伺服泵控液压系统的挤压机进行系统设计与能耗分析,并建立AMESim仿真模型,进行能耗的定量研究以及节能系统仿真研究。主要研究内容如下：1、分析挤压机液压系统、动作流程、工作原理、系统能耗特点、液压元件特点、负载与控制方式等因素,根据液压系统的各耗能元件的能量传递、转换与损失形式得到系统的能量流向图及系统的能耗方程,建立各元件能量平衡方程和功率损失方程。2、分析各液压元件的受力平衡、流量、压力特性以及功率特性,建立了柱塞泵、二通插装阀、挤压缸和管路的相关物理量的数学模型,利用AMESim仿真软件的搭建元件的HCD模型,设置参数并仿真,分析元件模型动态特性,验证模型的正确性。3、搭建挤压机变量泵容积调速控制方式的挤压过程仿真模型,根据工艺流程确定挤压过程参数,使其实现空载前进、挤压前进与快速后退工况。设计仿真实验,对比每个阶段的仿真结果与实验数据,分析系统的速度、位移、功率、能耗特性,验证了系统模型的正确性。进而仿真各元件能耗相关的参数曲线,量化了元件模型的输入输出功率及损失功率。最终总结出系统的能耗分布,系统的输入输出功率、能耗损失分布等关键性结论,表明溢流损失为主要的能耗损失方式。并分析了不同挤压速度对能耗的影响,提出了节能降耗的相关措施。4、基于伺服直驱泵控技术对挤压机的液压系统进行节能改造,详述其原理、系统组成及能耗特点,改进了挤压机伺服直驱泵控的液压系统部分,设计了速度-压力切换控制策略,搭建系统的AMESim仿真模型,从仿真的角度研究系统的动态特性,对比了变量泵控与伺服泵控两套液压系统的能耗情况,表明采用伺服直驱泵控技术的液压系统具有显著的节能效果,这对于挤压机伺服泵控系统的进一步研究具有参考价值。

关键词：挤压机液压系统 AMESim 能耗分析伺服直驱泵控液压系统