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高面板坝面板挤压变形防控设计方法研究

水电与抽水蓄能 2023年第3期9卷 26-32页

作者：湛正刚张合作田业军程瑞林王蒙中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司贵州省贵阳市550081

面板坝因为其良好的适应性、经济性和安全性在国内外水电水利工程建设中被广泛使用,但部分已建高混凝土面板坝也出现了混凝土面板严重挤压破坏的事例,导致大坝渗漏,威胁工程安全运行,说明既往研究对混凝土面板变形特性的认识尚不充分。... 详细信息

面板坝因为其良好的适应性、经济性和安全性在国内外水电水利工程建设中被广泛使用,但部分已建高混凝土面板坝也出现了混凝土面板严重挤压破坏的事例,导致大坝渗漏,威胁工程安全运行,说明既往研究对混凝土面板变形特性的认识尚不充分。本文通过对多座面板堆石坝混凝土面板挤压破坏特征与压性缝结构分析,提出混凝土面板承受沿坝轴线方向挤压变形的“能力”不足是造成面板挤压破坏的根本原因,通过设置压性缝宽度适应沿坝轴线向的纵向变形是预防混凝土面板挤压破坏的重要途径。基于高面板堆石坝混凝土面板压性缝适应挤压变形原理,提出了防挤压破坏的设计方法,建立了压性缝宽度设计的数学表达式。并依托贵州洪家渡、贵州董箐和老挝Nam Khan2等面板坝工程的设计和运行,验证了压性缝设计方法的合理性和可靠性,为建设200m级和300m级的高面板堆石坝提供重要参考。

关键词：混凝土面板堆石坝纵向变形挤压破坏压性缝宽度挤压变形

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挤压变形对金属镁耐腐蚀性能的影响

机械工程材料 2008年第3期32卷 42-44,68页

作者：王赫男赵玉华张伟霞沈阳航空工业学院材料工程系辽宁沈阳110136

在35 g.L-1NaCl水溶液中,用失重法、气体收集法和电化学方法研究了挤压变形对金属镁耐腐蚀性能的影响。结果表明:金属镁在挤压变形的过程中发生了动态再结晶,由大至几百微米大小不均匀的晶粒变为约25μm的等轴晶,晶粒细化,晶界的面积增... 详细信息

在35 g.L-1NaCl水溶液中,用失重法、气体收集法和电化学方法研究了挤压变形对金属镁耐腐蚀性能的影响。结果表明:金属镁在挤压变形的过程中发生了动态再结晶,由大至几百微米大小不均匀的晶粒变为约25μm的等轴晶,晶粒细化,晶界的面积增多,即阳极增多,阳极反应速率增加,耐腐蚀性能下降。

关键词：金属镁晶粒细化耐腐蚀性能挤压变形

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挤压变形对金属镁化学镀镍的影响

材料保护 2007年第6期40卷 58-59,62页

作者：王赫男赵玉华张伟霞沈阳航空工业学院材料工程系

用硫酸盐镀镍溶液对挤压变形前后的金属镁进行化学镀镍,并用动电位法研究了镀层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能。结果表明:由于挤压变形前金属镁组织不均匀,镀层的胞状组织也不均匀,胞与胞交界处存在一定缺陷,造成镀层耐蚀性能较差;挤压变... 详细信息

用硫酸盐镀镍溶液对挤压变形前后的金属镁进行化学镀镍,并用动电位法研究了镀层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能。结果表明:由于挤压变形前金属镁组织不均匀,镀层的胞状组织也不均匀,胞与胞交界处存在一定缺陷,造成镀层耐蚀性能较差;挤压变形后金属镁的化学镀镍反应进行较快,镀层颗粒细小均匀,为镀层有良好的耐蚀性能提供了结构条件。挤压变形后化学镀镍层对镁基体有一定的保护作用。

关键词：化学镀镍挤压变形镁耐蚀性能硫酸镍

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滇中小江走滑剪切带晚新生代挤压变形研究

地质科学 1995年第3期30卷 209-219,T002页

作者：王二七陈良忠陈吉琛林文信中国科学院地质研究所美国麻省理工学院云南省地质科学研究所美国国家宇航局

对滇中小江走滑剪切带中的挤压变形作用进行研究发现，尽管这些变形多发生于中元古界昆阳群浅变质岩中，其形成时代却可能是第三纪末和第四纪初，和小江断裂带的走滑运动有成因关系，并导致了走滑位移量的衰减。昆阳群的隆起可能主要是... 详细信息

对滇中小江走滑剪切带中的挤压变形作用进行研究发现，尽管这些变形多发生于中元古界昆阳群浅变质岩中，其形成时代却可能是第三纪末和第四纪初，和小江断裂带的走滑运动有成因关系，并导致了走滑位移量的衰减。昆阳群的隆起可能主要是第四纪变形的结果。

关键词：走滑断裂构造窗剪切带挤压变形晚新生代

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输水隧洞断层挤压变形处理措施

云南水力发电 2022年第5期38卷 106-110页

作者：王应龙陈改分李铭云南省滇中引水工程有限公司云南昆明650000

香炉山隧洞4号施工支洞穿越丽江-剑川断裂带(F11-2)。为有效解决断裂带挤压变形带来的安全与质量问题,推进工程建设,确保工程早日通水,针对香炉山隧洞4号施工支洞洞室处于丽江—剑川断裂及其影响带,围岩易产生大变形,Ⅴ类围岩长约845m,... 详细信息

香炉山隧洞4号施工支洞穿越丽江-剑川断裂带(F11-2)。为有效解决断裂带挤压变形带来的安全与质量问题,推进工程建设,确保工程早日通水,针对香炉山隧洞4号施工支洞洞室处于丽江—剑川断裂及其影响带,围岩易产生大变形,Ⅴ类围岩长约845m,约占支洞长度75%,Ⅳ类围岩长约287m,约占支洞长度25%的特点,研究工字钢支撑、锁脚小锚管、拱座加固大锚管、及时浇筑底板边顶混凝土等参数确定,提出对F11-2断层挤压变形支护处理程序,经工程实际应用,取得良好效果。

关键词： F11-2断层挤压变形输水隧洞处理措施

挤压变形对Mg-2.5Zn-0.5Ca合金组织与性能的影响

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兰州理工大学学报 2012年第3期38卷 1-4页

作者：丁雨田柴利强刘德学胡勇郭兵纪国庆兰州理工大学甘肃省有色金属新材料重点实验室甘肃兰州730050

通过真空感应熔炼铸造法制备Mg-2.5Zn-0.5Ca合金,并对该合金铸态和挤压态试样分别进行显微组织、力学性能及断口形貌的对比分析.结果表明:经挤压变形后该合金发生动态再结晶,晶粒及Ca2Mg6Zn3沉淀相得到显著细化.挤压后屈服强度达222MPa... 详细信息

通过真空感应熔炼铸造法制备Mg-2.5Zn-0.5Ca合金,并对该合金铸态和挤压态试样分别进行显微组织、力学性能及断口形貌的对比分析.结果表明:经挤压变形后该合金发生动态再结晶,晶粒及Ca2Mg6Zn3沉淀相得到显著细化.挤压后屈服强度达222MPa,增大幅度高达204%,抗拉强度提高到291MPa.延伸率从铸态的11.5%上升至26%,经挤压变形后合金的断裂机制发生由脆性向韧性的转变,Ca2Mg6Zn3沉淀相为该合金的主要强化相.

关键词： Mg-2.5Zn-0.5Ca合金挤压变形微观组织力学性能

变质处理对MB2镁合金挤压变形前后组织与性能的影响

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特种铸造及有色合金 2008年第6期28卷 439-441页

作者：赵洋李光玉胡尚伟吉林大学通信工程学院

通过加入稀土及其他合金元素对MB2镁合金铸锭进行复合变质处理,随后在330℃下进行挤压成形,得到强度高、塑性变形性能优良的镁合金型材,并采用金相显微镜、图像分析系统及MTS-810材料测试系统等分析了变质元素对镁合金组织性能的影响。... 详细信息

通过加入稀土及其他合金元素对MB2镁合金铸锭进行复合变质处理,随后在330℃下进行挤压成形,得到强度高、塑性变形性能优良的镁合金型材,并采用金相显微镜、图像分析系统及MTS-810材料测试系统等分析了变质元素对镁合金组织性能的影响。结果表明,变质处理可以使β-Mg17Al12相由原来的连续网状分布变为分散的粒状分布,并使铸态MB2镁合金的晶粒由原来的100～200μm细化到约15～35μm;挤压变形后变质的MB2镁合金晶粒进一步细化到5～10μm左右,合金的抗拉强度和伸长率分别由原来的247MPa和13%提高到312MPa和22%。

关键词： MB2镁合金变质处理挤压变形显微组织力学性能

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挤压变形对磷铜组织及性能的影响

热加工工艺 2021年第21期50卷 25-28页

作者：张胜全王冰张忠科赵长忠兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室甘肃兰州730050 金川镍都实业有限公司甘肃金昌737104

高质量的电子封装产品要求晶粒细小的阳极铜,对铜进行挤压变形是细化晶粒的重要手段。用SEM、EDS、XRD及硬度仪对两次变形的磷铜进行了分析。结果表明,磷铜在两次变形后产生大量滑移线和孪晶,大颗粒磷化物被挤压破碎,铜晶粒细化,磷分布... 详细信息

高质量的电子封装产品要求晶粒细小的阳极铜,对铜进行挤压变形是细化晶粒的重要手段。用SEM、EDS、XRD及硬度仪对两次变形的磷铜进行了分析。结果表明,磷铜在两次变形后产生大量滑移线和孪晶,大颗粒磷化物被挤压破碎,铜晶粒细化,磷分布更加均匀,达到改善阳极铜质量的要求。

关键词：磷铜挤压变形晶粒细化

挤压变形对Mg-Zn-Y合金组织与力学性能的影响

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挤压变形对Mg-Zn-Y合金组织与力学性能的影响

作者：邵明星山东大学

学位级别：硕士

本文采用常规铸造法制备了三种Mg-Zn-Y合金：MgZnY、MgZnY、MgZnY，合金组织均以粗大网状二十面体准晶晶界相和α-Mg两相共晶组织存在。对制备出的Mg-Zn-Y合金进行挤压实验。利用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪对合金组织进行分析，... 详细信息

本文采用常规铸造法制备了三种Mg-Zn-Y合金：MgZnY、MgZnY、MgZnY，合金组织均以粗大网状二十面体准晶晶界相和α-Mg两相共晶组织存在。对制备出的Mg-Zn-Y合金进行挤压实验。利用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪对合金组织进行分析，利用电子拉伸机和维氏硬度仪对合金进行力学性能测试。为了满足挤压工艺对于强度、韧性、耐磨性等性能的要求，选用热模具钢3Cr2W8V为原材料设计了挤压模具，在不同温度、不同挤压比下对Mg-Zn-Y合金进行挤压实验。研究结果表明，在挤压过程中，当挤压温度为473K时，镁合金由于具有较少的滑移系而发生破坏性变形;挤压温度为623K时，挤压过程中产生的摩擦发热进一步提高了试样的表面温度使得表面组织进入脆性区而产生裂纹。通过挤压变形可以显著细化合金的晶粒组织，在挤压过程中位于晶界的I-phase被破碎并较均匀地分布在基体合金中。 Mg-Zn-Y合金的挤压结果表明，在挤压过程中，挤压温度、挤压比对合金的组织及力学性能都有一定的影响。随着挤压比的增大，挤压温度的降低，晶粒进一步细化，I-phase的弥散程度增加，合金的晶粒大小可由变形前的40～60μm减小到8～15μm。挤压变形可以显著地提高Mg-Zn-Y合金的强度、硬度和延伸率;随着挤压比的增大，合金的强度、硬度和延伸率均有所增加;当挤压温度由523K升高到573K时，挤压后合金的晶粒略有长大，第二相的体积分数减少，分布变得更加均匀，合金的显微硬度减小，极限抗拉强度和屈服强度均有所增加;在所研究的三种合金中，随着Y含量的增加，I-phase的体积分数增加，合金挤压后出现了大量的纤维状组织，合金显微硬度增大，极限拉伸强度和屈服强度增加，其中MgZnY合金在523K以25：1的挤压比挤压后，具有较高力学性能，其极限抗拉强度为287MPa，显微硬度值为120，延伸率为14.1％。

关键词： Mg-Zn-Y合金准晶挤压变形显微组织力学性能