检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

无规共聚聚丙烯管材挤出设备的设计

工程塑料应用 2002年第10期30卷 45-46页

作者：俞天明浙江诸暨市君王管业有限公司诸暨311822

根据无规共聚聚丙烯(PP-R)管材生产的特点,指出采用普通挤出设备无法满足生产要求,必须安装PP-R管材生产线,并对挤出机的螺杆与机筒、管材模具、定径冷却系统进行专门设计。生产实践表明,挤出螺杆应设有特殊的混炼段,机筒采用衬套结构:... 详细信息

根据无规共聚聚丙烯(PP-R)管材生产的特点,指出采用普通挤出设备无法满足生产要求,必须安装PP-R管材生产线,并对挤出机的螺杆与机筒、管材模具、定径冷却系统进行专门设计。生产实践表明,挤出螺杆应设有特殊的混炼段,机筒采用衬套结构:挤出机头宜采用过滤式,并用水帘式定径套进行冷却定径。通过对挤出设备的设计和生产工艺的控制,可实现高速高效生产优质PP-R管材。

关键词：改进无规共聚聚丙烯管材挤出设备设计

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于共混改性的塑料混炼挤出设备的研究

轻工机械 2000年第4期18卷 22-26页

作者：刘跃军瞿金平任鸿烈华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心广东广州510641

探讨了聚合物熔体共混的基本理论 ,并遵循塑料混炼挤出设备的发展历程 ,从结构原理、性能应用及存在的问题三个方面入手 ,全面分析了单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和电磁动态混炼挤出机 ,并指出了塑料炼挤出设备今后的发展方向。

关键词：混炼挤出单螺杆双螺杆电磁动态挤出设备共混改性塑料聚合物

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

挤出设备的现状及调整产品结构的研究

上海塑料 2010年第4期38卷 25-33页

作者：张友根宁波海达塑料机械有限公司浙江宁波315200

挤出设备是三大塑料机械之一。国内挤出设备处于中、低端水平,远远跟不上塑料制品发展的要求。自主创新,完善推进调整产品结构,实现更高速、更高效、更节能的智能化、功能化、专用化,是挤出设备的发展方向。挤出机、辅机、加工工艺、原... 详细信息

挤出设备是三大塑料机械之一。国内挤出设备处于中、低端水平,远远跟不上塑料制品发展的要求。自主创新,完善推进调整产品结构,实现更高速、更高效、更节能的智能化、功能化、专用化,是挤出设备的发展方向。挤出机、辅机、加工工艺、原料、制品等从原料到制品的在线无缝研发,才能引领市场的发展。

关键词：挤出设备现状科学发展结构调整

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

挤出设备的性能与操作对型胶质量的影响

橡塑机械时代 2012年第6期24卷 11-16页

作者：王其营刘洪鹏王庆贤山东泰山轮胎有限公司山东肥城271600

简要介绍了胶料挤出的工作原理及工艺过程，对设备的配置及操作对型胶挤出质量的影响进行了分析，并对挤出过程中常见的质量缺陷、造成原因以及解决措施提出了建议，认为规范的操作可以在一定程度上弥补设备性能的不足。

关键词：挤出设备性能操作型胶质量

维普期刊数据库评论

在线全文

维普期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

挤出设备的节能化技术进展

现代塑料 2012年第5期 47-49页

作者：张友根宁波海达塑料机械有限公司

交流伺服电动机驱动的精密及节能化低速大扭矩交流伺服电动机驱动的优异动态性能及节能已成为挤出行业内的共识，并在挤出机的塑化动力驱动上得到了越来越多的应用和推广。传统的三相异步电动机，即V／f控制型的通用变频器控制交流电动... 详细信息

交流伺服电动机驱动的精密及节能化低速大扭矩交流伺服电动机驱动的优异动态性能及节能已成为挤出行业内的共识，并在挤出机的塑化动力驱动上得到了越来越多的应用和推广。传统的三相异步电动机，即V／f控制型的通用变频器控制交流电动机，通过减速机构驱动挤出机，存在着基频以下输出转矩和效率下降、电动机功率偏大等缺点。而低速大扭矩交流伺服系统无需减速箱，使系统机械结构得到简化，同时以其高动态响应、高精度和高平稳等优异特性，可充分满足挤出机传动的控制要求，并且同比三相异步电机的能耗可节省30％-60％，同比直流伺服电动机具有更小的体积及更优的性价比。

关键词：挤出设备节能化技术进展交流伺服系统电动机驱动三相异步电动机低速大扭矩三相异步电机

维普期刊数据库评论

在线全文

维普期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

国内外塑料共挤出设备的发展概况及技术要点

包装与食品机械 1989年第1期7卷 44-49页

作者：李振环机电部合肥通用机械研究所

一、概述共挤出技术是十九世纪后期得到应用的,运用这种技术制造的共挤出多层膜,1950年在欧洲市场上出售,14年后,在美国市场上出现。1965年日本OZAKI轻工化公司以PP/EVA/PP产品提供市场,1970年,当大日本油墨化学公司依靠从美国引进技术,... 详细信息

一、概述共挤出技术是十九世纪后期得到应用的,运用这种技术制造的共挤出多层膜,1950年在欧洲市场上出售,14年后,在美国市场上出现。1965年日本OZAKI轻工化公司以PP/EVA/PP产品提供市场,1970年,当大日本油墨化学公司依靠从美国引进技术,将T型模头法的DSF系列供应于世时,可以说开始了商业规模的共挤出膜的生产及应用。随后三菱树脂公司,旭DOW公司。

关键词：塑料薄膜生产设备挤出设备