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挤出螺杆的加工

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制造技术与机床 1997年第4期 37-38页

作者：许铭连云港机械有限责任公司

对梯形挤出螺杆在铣削加工过程中的过切现象及其产生原因、解决方法进行了详细的探讨，引入牙形角补偿概念，提出对于机床数控系统的要求。论述在现有无牙形角补偿功能的数控机床上加工螺杆时，补偿曲线方程的人工计算方法。

关键词：挤出螺杆加工过切牙形角补偿数控铣床

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挤出螺杆成型理论及其加工技术研究

挤出螺杆成型理论及其加工技术研究

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作者：李静敏浙江工业大学

学位级别：硕士

挤出机以其独特的优点广泛应用于橡塑行业。随着挤出理论、挤出工艺的发展及对挤出材料认识的深入,出现了各种形式的异形挤出螺杆。目前国内众多螺杆制造企业加工工艺落后,螺杆加工主要采用普通车床、铣床配以专用成形刀具和简易数控机... 详细信息

挤出机以其独特的优点广泛应用于橡塑行业。随着挤出理论、挤出工艺的发展及对挤出材料认识的深入,出现了各种形式的异形挤出螺杆。目前国内众多螺杆制造企业加工工艺落后,螺杆加工主要采用普通车床、铣床配以专用成形刀具和简易数控机床为主,加工效率低,难以保证高精度、造型复杂的螺杆加工需要。同时螺杆设计大多停留在通用CAD绘图为主,难以适应企业发展的要求。开展螺杆设计方法、制造技术、工艺方法的研究,对挤出螺杆设计能力、加工水平及生产率的提高具有重要意义。本论文主要工作和研究成果如下:1、从螺旋面成型理论出发,建立了变导程、圆锥形等异形螺杆螺旋面廓形的数学模型,为异形挤出螺杆的设计和加工提供了依据。2、运用参数化原理,提出了异形挤出螺杆的参数化设计方法;利用SolidWorks实现了挤出螺杆参数化建模,达到了异形挤出螺杆的快速设计目的。3、运用螺旋面成型原理及单参数包络原理,分析了螺旋面的各种加工方法;研究了成型刀具正确理论廓型的设计方法,利用Matlab工具箱计算了盘形铣刀的截型;分析了同向平行双螺杆加工的关键工序并进行工艺过程设计。4、针对现有螺杆加工工艺的不足,提出了圆柱铣刀加工圆柱螺旋面的工艺新方法,建立了加工的数学模型,对该工艺产生的误差、可能的干涉现象及干涉条件进行了分析;通过该新型工艺与传统加工工艺的分析对比,验证了该工艺在加工效率方面的优势。5、运用包络成型原理和数控加工原理分析了异形螺杆的数控加工方法。

关键词：挤出螺杆螺旋面数学模型加工技术

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挤出螺杆的指状铣刀包络加工方法研究

挤出螺杆的指状铣刀包络加工方法研究

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作者：鲍君善沈阳工业大学

学位级别：硕士

随着塑料材料在工业、农业以及日常生活中应用量的迅速增高，各式螺旋挤压混合技术广泛应用于塑料工业的成形工业中。挤出螺杆作为注塑挤出工艺的核心部件，它的形状越来越复杂，其加工技术也越来越受到人们的重视。如何提高复杂形状挤... 详细信息

随着塑料材料在工业、农业以及日常生活中应用量的迅速增高，各式螺旋挤压混合技术广泛应用于塑料工业的成形工业中。挤出螺杆作为注塑挤出工艺的核心部件，它的形状越来越复杂，其加工技术也越来越受到人们的重视。如何提高复杂形状挤出螺杆的加工质量、加工效率以及如何降低成本，成为目前人们主要关注的问题。传统对挤出螺杆的加工一般应用成形法并在改进机械式机床或三轴数控机床上加工，采用自磨圆角或锥形的高速钢棒铣刀。随着螺杆形状和性能要求的提高，成形法加工效率和加工质量已经不能满足人们的要求。针对目前挤出螺杆连续变螺棱、变导程、变棱圆、变底径等复杂廓形，本文在研究挤出螺杆几何特性及螺旋面成形原理的基础上，提出了一种高效、经济、实用的挤出螺杆加工技术——指状铣刀包络加工方法，这种加工方法通过铣刀位置变化能够有效的对挤出螺杆棱圆进行包络加工，并且利用一把标准刀具能够实现在一根螺杆上连续变螺棱、变导程、变深等复杂形状的加工，加工效率比较高。本文通过对空间自由曲面、螺旋曲面加工方法的研究和归纳总结，进而建立加工过程模型，利用啮合原理及优化方法求解，最终确定了利用指状铣刀包络加工螺杆棱圆的刀具空间轨迹。文中设计了指状铣刀包络法所用的铣头装置，研究挤出螺杆的指状铣刀加工过程、设计合理的加工工艺、进行误差分析并减少加工误差、分析了工件的加工等一系列求解空间刀具轨迹数控技术关键问题，并且运用C++BuiIder编程语言来实现上述算法并编制易操作的软件界面。本项目研究在国内率先提出了在四轴联动数控机床上利用指状铣刀包络加工挤出螺杆的加工方法，重点是对螺杆棱圆的包络加工，并研制了加工所用机床。指状铣刀包络加工挤出螺杆时刀具切削平稳，加工效率高，其应用前景十分广阔。本方法无疑改变了国内挤出螺杆加工的现状，对提高我国挤压机行业的技术水平，推动国民经济的发展，将起到积极的作用。

关键词：指状铣刀包络加工挤出螺杆四轴联动

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粉体喂料3D打印机挤出螺杆的模态分析及其优化设计

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塑料工业 2018年第3期46卷 47-50页

作者：汪传生王虎子晁宇琦蔡宁张伟青岛科技大学机电工程学院山东省高分子材料先进制造技术重点实验室山东青岛266061

采用Solid Works绘制出挤出螺杆模型,并导入到ANSYS中,进行网格划分。根据螺杆实际受力情况,施加载荷和约束进行模态分析;由分析得出螺杆各阶振型的固有频率,分析了系统的振动;再根据振动情况对螺杆进行了优化设计,再次进行了模态分析... 详细信息

采用Solid Works绘制出挤出螺杆模型,并导入到ANSYS中,进行网格划分。根据螺杆实际受力情况,施加载荷和约束进行模态分析;由分析得出螺杆各阶振型的固有频率,分析了系统的振动;再根据振动情况对螺杆进行了优化设计,再次进行了模态分析得出优化后挤出螺杆各阶振型的固有频率。通过对比观察优化前后挤出螺杆打印出的制品,依据所成型制品的表面质量来验证优化后螺杆的可靠性,同时为实际生产中降低粉体喂料3D打印机输送装置部分的振动、噪声以及为获得精度较高的成型制品提供了解决方案。

关键词：挤出螺杆 ANSYS 模态分析优化设计

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旋风包络铣削理论及在挤出螺杆中的应用研究

旋风包络铣削理论及在挤出螺杆中的应用研究

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作者：陈照强沈阳工业大学

学位级别：硕士

随着社会和经济的发展,挤出螺杆正以其独特的优点广泛应用橡塑行业。目前,在国内,挤出螺杆的加工主要采用普通车铣或简易数控机床车铣削等方式,效率非常低,而且精度很难保证。本文在研究挤出螺杆特性和旋风包络理论的基础上,为了扩展旋... 详细信息

随着社会和经济的发展,挤出螺杆正以其独特的优点广泛应用橡塑行业。目前,在国内,挤出螺杆的加工主要采用普通车铣或简易数控机床车铣削等方式,效率非常低,而且精度很难保证。本文在研究挤出螺杆特性和旋风包络理论的基础上,为了扩展旋风包络铣削方法的应用范围,进一步提高螺杆的加工精度和加工效率,将无瞬心包络工艺方法与以往内切式旋风成形铣削技术相结合,应用内旋风铣的圆形轨迹内切包络加工挤出螺杆。此方法在国内属于首次采用。根据挤出螺杆螺旋曲面特性,并根据包络原理,探索出一种求解简单、计算速度快的空间刀具轨迹计算方法。这种加工技术是将内旋风式铣削的高效性和包络法的高柔性结合一体的数控加工技术。本文在对自由曲面、螺旋曲面的加工方法及步骤进行详细的研究和归纳总结的基础上,确定了采用旋风包络铣削方法来求解挤出螺杆螺旋曲面的加工刀具空间轨迹的方法和步骤。设计了旋风包络法所用的内铣刀新型装置,解决如何合理规划走刀路线、合理的步距点、减少加工误差、工件加工精度分析等一系列求解空间刀具轨迹数控技术关键问题,并且运用C++BULIDER编程语言,CAD/CAM软件UNIGRAPHICS实现上述算法并编制了数控加工软件。旋风包络铣削法及其所采用刀盘、刀具装置,无疑改变了国内只能用普通车铣或简易数控机床车铣削加工挤出螺杆的现状,同时扩展了目前LXK系列螺旋槽四坐标铣床的功能,提高了加工挤出螺杆的效率和加工精度。这对提高我国橡塑工业的技术水平,推动国民经济的发展,将起到积极的推动作用。

关键词：旋风包络铣削挤出螺杆刀具轨迹

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