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厚壁塑件注射成型排气不畅的解决方法

模具工业 2024年第6期50卷 40-43页

作者：王旭东杜日王永飞王振东郎志伟大连华录国正产业有限公司辽宁大连116620

注射成型过程中的排气不畅易导致塑件产生缺料、烧焦等成型缺陷,以某汽车用操纵手柄为例,对如何解决厚壁实心塑件在注射成型过程的排气不畅现象开展了理论和试验研究。研究结果表明,模拟分析可有效预测排气不畅的大致位置;合理的分型面... 详细信息

注射成型过程中的排气不畅易导致塑件产生缺料、烧焦等成型缺陷,以某汽车用操纵手柄为例,对如何解决厚壁实心塑件在注射成型过程的排气不畅现象开展了理论和试验研究。研究结果表明,模拟分析可有效预测排气不畅的大致位置;合理的分型面布置有利于分属动、定模型腔的气体同步排出,对排气不畅现象的改善有明显效果;抽真空是解决排气不畅、提高微细结构(麻纹表面)注射成型复制度的必备措施。

关键词：厚壁排气不畅抽真空注射成型

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两相流冷板流道除水烘干工艺研究

电子机械工程 2024年第2期40卷 43-46,64页

作者：戴玉东黄豪杰鲍昊昊南京电子技术研究所江苏南京210039

与传统液冷系统相比,两相流冷却系统在冷板流道多余物控制上,除了不能有金属切屑、油污等杂质外,还增加了除水要求,防止低温环境下水结冰堵塞流道。冷板流道布局复杂且存在盲区,除水难度极大。文中针对两相流冷板除水烘干工艺进行了重... 详细信息

与传统液冷系统相比,两相流冷却系统在冷板流道多余物控制上,除了不能有金属切屑、油污等杂质外,还增加了除水要求,防止低温环境下水结冰堵塞流道。冷板流道布局复杂且存在盲区,除水难度极大。文中针对两相流冷板除水烘干工艺进行了重点研究,采用加热升温与抽真空相结合的工艺措施使冷板流道内的残留水持续沸腾汽化以达到除水目的,并通过理论研究与试验分析将工艺参数固化。试验结果表明,该工艺方法可行,且能有效提高产品两相流冷却系统的整体可靠性。

关键词：两相流冷却除水烘干抽真空沸腾汽化

小型核动力装置抽真空启动过程热力特性及含氧量变化实验研究

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核科学与工程 2023年第4期43卷 952-959页

作者：严一鸣郝承明曲自信程杰范广铭王建军哈尔滨工程大学核科学与技术学院黑龙江哈尔滨150001 中国核动力研究设计院反应堆系统设计技术重点实验室四川成都610213

在压水堆核动力装置启动阶段采用抽真空的方式对一回路系统进行抽气除氧,可以控制一回路冷却剂含氧量、减缓材料腐蚀并加快启动速度。为研究小型核动力装置一回路系统的抽真空启动特性,设计并搭建了小型核动力装置抽真空启动实验系统,... 详细信息

在压水堆核动力装置启动阶段采用抽真空的方式对一回路系统进行抽气除氧,可以控制一回路冷却剂含氧量、减缓材料腐蚀并加快启动速度。为研究小型核动力装置一回路系统的抽真空启动特性,设计并搭建了小型核动力装置抽真空启动实验系统,通过实验获得了回路在抽气、注水、建立汽腔及升温升压过程中的温度、压力以及含氧量变化规律。结果表明:对于小型核动力装置,采用抽真空方法可以实现半小时左右完成抽气及注水过程,且回路冷却剂的溶解氧低于0.1×10^(-6)(质量分数);在抽真空过程中达到的真空度越高,启动过程中回路内冷却剂含氧量越低;通过分析启动过程中不同抽真空压力下的回路冷却剂含氧量,发现在水装量较小的核动力装置中,回路中未溶解的氧占有较大比重,需要进一步对氧气溶解的瞬态过程进行分析。

关键词：小型核动力装置抽真空冷启动含氧量

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基于喷射器的一回路抽真空系统研究

核动力工程 2023年第S2期44卷 221-225页

作者：闵济东李京胡文盛武心壮福建福清核电有限公司福建福清350318 上海核工程研究设计院股份有限公司上海200233

为解决反应堆冷却剂系统主泵进行动排气或者联合排气时,因主系统压力快速下降,主泵的副瓦载荷瞬时剧增导致副瓦烧毁的问题,根据机组主系统充水排气操作流程,提出增设一套抽真空系统用于解决大小修后主系统低水位充水排气需求。通过仿真... 详细信息

为解决反应堆冷却剂系统主泵进行动排气或者联合排气时,因主系统压力快速下降,主泵的副瓦载荷瞬时剧增导致副瓦烧毁的问题,根据机组主系统充水排气操作流程,提出增设一套抽真空系统用于解决大小修后主系统低水位充水排气需求。通过仿真计算表明,该系统投用后70 min内可将一回路绝对压力抽至0.015 MPa,在90 min内抽至0.01 MPa。核电厂在后续大修中进行了抽真空系统的推广试用,结果显示核岛主系统含气率一次合格,成功地消除启动主泵进行动排气或者联合排气时导致主泵副瓦烧毁的重大隐患,显著提升了主泵的运行可靠性,同时实现节约大修关键路径10 h以上。

关键词：主泵抽真空真空喷射器

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抽真空装置在核电厂一回路中的应用

核动力工程 2015年第S1期36卷 163-165页

作者：宋政池中核核电运行管理有限公司一厂调试队浙江海盐314300

核电厂一回路抽真空装置通过水环真空泵,在一回路中产生预设的真空度,并结合重力充水的方式,将蒸汽发生器U型管内的空气赶出,达到一回路充水排气的目的。本套装置的应用较大幅度地提高了一回路充水排气的效率,节约了时间,并能够有效地... 详细信息

核电厂一回路抽真空装置通过水环真空泵,在一回路中产生预设的真空度,并结合重力充水的方式,将蒸汽发生器U型管内的空气赶出,达到一回路充水排气的目的。本套装置的应用较大幅度地提高了一回路充水排气的效率,节约了时间,并能够有效地优化调试进程和大修进程。

关键词：抽真空台架假顶盖压力容器充水

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抽真空对微型塑件成型质量影响

材料科学与工艺 2011年第4期19卷 20-23页

作者：徐斌王敏杰卢玉斌薛松李光明西南科技大学制造过程测试技术教育部重点实验室四川绵阳621010 大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室辽宁大连116024

针对微注塑成型过程中排气对塑件成型质量的影响,以细胞皿为研究对象,设计了带有抽真空装置的微注塑模具,通过测试,真空度达到-0.098 MPa.分别以聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)进行成型工艺试验,当模具型腔未开设排气装置时,塑件流动... 详细信息

针对微注塑成型过程中排气对塑件成型质量的影响,以细胞皿为研究对象,设计了带有抽真空装置的微注塑模具,通过测试,真空度达到-0.098 MPa.分别以聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)进行成型工艺试验,当模具型腔未开设排气装置时,塑件流动前沿严重烧焦,严重影响了塑件质量.当有排气槽未抽真空时,在塑件的表面形成了微孔和暗纹;当抽真空时,塑件表面较光顺,成型质量较好.可见微型腔加工精度较高,熔体充模流动时气体不易排出,对熔体充填流动会产生严重影响,采用抽真空工艺对提高微塑件的成型质量至关重要.

关键词：微注塑成型细胞皿抽真空成型工艺

抽真空加热方式对低温储罐吊带结构强度的影响

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机械强度 2018年第2期40卷 431-436页

作者：王滨高炳军翟兰惠尚成文河北工业大学化工学院天津300130 石家庄安瑞科气体机械有限公司石家庄050061

利用Ansys软件构建了低温储罐整体有限元模型,对外加热抽真空方式下的低温储罐进行了非线性分析。发现加热过程中内容器与外壳过大的温差会导致储罐的吊带结构发生塑性变形,塑性变形会减弱吊带对内容器的有效支撑,导致储罐在运输时由于... 详细信息

利用Ansys软件构建了低温储罐整体有限元模型,对外加热抽真空方式下的低温储罐进行了非线性分析。发现加热过程中内容器与外壳过大的温差会导致储罐的吊带结构发生塑性变形,塑性变形会减弱吊带对内容器的有效支撑,导致储罐在运输时由于受到路面载荷的作用发生破坏。为此,提出了内外同时加热的改进方法,非线性计算结果显示改进后加热过程吊带结构只产生极小的塑性变形,运输时结构强度满足要求,表明改进方法可行。

关键词：低温储罐抽真空塑性应变强度分析

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烧结式微热管的工质灌注、抽真空与封接

真空科学与技术学报 2011年第2期31卷 187-193页

作者：李西兵郭建华王世刚石志民姜辉娄晓钟张红霞齐重数控装备股份有限公司齐齐哈尔161005 齐齐哈尔大学机电工程学院齐齐哈尔161006 哈尔滨理工大学机械动力工程学院哈尔滨150080

目前微电子与光电子芯片对散热要求日益增高,烧结式微热管已经成为其理想的散热元件,对微热管进行快速抽真空,使微热管中的工质量与真空度符合要求,是决定其制造质量与成本的重要因素。通过对微热管的工作原理及其抽真空-工质灌注-冷焊... 详细信息

目前微电子与光电子芯片对散热要求日益增高,烧结式微热管已经成为其理想的散热元件,对微热管进行快速抽真空,使微热管中的工质量与真空度符合要求,是决定其制造质量与成本的重要因素。通过对微热管的工作原理及其抽真空-工质灌注-冷焊的制造方法进行分析,提出一种分别采用工质冻结-抽真空-冷焊法与二次除气-冷焊法对烧结式微热管进行抽真空的方法。大量的实验表明,采用所提出的制造方法不仅可以保证微热管中工质量与真空度达到要求,而且抽真空的时间大约比原有方法节省了2/3,具有很好的传热性能。

关键词：烧结式微热管抽真空工质灌注工质冻结冷焊二次除气

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微热管的灌注抽真空制造技术

机械工程学报 2009年第6期45卷 122-127页

作者：陆龙生汤勇袁冬蒋乐伦华南理工大学机械与汽车工程学院广州510640

微热管是高热流密度光电芯片领域广泛应用的高效热传导元件,抽真空和灌注是其性能的重要影响工序。通过分析目前微热管制造工艺中常用的抽真空灌注技术,提出灌注抽真空微热管制造技术;分析该技术的工作原理和二次除气理论,建立工质额外... 详细信息

微热管是高热流密度光电芯片领域广泛应用的高效热传导元件,抽真空和灌注是其性能的重要影响工序。通过分析目前微热管制造工艺中常用的抽真空灌注技术,提出灌注抽真空微热管制造技术;分析该技术的工作原理和二次除气理论,建立工质额外充液量、微热管工作死区、二次除气集气段长度等数学模型;对比分析抽真空灌注与灌注抽真空两种制造技术的特点;搭建微热管性能测试平台,对采用灌注抽真空技术制造的铜—水沟槽式微热管进行性能测试;对比研究引入额外充液量前后,灌注抽真空技术制造的微热管传热性能的差异,发现引入额外充液量后,微热管性能提高了12倍。试验结果表明灌注抽真空技术可以很好地满足微热管的制造需求。

关键词：微热管抽真空充液量工作死区