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并联式混合动力系统离合器扭矩监控策略研究

上海汽车 2020年第6期 24-29页

作者：张鹏君耿鹏卢立来上海捷能汽车技术有限公司上海201804

文章针对并联式混合动力系统离合器扭矩安全监控策略进行了研究,制订了离合器扭矩监控分级管理策略。首先对违背整车安全的离合器非预期闭合场景进行分析,其次在离合器出现非预期传递扭矩时先将离合器扭矩控制指令卸除,之后根据离合器... 详细信息

文章针对并联式混合动力系统离合器扭矩安全监控策略进行了研究,制订了离合器扭矩监控分级管理策略。首先对违背整车安全的离合器非预期闭合场景进行分析,其次在离合器出现非预期传递扭矩时先将离合器扭矩控制指令卸除,之后根据离合器实际传递扭矩确定相应故障处理,如进行限制电压、零扭矩输出、关闭电机驱动级等,使控制器进入安全模式,最终保证离合器执行电机卸扭,整车处于安全可控状态。文章结合工程实例对离合器扭矩分级处理的效果进行了验证,实车试验结果表明,制定的离合器扭矩监控策略能够及时识别离合器非预期传扭,最大限度保证整车的驱动能力,同时防止车辆出现失控状态。

关键词：混合动力系统离合器扭矩监控控制策略

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螺纹紧固件拧紧过程角度监控和扭矩监控研究

汽车实用技术 2021年第24期46卷 109-113页

作者：马贝方陈智隆于乐翔张敏捷陈福森吉利汽车集团有限公司ME中心浙江宁波315000

在汽车开发到制造过程中,扭矩是重要的工艺参数,对质量起到重大影响。螺纹紧固件在拧紧过程中,不仅要控制最终的扭矩,其过程中的扭矩和角度也要进行监控,避免出现最终扭矩合格,实际上内部出现异常,存在例如卡滞、滑牙等隐患。对拧紧过... 详细信息

在汽车开发到制造过程中,扭矩是重要的工艺参数,对质量起到重大影响。螺纹紧固件在拧紧过程中,不仅要控制最终的扭矩,其过程中的扭矩和角度也要进行监控,避免出现最终扭矩合格,实际上内部出现异常,存在例如卡滞、滑牙等隐患。对拧紧过程的扭矩监控和角度监控,能更好地发现拧紧过程的异常问题,进一步提升螺纹紧固质量。通过对拧紧结果数据进行统计分析,扭矩控制法紧固点进行角度统计分析,设定监控范围。扭矩加转角控制法进行扭矩统计分析,设定监控范围。对超差样本进行问题排查分析,找出问题点解决掉,真正提升螺纹连接质量。

关键词：汽车制造扭矩角度监控扭矩监控

伺服扭矩监控功能在清洗机关键部件防撞机上的应用

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装备制造技术 2016年第2期 152-154页

作者：张才体於双月上汽通用五菱汽车股份有限公司广西柳州545007

针对清洗机存在的撞机问题,在不增加硬件投资的情况下,利用伺服软件扭矩监控功能。通过采取优化控制程序,实时采集伺服电机扭矩数据比对,能让伺服电机在过载运行时,扭矩超过设定值就立即停止运行并报警。主动地保护设备的电机传动系统... 详细信息

针对清洗机存在的撞机问题,在不增加硬件投资的情况下,利用伺服软件扭矩监控功能。通过采取优化控制程序,实时采集伺服电机扭矩数据比对,能让伺服电机在过载运行时,扭矩超过设定值就立即停止运行并报警。主动地保护设备的电机传动系统及设备关键部件免受损坏,有效预防了在撞机问题的发生,避免造成停线和不必要的产能损失,保证设备的开动率。

关键词：清洗机撞机扭矩监控程序

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伺服电动机扭矩监控在刀具检测中的应用

电气技术 2017年第6期18卷 73-76,80页

作者：吕成伟北京福田康明斯发动机有限公司北京102206

随着机床在线检测技术的发展,出现了很多机床刀具的磨损和断裂的检测方法,对于一些没有断刀检测报警的组合机床,以及一些受空间限制的机床改造,无法新增断刀检测后报警的功能,因此提出了采用对伺服电动机的扭矩监控,同时通过PLC程序来... 详细信息

随着机床在线检测技术的发展,出现了很多机床刀具的磨损和断裂的检测方法,对于一些没有断刀检测报警的组合机床,以及一些受空间限制的机床改造,无法新增断刀检测后报警的功能,因此提出了采用对伺服电动机的扭矩监控,同时通过PLC程序来实现对刀具状态的在线检测和报警。此应用具有模块化、成本低、应用范围广的特点;无需对机床硬件进行任何改动,也可以配合其他的刀具在线检测方法同时使用,更准确地检测出刀具状态的变化。

关键词： PLC 断刀检测伺服电动机扭矩监控

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步进式振动攻丝扭矩监控研究

橡塑技术与装备 2016年第12期42卷 85-86页

作者：巩树奇张鹏巩富晓郑春华刘振明山东交通学院山东济南250357 中国船级社山西太原030002

在小螺孔的加工处理中,攻丝是一个非常重要的工艺,因在对攻丝进行加工处理时,通常是在半封闭的条件下完成切削,这种方式使得切削液无法深入到切削区域内,并且因此加大了排屑的难度,造成了较为恶劣的切削条件。难加工材料小孔攻丝,由于... 详细信息

在小螺孔的加工处理中,攻丝是一个非常重要的工艺,因在对攻丝进行加工处理时,通常是在半封闭的条件下完成切削,这种方式使得切削液无法深入到切削区域内,并且因此加大了排屑的难度,造成了较为恶劣的切削条件。难加工材料小孔攻丝,由于攻丝扭矩大,丝锥易崩齿和折断导致攻丝无法进行。本文通过步进式振动攻丝攻丝,来提升切削的瞬时速度,在未出现塑性变形传播时就迅速将其切下,这样一来大大降低了切屑变形现象,并且也实现了对磨擦系数的控制,因此减少了丝锥的扭矩。同时通过扭矩监控测量进行监控,起到不会因为扭矩骤然增大,丝锥断裂使加工件废弃。

关键词：振动攻丝攻丝扭矩扭矩监控

基于ISO 26262标准的电控柴油机扭矩监控策略研究

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机电工程 2014年第3期31卷 367-372页

作者：赵俊鹏周文华梁恒浙江大学能源工程学系浙江杭州310027

为了有效限制发动机功能失效时的扭矩输出以使车辆处于安全状态,通过对ISO26262道路车辆功能安全标准中产品研发流程的研究,对发动机扭矩增加进行了危险分析和风险评估,设定了其安全目标,并设计了扭矩监控策略。采用Matlab/Simulink工具... 详细信息

为了有效限制发动机功能失效时的扭矩输出以使车辆处于安全状态,通过对ISO26262道路车辆功能安全标准中产品研发流程的研究,对发动机扭矩增加进行了危险分析和风险评估,设定了其安全目标,并设计了扭矩监控策略。采用Matlab/Simulink工具链,根据发动机的喷油控制值、轨压和转速建立了实际扭矩计算模型,并根据加速踏板位置和发动机转速冗余信号建立了安全限制扭矩计算模型,用于监控和限制发动机的扭矩输出。模型离线仿真结果及台架试验结果表明,发动机加速的过程中实际扭矩与输出扭矩基本一致,扭矩限制模块故障时该控制策略能准确识别非驾驶员需求的扭矩增加,触发ICO并将发动机设置为跛行回家模式,能准确计算和限制发动机的输出扭矩,满足扭矩的功能安全需求。

关键词： ISO26262 功能安全扭矩监控扭矩限制柴油机

浅谈SPC在紧固件扭矩监控工作中的实战运用

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科技创新与应用 2015年第6期5卷 7-9页

作者：苗苗上汽通用五菱汽车股份有限公司广西柳州545007

如何控制大批量产品质量,满足产品质量更高的要求,SPC(统计过程控制)的质量控制方法已广泛运用于各个领域。文章针对汽车制造过程的总装配阶段扭矩监控,浅谈SPC(统计过程控制)的质量控制方法的实战运用。

关键词：扭矩监控 SPC质量控制方法实战运用

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钻杆动力钳性能分析与扭矩监控系统的研究

钻杆动力钳性能分析与扭矩监控系统的研究

作者：刘继权辽宁工程技术大学

学位级别：硕士

虚拟产品开发作为产品设计的一项新技术,对传统的产品设计方法是一次革命。通过虚拟产品开发技术,工程师可以通过机械系统运动仿真,在产品设计阶段发现产品设计中的潜在问题,并快速进行修改,减少了对于物理样机的依赖,这样不仅可以节省... 详细信息

虚拟产品开发作为产品设计的一项新技术,对传统的产品设计方法是一次革命。通过虚拟产品开发技术,工程师可以通过机械系统运动仿真,在产品设计阶段发现产品设计中的潜在问题,并快速进行修改,减少了对于物理样机的依赖,这样不仅可以节省成本,缩短产品开发周期,而且可以提高产品性能,增强产品竟争力。本论文针对钻杆动力钳设计中存在的问题并根据实际工程需要,在多体动力学理论基础上,利用CAD/CAE软件PROE, ADAMS以及ANSYS构建了集成的系统平台,并在此基础上,对ZQ100型钻杆动力钳进行了性能分析。本论文完成的主要工作包括:1、利用机械系统仿真软件ADAMS建立了钻杆动力钳的虚拟样机模型,通过对其进行运动学及动力学仿真,分析了模型的传动比、传动误差及干涉情况。2、利用有限元分析软件ANSYS建立了整机、关键部件—开口齿轮和坡板的的FEA模型,并进行了应力应变分析。3、实现了建立在PROE-ANSYS-ADAMS-MATLAB软件环境下具有一定意义的计算机辅助工程设计(CAE)。4、开发了防爆型ZQ型动力钳扭矩监控系统,与现有的ZQ100型钻杆动力钳配套使用,以满足测量、监视、控制、记录动力大钳扭矩值范围及操作要求;其中的虚拟样机建造方法与有限元分析手段在共同建立的联调平台下解决复杂机械系统设计及性能仿真方面具有理论意义与实用价值。

关键词：虚拟产品开发钻杆动力钳计算机辅助工程扭矩监控

同方学位论文库评论

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紧固件扭矩的开发及生产监控

江苏科技信息 2013年第15期30卷 48-50页

作者：何敏杰同济大学经济与管理学院上海汽车商用车有限公司

在整车制造过程中,针对紧固件扭矩的监控是一个复杂而重要的过程。扭矩监控是一项系统工程,扭矩监控能力的高低也反映了一个企业制造系统的综合实力。文章致力于分析静态扭矩的开发过程,从统计学角度出发,通过收集一定数量的样本,运用SP... 详细信息

在整车制造过程中,针对紧固件扭矩的监控是一个复杂而重要的过程。扭矩监控是一项系统工程,扭矩监控能力的高低也反映了一个企业制造系统的综合实力。文章致力于分析静态扭矩的开发过程,从统计学角度出发,通过收集一定数量的样本,运用SPC和3σ的方法构建置静态扭矩的信度区间,从而确定静态扭矩的监控范围,并对计算出的静态扭矩范围进行有效性分析,再将该静态扭矩运用到总装车间实际生产控制过程中。静态扭矩范围需在今日的生产活动中加以持续维护,确保生产质量的稳定可控。

关键词：静态扭矩扭矩监控 SPC 置信区间紧固件