检索结果-南通市图书馆

环境与职业医学 2023年第12期40卷 1437-1443页

作者：慕宇航王宏博何郎志李子慧王云北京大学公共卫生学院劳动卫生与环境卫生学系北京100191

[背景]打印机工作会释放颗粒物,危害人体健康,但目前对打印条件如何影响打印机释放颗粒物水平的研究不足。[目的]探究不同打印条件对打印机释放颗粒物水平的影响。[方法]在密闭实验仓内进行打印实验,通过便携式气溶胶粒径谱仪和臭氧检... 详细信息

[背景]打印机工作会释放颗粒物,危害人体健康,但目前对打印条件如何影响打印机释放颗粒物水平的研究不足。[目的]探究不同打印条件对打印机释放颗粒物水平的影响。[方法]在密闭实验仓内进行打印实验,通过便携式气溶胶粒径谱仪和臭氧检测仪分别监测打印机工作过程中实验仓内0.25~32μm粒径范围的颗粒物数量浓度和臭氧浓度的变化情况。实验监测分为三部分,以打印前2 min颗粒物数量浓度作为实验前背景浓度,以打印72页纸作为打印过程进行监测,打印结束后再监测10 min。打印条件设置包括不同字体、不同字号、单面打印和双面打印方式、不同页面布局、不同大小的打印纸、不同品牌的打印纸、不同潮湿程度的打印纸。使用Spearman相关性分析检验打印条件与颗粒物水平间的关系。[结果]打印不同字体(宋体和楷体)、不同字号(四号和五号)时,实验仓内颗粒物数量浓度峰值为14.71~59.35 P·cm^(−3),差异没有统计学意义(P>0.05)。单面打印和双面打印时,颗粒物数量浓度峰值差异没有统计学意义(P>0.05),峰值出现的时间差异有统计学意义(P打印释放的颗粒物数量浓度峰值为纸张上1/3>中1/3>下1/3,差异有统计学意义(P打印时未监测到颗粒物数量浓度明显升高。使用不同品牌(得力和晨光)的打印纸,颗粒物数量浓度峰值差异没有统计学意义(P>0.05)。使用不同潮湿程度的打印纸颗粒物数量浓度峰值不同,差异有统计学意义(P打印纸,观察到颗粒物峰面积差异有统计学意义(P打印条件下,实验仓内臭氧浓度变化无统计学意义(P>0.05)。[结论]通过改变打印条件,可以影响打印机释放颗粒物水平,其中改变页面布局、纸张大小和潮湿程度对结果的影响较为显著;改变字体、字号、纸张品牌和使用单双面打印对结果无显著影响。

关键词：打印机颗粒物打印条件数量浓度

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不同打印条件的鱼糜3D打印成型效果分析

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现代食品科技 2020年第5期36卷 214-222页

作者：金立明赵子龙焦熙栋闫博文范大明黄建联周文果赵建新张灏上海理工大学医疗器械与食品学院上海200093 江南大学食品科学与技术国家重点实验室江苏无锡214122 农业农村部冷冻与调理水产品加工重点实验室福建厦门361022 江南大学食品学院江苏无锡214122 福建安井食品股份有限公司福建厦门361022

为了实现以鱼糜为原料,打印出的产品在形貌、强度、色泽等方面满足要求。本文研究了填充密度、分层高度、打印速度以及喷嘴孔径对鱼糜凝胶3D打印成型效果的影响。通过切片软件改变模型的打印参数,比较打印成型样品的打印精度、凝胶强度... 详细信息

为了实现以鱼糜为原料,打印出的产品在形貌、强度、色泽等方面满足要求。本文研究了填充密度、分层高度、打印速度以及喷嘴孔径对鱼糜凝胶3D打印成型效果的影响。通过切片软件改变模型的打印参数,比较打印成型样品的打印精度、凝胶强度、白度以及流变学特性。结果表明,当填充密度为60%以上,成型样品具有较高的凝胶强度,内部填充连续,没有明显的断条现象发生;当分层高度过高或者过低时,都会导致打印精度降低,0.8mm的分层高度具有较好的打印效果;打印速度越快,耗时越少,成型样品的白度越好,但是过快容易导致样品坍塌;鱼糜浆料从过小的喷嘴孔径中挤出易发生断线,打印不完整。综合表明,当填充密度大于60%,分层高度、打印速度和喷嘴孔径分别为0.8 mm、35 mm/s和1.2 mm时,鱼糜浆料体系的3D打印能够打印出品质较好、精度较高的成型样品。本研究对鱼糜浆料在食品3D打印领域的发展具有积极的指导意义,同时也将为在食品3D打印领域开发新的食品应用提供参考。

关键词：鱼糜 3D打印打印条件成型效果

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3D打印条件对可降解聚乳酸力学性能的影响

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中国塑料 2015年第3期29卷 91-94页

作者：舒友胡扬剑魏清茂黄蓉荆王莉怀化学院功能无机及高分子材料怀化市重点实验室湖南怀化418008

采用3D打印方式制备降解左旋聚乳酸(PLLA)样品,通过冲击及拉伸试验研究不同打印条件对样品冲击强度、拉伸强度、拉伸模量及断裂伸长率的影响。结果表明,随着打印填充密度的增加,样品的冲击强度、拉伸强度及拉伸模量增大,断裂伸长率先增... 详细信息

采用3D打印方式制备降解左旋聚乳酸(PLLA)样品,通过冲击及拉伸试验研究不同打印条件对样品冲击强度、拉伸强度、拉伸模量及断裂伸长率的影响。结果表明,随着打印填充密度的增加,样品的冲击强度、拉伸强度及拉伸模量增大,断裂伸长率先增后减;随着打印速度的增加,样品的拉伸强度和拉伸模量增大,冲击强度及断裂伸长率减小;随着打印温度的增加,样品的冲击强度、拉伸强度和拉伸模量增大,断裂伸长率减小;打印填充密度、打印速度、打印温度分别为70%、100 mm/s、210℃时,样品的综合性能最佳。

关键词：聚乳酸 3D打印打印条件力学性能

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