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采煤机截割部齿轮传动系统的齿轮疲劳寿命分析

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机械管理开发 2024年第6期39卷 75-77页

作者：郭靖山西高平科兴新庄煤业有限公司山西高平046700

以MG132/320-WD型采煤机为研究对象,介绍一种基于有限元分析的采煤机截割部齿轮传动系统的齿轮疲劳寿命分析方法。以采煤机规格尺寸、材料特性等参数为基础,构建出齿轮的有限元模型,之后分别对齿轮有限元模型的瞬态动力学特性与疲劳寿... 详细信息

以MG132/320-WD型采煤机为研究对象,介绍一种基于有限元分析的采煤机截割部齿轮传动系统的齿轮疲劳寿命分析方法。以采煤机规格尺寸、材料特性等参数为基础,构建出齿轮的有限元模型,之后分别对齿轮有限元模型的瞬态动力学特性与疲劳寿命特性进行分析,以此判断齿轮的薄弱点,从而为采煤机截割部齿轮传动系统的优化设计提供支持,确保齿轮传动系统在采煤机运行过程中发挥出最大的作用。

关键词：采煤机截割部齿轮传动系统疲劳寿命

滚筒采煤机截割部刚柔耦合动力学及扭矩轴模态分析

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矿业装备 2024年第3期 157-159页

作者：曾小军山西王家岭煤业有限公司山西忻州036604

基于滚筒采煤机截割部的基本结构,结合刚柔耦合理论,提出一种适用于滚筒式采煤机截割部仿真分析的刚柔耦合动力学及扭矩轴模态分析方法,此种方法主要包括刚柔耦合动力学分析和扭矩轴模态分析两部分内容,可实现截割部刚柔耦合动力学分析... 详细信息

基于滚筒采煤机截割部的基本结构,结合刚柔耦合理论,提出一种适用于滚筒式采煤机截割部仿真分析的刚柔耦合动力学及扭矩轴模态分析方法,此种方法主要包括刚柔耦合动力学分析和扭矩轴模态分析两部分内容,可实现截割部刚柔耦合动力学分析以及扭矩轴模态分析,进而为截割部结构优化设计提供相应的参考支持。此外,研究中还会提出一种截割部优化方案,并将此方案应用于工程实践,以检验方案的有效性。

关键词：滚筒式采煤机截割部刚柔耦合动力模型动力学分析模态分析

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采煤机截割部二级行星架断裂问题分析与改进设计

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机械管理开发 2024年第6期39卷 218-219,222页

作者：张宝芳山西兰花百盛煤业有限公司山西高平048400

针对某煤炭企业MG1000/2500-WD型滚筒采煤机截割部传动系统中的二级行星架断裂失效问题,开展其断裂问题分析,结果表明,出现断裂问题的原因是疲劳破坏而不是过载。采用增大二级行星架退刀槽圆角半径方法完成了改进设计,分析结果表明,静... 详细信息

针对某煤炭企业MG1000/2500-WD型滚筒采煤机截割部传动系统中的二级行星架断裂失效问题,开展其断裂问题分析,结果表明,出现断裂问题的原因是疲劳破坏而不是过载。采用增大二级行星架退刀槽圆角半径方法完成了改进设计,分析结果表明,静强度得到了一定提升,而疲劳强度得到了大幅度改进,疲劳循环次数提升了21.8%。

关键词：采煤机截割部二级行星架寿命分析

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采煤机截割部齿轮故障预测模型设计及试验

机械管理开发 2024年第1期39卷 196-197,200页

作者：岳继敏晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司山西左云037103

井下采煤机结构复杂、工况环境差,容易出现各类故障,且处置难度较大。针对MG1000/2500-WD型采煤机截割部齿轮故障诊断需求,结合卷积神经网络的故障特征提取原理,设计了DCNN故障预测模型,并实施了数据训练及模型测试。测试结果表明:预测... 详细信息

井下采煤机结构复杂、工况环境差,容易出现各类故障,且处置难度较大。针对MG1000/2500-WD型采煤机截割部齿轮故障诊断需求,结合卷积神经网络的故障特征提取原理,设计了DCNN故障预测模型,并实施了数据训练及模型测试。测试结果表明:预测模型的故障甄别准确率达到98.17%,故障训练值与标准值的准确率达到99.13%,故障预测具有较高的可靠性,实现了预期的研究目的。

关键词：采煤机截割部齿轮故障诊断故障预测模型卷积神经网络

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采煤机截割部动力学性能优化分析

机械管理开发 2024年第3期39卷 70-72页

作者：王斌晋能控股煤业集团地煤公司益晟煤业山西左云037103

基于采煤机截割部多级齿轮传动-箱体耦合动力学模型及仿真,介绍一种采煤机截割部动力学性能优化设计。具体设计中需要先构建耦合模型,再通过耦合模型从固有振动特性、动态响应特性以及多级齿轮传动-箱体耦合动力学特性三个角度实施仿真... 详细信息

基于采煤机截割部多级齿轮传动-箱体耦合动力学模型及仿真,介绍一种采煤机截割部动力学性能优化设计。具体设计中需要先构建耦合模型,再通过耦合模型从固有振动特性、动态响应特性以及多级齿轮传动-箱体耦合动力学特性三个角度实施仿真分析,根据仿真结果实施采煤机截割时动力学性能优化设计,最后将优化设计应用于工程实践,确认优化设计具有较强的应用成效。

关键词：采煤机截割部固有振动特性动态响应特性耦合动力学特性

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采煤机截割部齿轮受力分析与疲劳寿命研究

机械管理开发 2024年第5期39卷 103-104,107页

作者：刘林升山西煤炭运销集团金辛达煤业有限公司山西临汾041000

基于采煤机截割部截割煤岩过程与齿轮动力学特性,介绍一种采煤机截割部齿轮受力与疲劳寿命仿真分析方法。此仿真分析方法需先构建采煤机截割部齿轮仿真模型,由此可分别实现采煤机截割部齿轮受力仿真分析和疲劳寿命仿真分析,获取截割部... 详细信息

基于采煤机截割部截割煤岩过程与齿轮动力学特性,介绍一种采煤机截割部齿轮受力与疲劳寿命仿真分析方法。此仿真分析方法需先构建采煤机截割部齿轮仿真模型,由此可分别实现采煤机截割部齿轮受力仿真分析和疲劳寿命仿真分析,获取截割部齿轮受力情况和疲劳寿命情况。为验证此种方法的应用价值,将仿真分析方法应用于某煤矿采煤机生产工程实践。

关键词：采煤机截割部齿轮受力分析疲劳寿命

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采煤机截割部齿轮受力及疲劳寿命分析

机械管理开发 2024年第4期39卷 79-80页

作者：杜耀武山西煤炭进出口集团洪洞恒兴煤业有限公司山西临汾041000

为了解决采煤机截割部截割过程截齿发生疲劳损耗的问题,以MG300/700-WD型采煤机截割部为研究对象,利用数值模拟软件对齿轮受力进行分析,发现齿轮截齿接触位置出现应力接触的最大值,最大应力值为241.69 MPa,对齿轮应变云图进行分析,发现... 详细信息

为了解决采煤机截割部截割过程截齿发生疲劳损耗的问题,以MG300/700-WD型采煤机截割部为研究对象,利用数值模拟软件对齿轮受力进行分析,发现齿轮截齿接触位置出现应力接触的最大值,最大应力值为241.69 MPa,对齿轮应变云图进行分析,发现最大的应变值出现在啮合截齿的齿根部位,最大弹性应变值为1.22×10-3,所以在此位置最容易出现损坏,同时对不同夹矸性质及位置齿轮疲劳寿命进行分析,发现寿命的平均天数为184 d,为后续事前管理提供一定的参考.

关键词：采煤机截割部数值模拟疲劳损耗应力应变齿轮啮合

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基于CAN总线的掘进机智能监控系统设计

江西煤炭科技 2024年第1期 203-205页

作者：王晓峰山西焦煤西山煤电西曲矿山西古交030200

本文对掘进机智能监控及通信技术进行研究,提出了一种基于CAN总线及MCU控制的掘进机智能监控系统设计方案。系统可对掘进机截割部及液压系统等关键部位运行状态进行实时监测,通过CAN总线对通信网络进行架构,实现监测数据高速可靠传输,... 详细信息

本文对掘进机智能监控及通信技术进行研究,提出了一种基于CAN总线及MCU控制的掘进机智能监控系统设计方案。系统可对掘进机截割部及液压系统等关键部位运行状态进行实时监测,通过CAN总线对通信网络进行架构,实现监测数据高速可靠传输,进一步提高掘进机智能监控水平。

关键词：掘进机智能监控 CAN总线截割部

基于虚实融合数据的悬臂式掘进机截割部故障预警技术研究

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工矿自动化 2023年第8期49卷 9-19页

作者：张旭辉白琳娜杨红强西安科技大学机械工程学院陕西西安710054 陕西省矿山机电装备智能监测重点实验室陕西西安710054

目前悬臂式掘进机截割部故障预警技术依赖于传统的数据采集方法,在掘进机截割部实际运行过程中存在信号获取困难、噪声较多等问题,导致掘进机截割部故障预测预警能力受到限制。针对上述问题,提出一种基于虚实融合数据的悬臂式掘进机截... 详细信息

目前悬臂式掘进机截割部故障预警技术依赖于传统的数据采集方法,在掘进机截割部实际运行过程中存在信号获取困难、噪声较多等问题,导致掘进机截割部故障预测预警能力受到限制。针对上述问题,提出一种基于虚实融合数据的悬臂式掘进机截割部故障预警方法。对悬臂式掘进机截割部进行三维实体建模,利用机械系统动力学自动分析软件(ADAMS)获取截割部机械系统虚拟数据,构建其动力学仿真模型以获取虚拟数据,并采用余弦相似度函数表征其与真实数据的相似度,验证虚拟数据的可信度。将虚拟、真实数据分别采用贝叶斯估计与自适应互补加权融合方法进行相似关联与互补关联融合,获得虚实融合数据。针对传统自组织映射(SOM)神经网络学习效率易受学习速率的影响问题,建立了基于改进SOM神经网络的故障预警模型,引入关于时间的单调递减函数对SOM神经网络进行训练,在保证学习速率的同时,兼顾模型的稳定性。将融合数据输入基于SOM神经网络的故障预警模型以确定获胜神经元并进行权值调整,计算真实数据与获胜神经元间的距离并进行权值调整,进而实现故障预警。实验结果表明,改进SOM神经网络的平均运行效率可提高35.84%;基于虚实融合数据的悬臂式掘进机截割部故障预警方法可成功实现单一故障和复合故障的类型预测,其预测准确率达83.33%。

关键词：悬臂式掘进机截割部故障预警故障预测虚实数据融合自组织映射神经网络