检索结果-南通市图书馆

慢走丝电火花线切割脉冲电源的研究现状及发展趋势

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航空精密制造技术 2004年第6期40卷 12-16页

作者：狄士春黄瑞宁于滨赵万生哈尔滨工业大学哈尔滨150001

主要介绍了当前慢走丝电火花线切割脉冲电源的研究现状和新的发展趋势。

关键词：脉冲电源慢走丝电火花线切割发展

慢走丝电火花线切割加工中恒张力控制系统设计

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合肥工业大学学报（自然科学版） 2005年第11期28卷 1389-1392页

作者：韩江陆荣峰祖日亘李良初合肥工业大学机械与汽车工程学院安徽合肥230009

文章针对慢走丝电火花线切割加工中遇到的诸多难题,提出利用恒张力控制系统的解决方案,给出了完整的系统构成和软硬件平台。该系统以单片机为核心,可自动控制伺服电机对线切割加工过程进行随动响应,实现恒张力控制;实验表明,该系统运行... 详细信息

文章针对慢走丝电火花线切割加工中遇到的诸多难题,提出利用恒张力控制系统的解决方案,给出了完整的系统构成和软硬件平台。该系统以单片机为核心,可自动控制伺服电机对线切割加工过程进行随动响应,实现恒张力控制;实验表明,该系统运行可靠,响应速度快,可以有效解决断丝问题和抑制电极丝的丝振幅值,并提高加工质量。

关键词：慢走丝电火花线切割恒张力控制单片机伺服断丝丝振

基于正交试验的慢走丝电火花线切割加工的参数优化

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现代制造工程 2013年第10期 1-5,93页

作者：边留进林子超孙方宏郭松寿上海交通大学上海200240 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司苏州215021 上海交友钻石涂层有限公司上海200240

慢走丝电火花线切割作为一种重要的加工方式,广泛应用于高精度硬质合金模具的加工领域。材料去除率与表面粗糙度是电火花线切割加工中最重要的两项指标。通过正交试验法,研究了加工硬质合金模具时,慢走丝电火花线切割的加工参数(电流峰... 详细信息

慢走丝电火花线切割作为一种重要的加工方式,广泛应用于高精度硬质合金模具的加工领域。材料去除率与表面粗糙度是电火花线切割加工中最重要的两项指标。通过正交试验法,研究了加工硬质合金模具时,慢走丝电火花线切割的加工参数(电流峰值、放电脉宽时间、脉间时间、主电源电压、伺服电压和电解质水压力)对上述两项性能指标的影响,分析了影响性能指标的主次因素,并得到了最佳的参数配置。最后,在慢走丝电火花线切割机床上验证了所得到的优化参数是可行的。

关键词：慢走丝电火花线切割正交试验材料去除率表面粗糙度参数优化

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聚晶金刚石的电火花线切割工艺研究

聚晶金刚石的电火花线切割工艺研究

作者：王胜南京航空航天大学

学位级别：硕士

聚晶金刚石（PCD）复合片是一种发展成熟的超硬材料，因其高硬度、高耐磨性及优良的热学特性得到了广泛的应用。PCD材料的加工难度大，因此如何对其进行高效加工是目前的研究热点。相对于其他加工方式，慢走丝电火花线切割兼顾了加工效... 详细信息

聚晶金刚石（PCD）复合片是一种发展成熟的超硬材料，因其高硬度、高耐磨性及优良的热学特性得到了广泛的应用。PCD材料的加工难度大，因此如何对其进行高效加工是目前的研究热点。相对于其他加工方式，慢走丝电火花线切割兼顾了加工效率和经济效益，得到业界的推崇。因此，PCD材料的慢走丝电火花线切割工艺研究有很高的学术价值和应用价值。本文采用了GE1600、CTB010、CTH025三种典型的PCD复合片作为试验材料，在VollmerQWD760机床上进行电火花加工实验。本文探讨放电参数的影响规律和机理，研究如何抑制PCD复合片富钴层的过蚀现象以及电火花线切割精加工中放电参数对加工速率和表面粗糙度的影响。本文的获得的结论：开路电压、峰值电流、脉冲宽度与粗加工速率成正向关系;脉冲间歇的增加提高了间歇间的工作液的清洁度，从而提高切割速率，同时会延长加工时间;放电参数取值在一个较小的范围内，才能保证PCD材料的电火花加工正常进行;采用较小的脉冲能量和较低的开路电压能获得较浅的过蚀凹槽;PCD复合片精加工后的表面粗糙度由多个因素决定，包括材料特性，电极丝振动，放电参数等;PCD层中金刚石颗粒度的增大会降低了加工效率，增加表面粗糙度，影响电火花加工稳定性。

关键词：慢走丝电火花线切割 PCD复合片加工速率过蚀槽表面粗糙度

多输入工件厚度辨识模型的LS-WEDM自适应控制系统

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机械设计与制造 2017年第1期 101-103页

作者：陈良张红玉中州大学机电与汽车工程学院河南郑州450044

在慢走丝电火花线切割加工可变厚度的工件时,断丝或加工效率低下为很难避免的缺陷之一;这个现象源自于固定的加工参数加工可变厚度的工件时,作用在单位长度上的能量密度会发生改变,当能量密度较大时,断丝概率增加,反之,加工效率低下。... 详细信息

在慢走丝电火花线切割加工可变厚度的工件时,断丝或加工效率低下为很难避免的缺陷之一;这个现象源自于固定的加工参数加工可变厚度的工件时,作用在单位长度上的能量密度会发生改变,当能量密度较大时,断丝概率增加,反之,加工效率低下。旨在提出一个在线的多输入工件厚度辨识模型,其中输入包括:间隙反馈电压、放电频率和进给速度;在辨识工件厚度之后,通过实时改变间隙电压和放电频率,使得单位长度上的能量密度处于一个合适值,降低断丝概率,同时确保较高的加工效率。实验结果证明,本次研究提出的工件厚度辨识模型能够较准确的识别工件厚度,并较好及时修正放电电压和放电频率,从而大幅降低断丝概率和提高加工效率。

关键词：慢走丝电火花线切割多输入工件厚度辨识模型自适应控制系统

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慢走丝线切割单点放电温度场有限元分析

机床与液压 2015年第17期43卷 143-146页

作者：孟雅俊沈娣丽李贺陈志张臻明五一中州大学工程技术学院河南郑州450015 华中科技大学机械科学与工程学院湖北武汉430074

建立了慢走丝电火花线切割单脉冲放电模型,利用有限元分析了单脉冲放电温度场分布。计算出该条件下工件放电凹坑几何特征,与实际切割条件下的材料去除率进行了对比,并根据电火花线切割的加工特点进行了修正。讨论了不同峰值电流和脉冲... 详细信息

建立了慢走丝电火花线切割单脉冲放电模型,利用有限元分析了单脉冲放电温度场分布。计算出该条件下工件放电凹坑几何特征,与实际切割条件下的材料去除率进行了对比,并根据电火花线切割的加工特点进行了修正。讨论了不同峰值电流和脉冲宽度条件下,蚀除凹坑体积与材料去除率(MRR)的变化规律,并分析了峰值电流和脉冲宽度对MRR的交互作用。分析结果表明:考虑实际加工的相关因素,模拟的单脉冲放电的MRR经修正后可以近似表征实际连续切割时的MRR;单个凹坑的蚀除量随着电流和脉宽的增大而增大,并且电流和脉宽的交互作用随着它们取值的增大而更加明显。

关键词：慢走丝电火花线切割单脉冲放电有限元温度场材料去除率

基于智能PID算法的WEDM电极丝恒张力控制

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机床与液压 2017年第14期45卷 137-141页

作者：陈良时伟郑州工程技术学院机电与车辆工程学院河南郑州450044

目前市场上慢走丝电火花线切割(WEDM)的电极丝运行机构基本为单向走丝系统,存在张力波动较大且难以被精确控制从而导致机床加工性能降低的问题。针对上述问题,分析电火花线切割加工过程中电极丝张力变化的主要因素;基于模拟退火与PID控... 详细信息

目前市场上慢走丝电火花线切割(WEDM)的电极丝运行机构基本为单向走丝系统,存在张力波动较大且难以被精确控制从而导致机床加工性能降低的问题。针对上述问题,分析电火花线切割加工过程中电极丝张力变化的主要因素;基于模拟退火与PID控制混合算法设计智能PID控制器;基于智能PID控制,采用压力式传感器测量电极丝张力为反馈信号,分别建立磁粉制动器和双电机转速差为执行元件控制电极丝的张力控制系统;并采用示波器采集压力式传感器的信号,比较两个不同控制系统的控制效果。结果表明:两个电极丝张力控制系统能够将电极丝的波动控制住1 N以内,双电机转速差控制系统各项指标略优于磁粉制动器控制系统。

关键词：慢走丝电火花线切割智能PID控制器电极丝恒张力控制磁粉制动器双电机

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慢走丝电火花加工工艺参数优化研究

慢走丝电火花加工工艺参数优化研究

作者：罗尧东北大学

学位级别：硕士

现代制造业的快速发展使电火花线切割加工作为一种重要的加工方式得到了很广泛的应用。尤其是高硬度、高复杂度、高精度模具的发展,让电火花线切割加工引起人们更多的重视。同时,影响电火花线切割加工工件表面质量的原因很多,工艺参数... 详细信息

现代制造业的快速发展使电火花线切割加工作为一种重要的加工方式得到了很广泛的应用。尤其是高硬度、高复杂度、高精度模具的发展,让电火花线切割加工引起人们更多的重视。同时,影响电火花线切割加工工件表面质量的原因很多,工艺参数是其中的主要影响因素,所对相关加工工艺参数需要进行合理选择,才能保证加工工件的表面质量,显示出慢走丝线切割的优势。因此,本课题首先通过对慢走丝电火花加工工艺进行理论研究,分析能够提高慢走丝电火花加工工艺的宏观、微观原理。并对走丝及工作台的运动原理进行了研究。然后通过设计实验,采用阿奇夏米尔公司CA20系列慢走丝点火线切割机床为实验设备,尺寸100*100*20mm的45#钢为实验材料进行实验。加工实验分别进行了单因素实验以及正交试验,考察三个电参数、三个非电参数对加工速度、表面粗糙度和加工精度的影响,分析其影响规律以及各因素对指标的影响程度,从而给出满足加工速度、表面粗糙度和加工精度的合理电规参数,分析出慢走丝电火花加工的工艺特性。最后通过对实验得到的数据进行分析,得到了能满足加工要求的合理电参数、非电参数。总结出了各参数对加工速度、表面粗糙度和加工精度的影响规律,并通过图表展示出来。并归纳了本文存在的不足。

关键词：慢走丝电火花线切割加工速度金属去除率表面粗糙度加工精度

CVD金刚石涂层异型拉拔模具的参数优化仿真与制备应用

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CVD金刚石涂层异型拉拔模具的参数优化仿真与制备应用

作者：边留进上海交通大学

学位级别：硕士

智能电网作为“十二五”规划七大战略新兴产业之一，将促使我国的电线电缆行业飞速地发展。异型线材广泛应用于同心绞架空导线与电磁线，与圆线同心绞架空导线相比，型线绞架空导线具有增大导体截面利用率、降低导线弧垂率、防腐性能好... 详细信息

智能电网作为“十二五”规划七大战略新兴产业之一，将促使我国的电线电缆行业飞速地发展。异型线材广泛应用于同心绞架空导线与电磁线，与圆线同心绞架空导线相比，型线绞架空导线具有增大导体截面利用率、降低导线弧垂率、防腐性能好、断线损害小、自阻尼性能强、减小风载等优点。异型电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，广泛应用于发电机、电动机、变压器、电工电子仪表、电磁铁或其它类似电器设备产品绕组。它必须满足许多使用和制造工艺的要求。异型模具的质量是高质量异型线生产的保证，其材质及孔型结构直接影响着拉拔线材质量、模具寿命及企业的经济效益。目前，拉拔模具的模芯材料以硬质合金为主，拉拔过程中模具磨损严重、消耗量大，拉拔质量差且拉拔精度难以保证，铜等原材料浪费严重，造成生产效率低，工人劳动强度大，严重制约了产品质量的提高和拉拔行业生产效益。此外，生产硬质合金拉拔模具的原材料钨以及粘结剂钴，均为重要的战略资源，大量硬质合金材料模具的消耗，直接导致国家战略资源的浪费。化学气相沉积（Chemical vapor deposition,简称CVD）金刚石薄膜具有许多接近天然金刚石的优异性能，如极高的硬度和耐磨性、高的弹性模量、良好的热导率、较低的摩擦系数和良好的化学稳定性等，因此研究开发具有优异性能的新型CVD金刚石涂层的拉拔模具，不仅可以大幅度提高模具寿命，降低生产成本，提高生产效率和产品质量，而且对减少对战略资源钨、钴的消耗，建设资源节约型社会，实现经济可持续发展战略均具有重要意义。本文根据塑性金属材料的流动性变形规律，采用CAD/CAE技术对异型拉拔模具进行结构设计，并基于弹塑性有限元法，利用非线性有限元分析软件模拟研究了CVD金刚石涂层异型拉拔模具的拉拔过程，得到了拉拔过程中异型线材与模具的应力、应变分布规律以及在一定拉拔条件下CVD金刚石涂层异型拉拔模具的最佳孔型参数。依据最佳孔型参数，在慢走丝电火花线切割机床上加工异型拉拔模具，并设计正交试验提高异型拉拔模具内孔的加工质量及加工效率。然后在异型拉拔模具内孔表面沉积CVD金刚石涂层，并分别对抛光前后的CVD金刚石涂层进行粗糙度测量、拉曼（Raman）分析以及扫描电子显微镜（scanning electron microscopy,简称SEM）分析。最后通过实际的拉拔试验验证了仿真结果，具体的研究内容如下：（1）利用CAD/CAE软件对矩形及瓦形拉拔模具进行单道次拉拔的结构设计，使模具孔型由圆形逐渐过渡到型线所要求的截面形状，使其既符合金属流动规律，又满足拉丝机的速比参数要求。采用非线性有限元分析软件对矩形铜线、瓦形铝线的单道次拉拔过程进行有限元仿真，得到拉拔过程中铜铝线材及模具的轴向、径向应力分布规律。然后通过正交实验法研究了矩形铜电磁线及瓦形铝导线在压缩率一定的情况下，金刚石涂层异型拉拔模具各参数（工作锥半角、定径带长度L、拉拔速度v）对拉拔过程的影响，得到了异型拉拔模具最佳孔型参数以及各因素对铜铝材表面轴向残余应力和涂层模具最大等效应力的影响规律。（2）按照设定的速比要求，利用CAD/CAE软件对多道次异型拉拔模具进行结构设计，使其符合金属的线性流动变形规律。利用有限元软件仿真分析多道次拉拔对轴向、径向应力分布规律与拉拔力的影响，以及最后道次压缩区半角与拉拔道次对拉拔过程的影响。（3）采用正交试验法，研究了加工硬质合金异型拉拔模具时，慢走丝电火花线切割的加工参数（电流峰值、放电脉宽时间、脉间时间、主电源电压、伺服电压和电解质水压力）对加工效率和表面粗糙度的影响，分别用极差分析法和方差分析法对以上两种性能指标的主要影响因素进行了分析，并得到了最佳的切割加工参数配置。最后在慢走丝电火花线切割机床上验证了所得到的优化参数。（4）在异型拉拔模具内孔沉积CVD金刚石涂层，并采用表面轮廓仪、扫描电子显微镜和拉曼光谱仪对抛光前后的CVD金刚石涂层表征。最后，进行实际的拉拔试验，试验结果表明：与硬质合金模具相比，孔型参数优化后的CVD金刚石涂层异型拉拔模具的工作寿命可至少提高10倍。

关键词： CVD金刚石涂层异型拉拔模具参数优化有限元分析多道次拉拔慢走丝电火花线切割制备应用