检索结果-南通市图书馆

基于微纳层叠技术的ACM/PP热塑性弹性体制备及性能研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

基于微纳层叠技术的ACM/PP热塑性弹性体制备及性能研究

作者：杨帆北京化工大学

学位级别：硕士

热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer,TPE)是一种兼具塑料高强度与橡胶高弹性的新型高分子材料,同时具有优良的加工性与可回收性,从而在汽车、航空航天、日用品等各个领域受到广泛关注。丙烯酸酯橡胶(Acrylic rubber,ACM)以其优异的... 详细信息

热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer,TPE)是一种兼具塑料高强度与橡胶高弹性的新型高分子材料,同时具有优良的加工性与可回收性,从而在汽车、航空航天、日用品等各个领域受到广泛关注。丙烯酸酯橡胶(Acrylic rubber,ACM)以其优异的耐热性与耐油性,受到汽车行业耐热耐油密封制品的青睐,然而其较差的加工性、机械强度低且成本较高限制了其广泛应用。选择强度高、加工性好且成本低的聚丙烯(polypropylene,PP)制备ACM/PP热塑性硫化橡胶(Thermoplastic vulcanizate,TPV)能有效解决ACM橡胶机械强度低、加工性差的问题,同时可降低总的材料成本。相比传统的橡塑共混工艺,微纳层叠技术通过将熔体不断分层与汇合的操作,得到具有独特交替分层结构的成百上千层的复合材料。本文提出利用微纳层叠技术制备ACM/PP TPV,通过研究不同硫化体系、不同橡塑比、增容、填充对ACM/PP TPV性能的影响,同时对不同型号ACM橡胶制得的ACM/PP TPV的性能进行对比分析。主要研究内容与结果如下:(1)研究了皂/硫磺硫化体系、过氧化物硫化体系、三聚硫氰酸(Trithiocyanuric acid,TCY)硫化体系对ACM/PP的硫化效果,结果表明:皂/硫磺硫化体系与过氧化物硫化体系对ACM/PP硫化时的硫化曲线未出现明显的硫化峰,未表现出明显的硫化现象,且过氧化物硫化体系会导致原材料降解,仅有TCY硫化体系表现出明显的硫化现象。(2)针对TCY硫化体系,通过单因素实验法确定了TCY硫化体系的最佳配方为每100份ACM添加TCY 1.6份、促进剂BZ 1份、防焦剂PVI 0.2份。(3)制备了橡塑比分别为60/40、70/30、80/20、90/10的ACM/PP TPV并分析其性能,结果表明:随着TPV中橡胶相含量的增加,TPV电镜实验断面更粗糙,TPV的拉伸强度、断裂伸长率、硬度、100℃压缩永久变形、耐油性降低,热稳定性变差;TPV老化后拉伸强度增加,断裂伸长率降低。(4)研究了马来酸酐接枝聚丙烯(Maleic anhydride grafted polypropylene,MP)增容ACM和PP对TPV性能的影响,结果表明:当MP用量从0份增至15份时,TPV的拉伸强度与断裂伸长率先降低后升高;随着MP用量继续增加,TPV的拉伸强度降低,断裂伸长率升高;MP对TPV耐油性与100℃压缩永久变形的改善效果在添加量超过15份后不再明显。MP添加量为15份时TPV综合性能最好。(5)分析了炭黑与增塑剂DOTP对ACM/PP TPV性能的影响,结果表明:随着炭黑填充量的增加,TPV的拉伸强度、硬度、100℃压缩永久变形增大,断裂伸长率降低,耐油性提升;随着增塑剂DOTP填充量增加,TPV的耐油性下降,拉伸强度、断裂伸长率、硬度与100℃压缩永久变形降低。(6)选择了ACM-100型与AR-71型两种不同型号ACM橡胶制备ACM/PP TPV,结果表明:在相同的实验条件下,AR-71型ACM橡胶制备的TPV具有更高的拉伸强度与更低的100℃压缩永久变形,ACM-100型ACM橡胶制备的TPV断裂伸长率更高;填料填充对ACM-100型ACM橡胶制备的TPV性能的改善效果优于AR-71型ACM橡胶制备的TPV性能的改善效果。

关键词：微纳层叠热塑性弹性体动态硫化 ACM/PP TPV

基于微纳层叠方法的高性能PVC材料制备及其性能的研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

基于微纳层叠方法的高性能PVC材料制备及其性能的研究

作者：周星北京化工大学

学位级别：硕士

PVC在我国是产量最大、应用最为广泛的一类合成树脂,由于其具有优异的阻燃性、阻隔性、制品透明性,以及良好的抗化学腐蚀性、综合机械性、易成型性及易热封性等特点,被广泛用作制品的包装材料。但由于PVC的热稳定性差,需要添加增塑剂等... 详细信息

PVC在我国是产量最大、应用最为广泛的一类合成树脂,由于其具有优异的阻燃性、阻隔性、制品透明性,以及良好的抗化学腐蚀性、综合机械性、易成型性及易热封性等特点,被广泛用作制品的包装材料。但由于PVC的热稳定性差,需要添加增塑剂等助剂,从而带来了环保以及潜在毒性方面的问题;而且由于PVC的阻隔性能仍然无法满足一些高要求包装材料的标准,无法达到特定保质期的要求;这些都限制了PVC材料在一些包装领域(如食品和药品包装领域)的发展。微纳层叠挤出技术是一种新型的加工方法,利用该技术能将材料分为成百上千层的微层结构,熔体在受到反复剪切应力和拉伸应力的作用下,经过多次的分层、叠合的过程,微层的层数不断增加,而单层的厚度不断变小,最终每层的厚度可以达到微米甚至纳米级的水平,能够从微观上改变高分子材料的形态结构,从而获得性能更加优异的功能材料。本文在提出一种新型层叠装置的基础上,利用该装置对单一的PVC材料进行挤出,得到了性能大幅提升的PVC制品,并对制备出的PVC制品的气体阻隔性能和增塑剂迁移性能进行了研究。主要研究成果如下：1、在对PVC材料的阻隔性能和增塑剂迁移性能、提高高分子材料阻隔性能和抑制增塑剂迁移的方法、渗透作用的机理和渗透作用的影响因素、取向的概念和高分子材料取向度的测量方法、微纳层叠挤出技术及其研究进展进行综述的基础上,提出了利用微纳层叠挤出方法制备高性能单一PVC制品的新思路,并在理论上验证了其可行性。2、提出并制备了一种新型微纳层叠装置,简述了其结构和原理,并对微纳层叠装置的结构进行了优化设计;建立起完整的微纳层叠挤出生产线并试运行了挤出生产线,结果表明新型微纳层叠装置能实现明显的层叠效果;利用POLYFLOW软件对层叠流道中聚合物的挤出过程进行了数值模拟,为了解熔体在层叠流道内的流动情况提供了重要的参考意义。3、利用微纳层叠装置对单一PVC材料进行挤出,成功制备了1层、9层和81层的PVC硬质和软质片材。通过对PVC硬片的取向度、力学性能和阻隔性能的表征,以及对PVC软片的密度、力学性能和增塑剂热挥发性能的表征,分析了层叠器对PVC材料取向度的影响,研究了取向度与其性能之间的关系。结果表明,在实验范围内,层叠器在沿着挤出方向上对PVC材料的取向度有明显的提高作用,且这种作用随着层叠器个数的增加而增强,从而对其制品的力学性能、阻隔性能以及抑制增塑剂迁移的能力都有相应的提高作用。1层、9层和81层硬质片材沿着挤出方向的取向度分别提高了5.03%、6.69%和11.97%;9层和81层水蒸气阻隔性比1层提高了5.79%和36.98%,氧气阻隔性提高了32.46%和55.81%。9层和81层软质片材的密度比1层分布提高了2.81%和4.35%;热挥发损失率比1层分别降低了14.12%和37.65%。这为制备低成本、高性能、工艺简单的高分子材料制品提供了一种新的途径。4、针对新型层叠器能提高高分子材料取向度的问题,采用Moldex3D模流分析软件对层叠器取向单元的取向作用进行了模拟。通过研究短纤维增强树脂基复合材料在层叠取向单元中的纤维分布情况,间接分析层叠流道对高分子链的取向作用。结果表明,纤维在层叠流道中有较高的取向一致性,纤维的取向主要集中在沿着挤出流动方向接近流道壁的位置处,由此说明流道对高分子的取向作用是通过流道壁对高分子熔体的剪切作用实现的。本次模拟印证了利用层叠装置加工高分子材料得到高取向度制品的可行性,对研究层叠器的取向机理有重要的参考意义。

关键词：微纳层叠 PVC 取向阻隔性能增塑剂迁移

基于微纳层叠挤出的聚丙烯介电薄膜制备与性能研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

基于微纳层叠挤出的聚丙烯介电薄膜制备与性能研究

作者：汪力北京化工大学

学位级别：硕士

由聚合物介电薄膜制成的干式直流电容器因功率密度大、易于加工、柔性自愈、低损耗和高击穿强度等特性,广泛应用于电动汽车、大功率武器、电力传输等领域。市面上应用最为广泛的电容器薄膜材料为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP),然而其介电常... 详细信息

由聚合物介电薄膜制成的干式直流电容器因功率密度大、易于加工、柔性自愈、低损耗和高击穿强度等特性,广泛应用于电动汽车、大功率武器、电力传输等领域。市面上应用最为广泛的电容器薄膜材料为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP),然而其介电常数仅为2.2左右,成为制约能量密度提升的关键因素。近年来,多层结构聚合物薄膜因其具有优异的性能而受到广泛的研究。本文创新提出一种利用微纳层叠挤出技术对单一聚丙烯材料的微观结构进行调控的新方法,从结构设计、制备工艺及造粒改性三个方面展开研究,旨在为高性能介质薄膜的研发提供创新思路。主要研究内容和结论如下:(1)研究了微纳层数对聚丙烯介电性能的影响。通过微纳层叠挤出装置制备了不同层数的聚丙烯薄膜,并对其介电常数、介电损耗和击穿场强等关键介电性能进行了表明。实验结果表明,随着微纳层数的提升,16层薄膜、256层薄膜的介电常数相比于1层薄膜分别提升了23.2%和37.0%、介电损耗分别降低了36.94%和58.56%、击穿场强分别提高了11%和23.3%,证明了微纳层叠技术在提升聚丙烯薄膜介电性能的有效性。(2)开展了聚丙烯薄膜的双向拉伸工艺研究,探索得到最佳的双向拉伸工艺条件。利用田口正交方法探究最佳工艺参数,双向拉伸最佳工艺参数为拉伸温度160℃、拉伸速度50mm/s、热定型时间20s。在此工艺条件下,制备了不同层数的双向拉伸薄膜。随着双向拉伸薄膜层数的增多,介电常数、抗拉强度逐渐增大。其中256层双向拉伸薄膜介电常数达到了3.34,抗拉强度达到了171.38MPa,显示出优异的性能。(3)研究了微纳层叠后造粒对介电性能调控效果的影响。通过微纳层叠技术对聚丙烯粒料进行造粒改性,并利用造粒后的树脂制备薄膜,以深入探究层叠造粒树脂对薄膜介电性能的影响。结果表明,所制备的双向拉伸薄膜介电常数为3.24,与未经造粒处理的薄膜相比,介电常数提升了36.71%,接近多层薄膜的性能。表明微纳层叠造粒树脂在介电薄膜领域具有良好应用前景。

关键词：微纳层叠介电性能造粒田口方法聚丙烯

基于微纳层叠技术制备高强度高阻燃TPU工程复合材料的研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

基于微纳层叠技术制备高强度高阻燃TPU工程复合材料的研究

作者：张超北京化工大学

学位级别：硕士

高阻燃TPU复合材料在高层建筑、汽车内饰、电线电缆等领域均有着广泛应用,随着这类领域的飞速发展,其对材料自身的阻燃性能和力学强度标准要求不断提高。目前,利用传统普通共混工艺通过添加阻燃剂填料的方式制备高阻燃复合材料仍是工业... 详细信息

高阻燃TPU复合材料在高层建筑、汽车内饰、电线电缆等领域均有着广泛应用,随着这类领域的飞速发展,其对材料自身的阻燃性能和力学强度标准要求不断提高。目前,利用传统普通共混工艺通过添加阻燃剂填料的方式制备高阻燃复合材料仍是工业化生产主流,其在一定程度上提高了复合材料的阻燃性能,然而其提升程度并不十分理想,同时为了满足市场高阻燃标准要求,就必须添加大量的阻燃剂填料,这不仅会对最终复合材料制成品的力学强度造成严重损害,大量的阻燃剂填料负载还会导致一系列加工问题的出现,因此如何在满足复合材料高阻燃性能需求的同时又能大大提升其力学强度成为目前需要解决的难题。为解决此难题,本文利用新型加工工艺微纳层叠制备工艺来取代传统的普通共混工艺,通过不同种类填料的相互配合,最终制备出具有高强度高阻燃性能的TPU工程复合材料。主要研究内容如下:1、探究微纳层叠制备工艺的可行性:首先利用微纳层叠技术探究两种不同无卤阻燃剂可膨胀石墨(EG)和聚磷酸铵(APP)单独添加对整体TPU复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,普通共混工艺下阻燃剂填料在TPU基体中易团聚、分散性较差,因此填料的添加虽有一定的阻燃性能提升,但其提升效果并不理想,此外在力学强度上大的阻燃剂填料团聚体会使得复合材料的力学强度受到大大削弱;而利用微纳层叠制备工艺可以大大促进阻燃剂填料的剥离和分散,这将大大促进复合材料在高温燃烧下碳化层的形成及其致密度的提升,从而显著提高复合材料的阻燃性能,同时阻燃剂填料较好的分散性与微纳层叠制备工艺产生的多层结构一起作用将大大提升复合材料的力学强度。2、通过阻燃剂填料复配探究复合材料的最佳阻燃性能:为进一步提升复合材料的阻燃性能,在上一步的研究基础上,利用微纳层叠技术探究可膨胀石墨(EG)与聚磷酸铵(APP)不同复配比例对复合材料的性能影响,并最终获得最佳阻燃性能的复配比。结果表明,在总阻燃剂填料15%含量不变的条件下,不同的复配比例均会对复合材料的阻燃性能有一定的进一步提升效果,利用微纳层叠工艺在EG与APP复配比为1:1时其阻燃性能提升程度最大,而力学强度变化不大。3、在最佳复配比下探究复合材料的最佳补强效果:在步骤二最佳阻燃性能的复配比配方基础上尝试添加纳米二氧化钛,探究其对复合材料阻燃性能和力学强度的影响情况。结果表明,纳米二氧化钛(Nano-Ti02)填料含量越高,其整体材料的阻燃性能越好,而力学强度则呈现先增大后降低的趋势,而与普通共混工艺相比,微纳层叠制备工艺下其阻燃性能和力学强度提升效果均更好。本研究成功制备出具有高强度高阻燃性能的TPU工程复合材料,为TPU阻燃复合材料拓宽了应用领域,同时为有填料负载的聚合物基复合材料的综合性能提升提供了新思路、新方法。

关键词：微纳层叠热塑性聚氨酯阻燃性能力学性能

基于微纳层叠挤出软聚氯乙烯中增塑剂迁移性能研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

基于微纳层叠挤出软聚氯乙烯中增塑剂迁移性能研究

成型加工工艺条件对蒙脱土在聚丙烯基体中分散的影响

2015年全国高分子学术论文报告会

作者：熊良钊李长金周星杨卫民焦志伟北京化工大学机电工程学院

软聚氯乙烯广泛应用于农业薄膜、生物医药、食品包装等领域。但是其中含有大量低分子量增塑剂,在使用过程中增塑剂会向环境中迁移,从而严重影响制品的使用性能与寿命。且自从人体组织内检出增塑剂后,已有大量研究证实增塑剂可以通过人... 详细信息

软聚氯乙烯广泛应用于农业薄膜、生物医药、食品包装等领域。但是其中含有大量低分子量增塑剂,在使用过程中增塑剂会向环境中迁移,从而严重影响制品的使用性能与寿命。且自从人体组织内检出增塑剂后,已有大量研究证实增塑剂可以通过人们日常吸入、皮肤吸收和环境污染等多种途径进入人体内并损害健康。本文利用自主设计的微纳层叠挤出装置制备了1、9、81层3种具有不同层数的聚氯乙烯试样。分别对聚氯乙烯片材的取向程度和增塑剂迁移稳定性进行了研究。结果表明:沿挤出方向9层、81层试样的取向度比1层试样分别提高了9.82%、15.08%;9层、81层试样的挥发损失率比1层试样分别降低了13.40%、36.02%;水抽出损失率比1层试样分别降低了17.24%、26.44%;迁移损失率比1层试样分别降低了31.78%、47.22%。层叠挤出软聚氯乙烯分子链由卷曲状态变为更加有序的线性状态,排列更加紧凑,试样表现出优异的抑制增塑剂迁移性能。

关键词：微纳层叠挥发损失迁移损失抽出损失

来源： cnki会议评论

在线全文

cnki会议

学校读者我要写书评

暂无评论

北京化工大学学报（自然科学版） 2016年第6期43卷 36-41页

作者：刘程林杨卫民焦志伟李长金北京化工大学机电工程学院北京100029

利用自制的微纳层叠挤出成型设备在不同螺杆转速工艺条件下制备了聚丙烯(PP)/蒙脱土(MMT)纳米复合材料。通过电子扫描显微镜(SEM)、广角X射线衍射(WAXD)、透射电子显微镜(TEM)和万能拉伸试验机对不同螺杆转速下的试样进行了结构与性能... 详细信息

利用自制的微纳层叠挤出成型设备在不同螺杆转速工艺条件下制备了聚丙烯(PP)/蒙脱土(MMT)纳米复合材料。通过电子扫描显微镜(SEM)、广角X射线衍射(WAXD)、透射电子显微镜(TEM)和万能拉伸试验机对不同螺杆转速下的试样进行了结构与性能的测试与分析。结果表明,改变成型工艺条件中的螺杆转速会影响MMT在PP基体中的分散和力学性能,但是作用效果不明显;适当提高螺杆转速在一定程度上可提高MMT层间距,但过高的螺杆转速反而会造成MMT层间距变小。

关键词：微纳层叠纳米复合材料螺杆转速层间距分散

维普期刊数据库

同方期刊数据库评论

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

模内扭转层叠器单元结构中的压力损失分析

工程塑料应用 2012年第9期40卷 65-67页

作者：袁聪姬谢鹏程丁玉梅王乾杨卫民北京化工大学机电工程学院北京100029

针对塑料熔体通过自制的模内扭转层叠器时压力损失大的问题,采用Moldex3D模流分析软件对扭转层叠器单元中塑料熔体的流动情况进行模拟,研究了层叠器的流道沿挤出方向的长度、流道出口与入口垂直挤出方向的距离、层叠器分流数等结构参数... 详细信息

针对塑料熔体通过自制的模内扭转层叠器时压力损失大的问题,采用Moldex3D模流分析软件对扭转层叠器单元中塑料熔体的流动情况进行模拟,研究了层叠器的流道沿挤出方向的长度、流道出口与入口垂直挤出方向的距离、层叠器分流数等结构参数对层叠器压力损失的影响。结果发现,层叠器压力损失均随上述3种结构参数的增加而增加,其中层叠器分流数对压力损失的影响最为明显。该研究结果为微纳层叠器的结构优化提供了参考。

关键词：挤出成型微纳层叠压力损失 Moldex3D

微层聚氯乙烯/纳米二氧化硅复合材料的结构与性能

维普期刊数据库

同方期刊数据库评论

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

塑料科技 2018年第9期46卷 19-24页

作者：李经龙姜行伟焦志伟杨卫民北京化工大学机电工程学院

利用微纳层叠挤出技术在挤出聚合物熔体过程产生的持续剪切作用,制备出PVC/nano-SiO2复合材料片材,并通过转矩流变仪、扫描电子显微镜、真空干燥箱、万能试验机等对片材的结构与性能进行了分析和表征。结果表明：（1）随着nano-SiO2用... 详细信息

利用微纳层叠挤出技术在挤出聚合物熔体过程产生的持续剪切作用,制备出PVC/nano-SiO2复合材料片材,并通过转矩流变仪、扫描电子显微镜、真空干燥箱、万能试验机等对片材的结构与性能进行了分析和表征。结果表明：（1）随着nano-SiO2用量的增加,最大扭矩和最小扭矩不断增大,但平衡扭矩维持在同一水平,而塑化时间先减小后增大,熔融因数先增大后减小,且在nano-SiO2含量为3%时取得最大值,加工性能最佳。（2）试样的加热损失率随着nano-SiO2用量增加先增大后减小,用量为3%时加热损失率最小。当nano-SiO2用量为3%,同1层试样比较,9层试样的加热损失率降低34.5%;81层降低36.3%;729层降低41.7%。（3）随着nano-SiO2用量的增加,PVC/nano-SiO2复合材料的纵向拉伸强度逐渐增大,nano-SiO2用量为3%时达到最大,当其用量超过3%后,材料的拉伸强度呈逐渐降低的趋势;nano-SiO2用量为3%时,与1层试样比较,9层试样的纵向拉伸强度提升了3.6%;81层试样提升了17.6%;729层试样提升了25.5%。（4）nano-SiO2用量为3%时,伴随微纳层数增加,纵向屈服强度增大,界面作用不断增强;加入6节微纳层叠器（微纳层数为729）时,nano-SiO2用量为3%时的界面作用最强。

关键词：微纳层叠聚氯乙烯纳米二氧化硅结构性能

聚氯乙烯高性能化高效制备装置的设计与性能研究

维普期刊数据库

同方期刊数据库评论

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

聚氯乙烯高性能化高效制备装置的设计与性能研究

作者：袁擘北京化工大学

学位级别：硕士

聚氯乙烯在人类历史上有着很广泛的应用,其生产难度低,造价低廉,综合性能良好,因此一直是世界范围内产量前几位的高分子材料之一。针对聚氯乙烯的高性化制备技术,前人已经获得了很有效的研究成果。综合来看,聚氯乙烯高性能化的方法主要... 详细信息

聚氯乙烯在人类历史上有着很广泛的应用,其生产难度低,造价低廉,综合性能良好,因此一直是世界范围内产量前几位的高分子材料之一。针对聚氯乙烯的高性化制备技术,前人已经获得了很有效的研究成果。综合来看,聚氯乙烯高性能化的方法主要包含共混,共聚,多层材料,自增强等,其中基于微纳层叠技术对聚氯乙烯的高性能化属于加工过程自增强技术,其不需要对聚氯乙烯配方做出更改,通过以层叠器为核心部件的高性能化装置就能对聚氯乙烯实现多方面性能的提升,因此有着广泛的应用前景。从目前的高性能化装置发展状况来看,对于聚氯乙烯的性能提升已经得到了很有效的成果。但是,对于在装置实现高性能化的同时又能高效率生产方面,鲜有文献进行过研究,因此,本文利用微纳层叠原理对聚氯乙烯高性能化高效制备装置进行设计和性能研究。（1）采用多层叠器并联的方法设计了四个层叠器并联结构的并联高效率层叠器,并在中试线一分四层叠器基础上继续增加层叠单元数量,重新设计了一分六层叠器流道结构。（2）利用层叠单元环向布置的方法设计了环形高效率层叠器,对层叠单元结构进行重新设计以适应环向布置,并设计了对应的环向布置方案。与并联高效率层叠器对比后发现环形高效率层叠器拥有相同入料面积下模具体积质量小,内部流道差异性小,对装置内其他部件要求低,叠加层数上限高等优势。（3）利用Polyflow软件对高效率层叠器流道进行了数值模拟,探究了高效率层叠器流道的基本流动情况;引入壁面滑移的影响模拟了流道内速度分布不均的情况,并对流道粒子进行轨迹追踪实现了速度分布的可视化;对比了不同结构流道对生产线产量的影响,结果发现相同压力下环形高效率层叠器的流速是并联高效率层叠器的3.37倍;同时对不同层叠器内部层叠单元的流动差异性做了研究,发现环形高效率层叠器的流动差异性更小。（4）利用环形高效率层叠器为核心部件制作了生产级聚氯乙烯高性能化高效制备装置,并依据相同原理设计制作了实验级聚氯乙烯高性能化高效制备;搭建了分段式低温生产线对生产线和环形高效率层叠器的性能进行研究,结果显示分段式低温生产线可以将连续生产温度降到150℃左右,环形高效率层叠器对聚氯乙烯样品在力学性能,抑制塑化剂迁移性能,热稳定性,结晶性能等方面均有提升效果,同时高转速下样品的性能表现也要优于低转速下的样品。

关键词：聚氯乙烯微纳层叠层叠器 Polyflow 力学性能热稳定性