检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

微槽结构和工质对槽内流动沸腾的影响

工程热物理学报 1997年第3期18卷 346-349页

作者：胡杭英彭晓峰王补宣清华大学热能工程系北京100084

本文报道实验测试甲醇等低沸点工质在微槽内流动沸腾特性的结果，并对所呈现的起始沸腾区有明显壁温回落等现象作出分析，从而在一定程度上揭示出微型槽道和工质本身特性对流动沸腾特性的影响。

关键词：微槽结构低沸点工质流动沸腾工质传热学

飞秒激光金属表面微槽结构微流体定向传输研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

长春理工大学学报（自然科学版） 2022年第4期45卷 12-18页

作者：潘宁刘子源陶海岩林景全长春理工大学物理学院长春130022

微流体自运输技术作为无外界能量交换的自发液体流动行为,在油水分离、集雾、化学生物分析等领域有着重要的价值。在自运输领域中,由于微流体的传输速度缺乏可控调节的方式限制了该技术的使用范围。采取飞秒激光在铜表面加工出了不同尺... 详细信息

微流体自运输技术作为无外界能量交换的自发液体流动行为,在油水分离、集雾、化学生物分析等领域有着重要的价值。在自运输领域中,由于微流体的传输速度缺乏可控调节的方式限制了该技术的使用范围。采取飞秒激光在铜表面加工出了不同尺度的沟槽结构,实现了在铜表面微流体的定向运输,同时通过对微槽结构尺度的调节间接地实现了微流体运输速度的调节。运输速度的调节可以对微流体的相关应用中提供一定的控制手段。研究对微流体定向传输研究的发展具有重要意义。

关键词：飞秒激光铜微槽结构微流体传输速度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高密度微槽结构精密加工技术

金属加工（冷加工） 2022年第11期 10-13页

作者：杨春雷牛少鹏尹兆刚陈颖周晨李晋军北京控制工程研究所北京100190

针对轨控发动机内栓零件微槽结构装夹难度大、找正精度低及一致性难以保证等加工难点,通过设计专用工装、电阻法精密找正装置以及优化电加工参数等措施,顺利解决了微槽加工难题。经影像仪检测及热试车试验证明,该加工方法具有很好的可行... 详细信息

针对轨控发动机内栓零件微槽结构装夹难度大、找正精度低及一致性难以保证等加工难点,通过设计专用工装、电阻法精密找正装置以及优化电加工参数等措施,顺利解决了微槽加工难题。经影像仪检测及热试车试验证明,该加工方法具有很好的可行性,有效保证了轨控发动机的性能及可靠性。

关键词：发动机喷注器高密度微槽结构专用工装精密加工电加工参数优化

渐减束径法射流电解铣削非晶合金微槽结构技术研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

渐减束径法射流电解铣削非晶合金微槽结构技术研究

作者：张亚楠河南理工大学

学位级别：硕士

射流电解铣削加工因具有柔性高、不受被加工材料限制、加工表面质量好等优点在薄壁低刚度和热敏金属材料（如非晶合金）微细槽/缝结构加工方面有显著优势。然而,传统的射流电解铣槽加工存在过切量大、大深宽比微细结构成形能力弱、加工... 详细信息

射流电解铣削加工因具有柔性高、不受被加工材料限制、加工表面质量好等优点在薄壁低刚度和热敏金属材料（如非晶合金）微细槽/缝结构加工方面有显著优势。然而,传统的射流电解铣槽加工存在过切量大、大深宽比微细结构成形能力弱、加工精度偏低等不足。对此,本文提出了渐减束径法射流电解铣削加工新工艺策略,即在铣槽过程中随着槽深的增加周期性递减射流的束径,以减小过切量、提高槽侧壁陡直度并增大深窄槽成形能力。本文的主要研究内容与结论如下。（1）研究了Vit1非晶合金(Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10.0Be22.5)在不同电解液下的电化学溶解特性及其在射流电解铣削微槽时的工艺效果,在此基础上,优选出质量百分浓度为15%的Na NO3溶液作为射流电解铣削微槽的电解液。（2）基于优选的电解液组分开展了初始束径射流电解铣削微槽试验研究,分析了加工电压、扫描速度、轴向进给深度等工艺参数对微细槽成形过程与成形质量的影响。研究表明:供液压强1MPa、加工间隙200μm、加工电压25V、扫描速度100μm/s和轴向进给深度60μm时,铣削的初成微槽的精度和表面质量最好。（3）开展了渐减束径法射流电解铣削微槽试验研究。在初成槽的基础上,探究了两次渐减束径法的减径量、轴向进给次数和加工电压等工艺参数对槽廓形及其演变的影响机制,并从电场分布角度分析了槽侧壁台阶痕的去除机理。研究表明:过切量随减径量的增大而减小,但较大减径量会增大槽侧壁倾斜度;在减径规律不变的情况下,增大轴向进给次数有利于增大槽深;减径时槽侧壁残留的台阶痕因电流聚集效应而被优先溶解去除,进而获得光整效果;适当增大加工电压可提高槽侧壁陡直度和槽深,改善表面质量。基于此,采用如下减径路径和优选工艺参数,即用初始束径500μm形成初成微槽（槽宽810μm）后,再以束径350μm、轴向进给7次和束径250μm、轴向进给4次进行两次减径增深加工,加工出宽度为812±3.5μm、倾斜度为0.54rad、平均粗糙度Ra为1.223μm、蚀刻因子超4.3且侧壁较陡直的深槽（深度673.7±2.5μm）。相比于传统法,渐减束径法铣削微细槽的过切量显著减小、侧壁陡直度明显增加,槽深明显增大,加工精度显著提高。（4）基于优选的减径思路和工艺条件参数,开展了射流电解铣削复杂形状微细槽结构的加工。结果表明,基于该新工艺策略可加工出尺寸一致性较好、侧壁较为陡直、加工精度较高的弯折形复杂微结构。

关键词：渐减束径法射流电解铣削加工微槽结构加工精度非晶合金

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

钛合金表面沟槽结构纳秒激光加工实验研究

激光技术 2024年第5期48卷 684-690页

作者：谭金刚何斌万轩瑞韩锦锦雷卫宁江苏理工学院机械工程学院常州213001 江苏省先进材料设计与增材制造重点实验室常州213001

为了在钛合金表面加工高质量的微小结构,探究不同因素对表面质量的影响规律,利用纳秒激光开展钛合金Ti6Al4V加工实验研究。通过3维显微镜和共聚焦显微镜测量了不同参数下的钛合金工件加工表面形貌,利用正交实验和单因素分析法探究扫描... 详细信息

为了在钛合金表面加工高质量的微小结构,探究不同因素对表面质量的影响规律,利用纳秒激光开展钛合金Ti6Al4V加工实验研究。通过3维显微镜和共聚焦显微镜测量了不同参数下的钛合金工件加工表面形貌,利用正交实验和单因素分析法探究扫描速率、激光功率、扫描线间距对加工形貌和粗糙度值的影响规律。结果表明,在低功率、高速率、大线间距条件下,材料去除不连续,加工表面呈现间断的凹坑结构;随着功率的增加、加工速率的降低和线间距的减小,材料去除逐渐连续,加工后材料表面质量得到明显改善;选择激光功率24 W、扫描速率2000 mm/s、线间距0.01 mm的参数在钛合金表面成功加工出宽度500μm、深度140μm的阵列微沟槽结构。该研究对激光加工钛合金表面微小结构具有较好的实用价值。

关键词：激光技术微槽结构激光烧蚀表面形貌

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

平板微槽道脉动热管的传热性能及结构优化

平板微槽道脉动热管的传热性能及结构优化

作者：解浩然石家庄铁道大学

学位级别：硕士

随着中国经济的快速发展,中国能源需求越来越大,但是能源利用率比较低,能源浪费严重。所以工业余热的回收利用显得格外重要,通过提高工业余热回收利用率来降低能耗,对于我国实现经济的可持续发展具有重要的意义。脉动热管具有启动速度快... 详细信息

随着中国经济的快速发展,中国能源需求越来越大,但是能源利用率比较低,能源浪费严重。所以工业余热的回收利用显得格外重要,通过提高工业余热回收利用率来降低能耗,对于我国实现经济的可持续发展具有重要的意义。脉动热管具有启动速度快,传热性能好的优点,如果能够应用到余热回收领域,可以显著的提高余热回收效率,是节能减排的重要研究方向。本文简要介绍了脉动热管的结构特点和工作原理,总结了影响脉动热管性能的影响因素。根据前人的研究成果,通过理论分析,制作了具有不同弯折数的平板微槽道脉动热管,设计并搭建了平板微槽道脉动热管的启动性能测试实验台,对这种具有不同弯折数的平板微槽道脉动热管的脉动效果进行了理论和试验分析,通过和微槽道平板热管的对比验证了其脉动效果。设计并搭建了平板微槽道脉动热管换热器测试实验台,并对热管换热器其进行了设计计算和传热性能的研究和优化。实验结果表明:(1)以丙酮为工质,相同充液率的的新型平板微热管阵列的弯折数越少小启动性能越好。(2)当弯折数一定时,新型平板微槽道脉动热管随着充液率的增加启动时间变长,启动效果变差。(3)当相同的充液率和弯头数时,新型平板微槽道脉动热管随着加热温度的提高,启动时间缩短。(4)在具有相同的弯折数时,工质为丙酮的新型平板微槽道脉动热管充液率为40%时热阻最小,传热效果最好。(5)相同充液率时,随着弯头数的增加,平板微槽道脉动热管的热阻越小,传热效果越好。(6)在迎面风速1.5 m/s-4 m/s之间,随着热流风速的增加,新型平板微槽道脉动热管换热效率增强。之后随着风速的增加,换热器效率基本不变。(7)新型平板微槽道脉动热管换热器的换热效率随着进口温度的提高而增强。并且当新型平板微槽道脉动热管的板面与风速的夹角为30°时换热器的换热效果最佳。

关键词：平板微槽道脉动热管微槽结构传热性能启动性能

表面微结构强化转盘反应器流型转变及微观混合性能研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

表面微结构强化转盘反应器流型转变及微观混合性能研究

作者：顾成俊江南大学

学位级别：硕士

转盘反应器是一种新型的超重力过程强化设备,利用射流冲击旋转壁形成超重力薄膜流,具有传热速率高、传质能力强、微观混合性能优异、易于放大和连续生产等优点,广泛应用于沉淀、结晶、聚合及光催化等混合敏感反应领域。微观混合受控于... 详细信息

转盘反应器是一种新型的超重力过程强化设备,利用射流冲击旋转壁形成超重力薄膜流,具有传热速率高、传质能力强、微观混合性能优异、易于放大和连续生产等优点,广泛应用于沉淀、结晶、聚合及光催化等混合敏感反应领域。微观混合受控于反应器表面液膜的黏性对流变形与分子扩散,高转速可在一定流量范围内促进混合过程,但产物品质不能显著提升,并且面临比能量消耗急剧增长、结构稳定与安全性等问题。因此,本文通过改善反应器表面结构以调控液膜流动行为,在较低转速下增强微观混合,并阐释其内在机理,为强化反应过程提供指导意义。本文基于可视化转盘反应器实验平台,针对五种微槽转盘结构,研究了操作条件与介质物性参数对反应器表面液膜流动特性以及微观混合性能的影响规律,得出如下主要结论:(1)探明了微槽布置形式(周向、径向、微槽数量)对转盘表面液膜流型分布的影响规律,总结了6种典型流型,包括未铺满型、光滑螺旋线型、光滑螺旋锯齿型、光滑螺旋破碎型、不规则堆积型和不规则破碎型,阐释了每种流型的典型特征及存在范围。相对光滑盘,未出现过渡态及反螺旋波结构,光滑螺旋区域扩大,尤其破碎区。(2)绘制了液膜流动结构转变相图。微槽布置形式、操作条件以及介质物性不会显著影响未铺满流型存在范围。同一微槽结构,光滑螺旋流型的转变主要受转速影响,随着转速提高,将依次经历光滑螺旋锯齿和光滑螺旋破碎流型;不规则流型主要受流量的影响,且随转速增大,逐渐由堆积型向破碎型转变。对于不同微槽结构,微槽数量增多,未铺满流型分布范围更大;相对周向微槽,微槽在径向布置导致相对较小的不规则流型存在范围,且更易出现破碎流型,同时光滑螺旋流型存在范围更广,且规律性更强,可有效调控存在范围。(3)基于数字图像处理,采用发生半径因子η量化了螺旋波的初始形成位置,总结了η的变化规律。η随转速增大、流量减小而减小;介质表面张力减小导致η增大,且低黏度流体的发生半径受微槽影响更大;分析了发生半径与同步半径以及局部埃克曼数的关系。对于低黏度流体,周向微槽分布区域增大,随转速提高,发生半径先急剧减小而后趋于平缓;周向微槽密度的增加,发生半径随转速提高存在不稳定性,相比周向微槽,径向微槽的发生半径在较高转速下显著下降。(4)利用碘化物-碘酸盐平行竞争体系表征了反应器的微观混合性能。研究发现,微槽盘相比光滑盘,微观混合性能均有显著提升;微观混合效果随微槽分布范围的增大而提高;周向微槽密度对离集指数的影响不大;相比周向微槽,径向微槽微观混合强化效果更为显著。基于团聚模型估算了微观混合特征时间t,在本文实验条件下t范围在0.04-2.19ms之间,并与相关研究进行了对比分析。

关键词：转盘反应器微槽结构液膜微观混合

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

平板微槽热管阵列的传热性能及结构优化研究

平板微槽热管阵列的传热性能及结构优化研究

作者：李颖石家庄铁道大学

学位级别：硕士

微电子技术的快速发展导致电子器件单位面积的热流密度不断增大,这就容易造成热量在电子器件中堆积,若这部分热量不及时散出,电子器件的温度会快速升高,其自身的性能将下降甚至损坏,所以就要求尽量多的热能在尽量小的面积上散出去。目前... 详细信息

微电子技术的快速发展导致电子器件单位面积的热流密度不断增大,这就容易造成热量在电子器件中堆积,若这部分热量不及时散出,电子器件的温度会快速升高,其自身的性能将下降甚至损坏,所以就要求尽量多的热能在尽量小的面积上散出去。目前,实现高热通量的电子器件有效散热的方法是利用热管散热,尤其是平板微槽道热管阵列,利用平板微槽道热管阵列良好的稳定性、均温性和较高的传热系数等优点进行的高效传热已经成为近年来微型电子散热领域的研究热点。本文简要介绍了平板微槽道热管阵列的结构特点和工作原理,总结了平板微槽道热管阵列传热性能的影响因素及其应用现状。分析前人的研究成果,通过理论分析,制作出了与水平面具有一定角度的平板微槽道热管阵列,其内部的工质所受重力或者重力分力的方向与工质回流所需毛细力方向一致,所以工质所受的重力能对液体工质的回流起到辅助作用,并且这种热管阵列能够适应横向空间有限的工作环境。通过对所制作的平板微槽道热管阵列进行理论分析,建立了其在传热过程中的热阻模型,分析了影响其热阻的因素,设计并搭建了平板微槽道热管阵列的传热性能测试实验台和启动性能测试实验台,对所制作的平板微热管阵列在不同内部结构、不同弯折角度、不同充液率以及不同工质的工况下的传热性能及启动性能进行了实验测试。实验结果表明:(1)当充液率、工质类型、内部结构相同时,平板微热管阵列的弯折角度越小启动性能越好,当加热功率较小时,弯折角度大的平板微热管阵列的传热性能较好;(2)当内部结构、工质类型、弯折角度相同时,充液率为40%的平板微槽道热管阵列的传热性能最好,启动性能良好;(3)以甲醇和丙酮为工质的U型微槽道热管阵列的传热性能和均温性均优于以乙醇为工质的U型微槽道热管阵列,内部工质为甲醇的U型微槽道热管阵列的启动性能最好;(4)当工质类型、弯折角度、充液率相同时,内部有微槽结构的平板微热管阵列的传热性能及均温性均优于内部无微槽结构的平板微热管阵列。

关键词：平板微热管阵列微槽结构传热性能启动性能

微槽的超声振动辅助磁性复合流体抛光工艺研究

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

上海理工大学学报 2022年第5期44卷 457-463页

作者：魏久翔姜晨刘剑上海理工大学机械工程学院上海200093

针对微通道制氢反应器的微槽底部光整加工难题,开展超声振动辅助磁性复合流体(UMCF)抛光工艺研究。根据表面接触理论分析微槽底部气膜对磁性复合流体(MCF)抛光的影响,引入超声振动改善MCF抛光微槽底部的表面质量;通过试验探究UMCF抛光... 详细信息

针对微通道制氢反应器的微槽底部光整加工难题,开展超声振动辅助磁性复合流体(UMCF)抛光工艺研究。根据表面接触理论分析微槽底部气膜对磁性复合流体(MCF)抛光的影响,引入超声振动改善MCF抛光微槽底部的表面质量;通过试验探究UMCF抛光对微槽底部的抛光效果;研究不同参数下MCF抛光和UMCF抛光对微槽的表面形貌、表面粗糙度和去除率的变化规律,获得最佳的抛光参数。研究结果表明:当羰基铁粉粒径为48μm,抛光时间为5 min,抛光轮转速为500 r/min,抛光间隙为2 mm,振幅为5μm时抛光效果最佳,微槽顶部表面粗糙度Ra达到0.217μm;槽底表面粗糙度Ra达到0.403μm,去除率为4.74 mg/min。

关键词：超声振动磁性复合流体抛光微槽结构工艺参数