检索结果-南通市图书馆

液压与气动 2007年第6期31卷 59-61页

作者：魏维刚王斌西安重型机械研究所陕西西安710032

结合工作实践,介绍了泰钢950四辊平整机液压APC及弯辊控制系统的控制模式、控制原理、系统组成、系统特点等。

关键词：四辊平整机液压APC系统弯辊控制系统

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轧机弯辊控制系统建模与仿真软件开发

轧机弯辊控制系统建模与仿真软件开发

作者：郑宏伟东北大学

学位级别：硕士

我国钢铁企业对于板形控制的研究起步较晚,而且多数都是成套设备的引进,对于设备设计的深入研究还相对较少。对弯辊液压系统的设计,一般采用与国外同类弯辊液压系统相类比的方法进行设计,类比设计方法由于缺乏设计的理论依据,有很多缺陷... 详细信息

我国钢铁企业对于板形控制的研究起步较晚,而且多数都是成套设备的引进,对于设备设计的深入研究还相对较少。对弯辊液压系统的设计,一般采用与国外同类弯辊液压系统相类比的方法进行设计,类比设计方法由于缺乏设计的理论依据,有很多缺陷,实际应用中存在许多问题。鉴此,本课题研究的其目的就是要用仿真的方法解决弯辊液压系统的设计问题,从而达到弄清其设计思想和机理,为设备的国产化提供足够的理论依据和技术支持。本课题以东北大学300mm四辊冷轧机液压弯辊系统为研究对象,首先通过查阅文献资料了解弯辊法控制板型的控制原理和控制方法,通过对实际设备的研究学习,对弯辊液压系统的硬件结构有充分的认识和理解。然后分析系统液压原理图,在全面了解液压弯辊控制系统、液压伺服系统的建模方法和仿真理论的基础上,对液压弯辊控制系统建模方法和模型实现方法作了研究,通过合理简化系统模型,建立了更加适用于工程实际的数学模型,该模型不仅能准确地体现系统的动态特性,而且也为获得系统和元件的准确参数提供了理论依据,同时在建模过程中还考虑了很多常被简化和忽略的非线性因素的影响。在模型的实现方面,本文充分利用了现代仿真技术和计算软件,利用软件Matlab中的Simulink动态结构图实现了系统仿真,动态结构图与数学模型是一一对应的,这种模型实现方法只需要建立模型的方框图就可以在Simulink中实现并且运行仿真。对与系统中仿真参数的确定,本文对液压油等效体积弹性模量和软管的等效体积弹性模量做了实验测量,其它的参数有些根据实际设备的原始结构查阅图纸获得,如油缸有效面积,活塞杆行程等参数,有些通过计算得到,如等效刚度,部分参数通过查阅相关文献得到。通过在Simulink中运行仿真,得到了主要控制量的仿真曲线,分析系统的动态特性。然后用Matlab的GUI功能编制了可视化仿真软件,为相关工程技术人员提供了很好的分析与设计工具。为了验证理论模型的准确性,本文做了系统辨识实验,实验之前对实际系统的伺服阀和油压传感器做了改造。

关键词：弯辊控制系统 Simulink建模仿真动态分析仿真界面设计弹性模量实验

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热连轧机弯辊控制系统的改造与实践

液压与气动 2001年第6期25卷 17-18页

作者：高英杰燕山大学机电系

热连轧机的弯辊控制系统由工业过程控制机及相应的检测元件与液压动力机构构成一个闭环控制系统，进行弯辊力的控制，其中液压动力机构采用电液比例减压阀作为控制动力元件驱动弯辊缸。

关键词：热连轧机弯辊控制系统改造比例减压阀

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轧机液压弯辊控制系统的非线性分析

钢铁 1988年第6期23卷 20-25页

作者：王益群吴晓明秦皇岛燕山大学

本文在实验的基础上建立了轧机弯辊液压控制系统的数学模型,通过仿真和实际系统测定,证明理论分析是正确的,所得结论对深入分析和研制高精度压力控制系统提供了理论基础。

关键词：压力控制系统液压控制系统弯辊控制系统轧机轧钢机轧制设备库仑摩擦伺服放大器控制放大器功率放大器伺服阀随动阀死区负载流量非线性分析数学分析

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新型液压弯辊控制系统在平整机上的应用

重型机械 2007年第6期 11-13页

作者：魏维刚寇鹏苏明魏志毅中国重型机械研究院陕西西安710032

分析了平整机原有液压弯辊控制系统切换慢、空带长的原因,针对平整机平整过程中正、负弯辊需要快速、连续地进行多次切换的特点,设计了一种新型液压弯辊控制系统,并成功用于泰钢1 700 mm单机架四辊平整机组,阐述了该系统的工作原理,给... 详细信息

分析了平整机原有液压弯辊控制系统切换慢、空带长的原因,针对平整机平整过程中正、负弯辊需要快速、连续地进行多次切换的特点,设计了一种新型液压弯辊控制系统,并成功用于泰钢1 700 mm单机架四辊平整机组,阐述了该系统的工作原理,给出了系统的主要参数。

关键词：平整机弯辊控制系统板形

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基于高强钢板型优化弯辊控制工艺研发

冶金设备 2023年第S2期 1-5,57页

作者：沈强任佩剑付乾坤董耀元曲晓东王健鞍钢股份热轧带钢厂辽宁鞍山114021

该文介绍了鞍钢热轧带钢厂1700机组精轧弯辊控制系统的设备组成和工作原理,分析了精轧弯辊控制系统在使用过程中出现的背压异常及卸荷控制问题,针对问题提出解决方案,并进行创新改进。改进后经过实际使用,改善设备功能完好率,保证弯辊... 详细信息

该文介绍了鞍钢热轧带钢厂1700机组精轧弯辊控制系统的设备组成和工作原理,分析了精轧弯辊控制系统在使用过程中出现的背压异常及卸荷控制问题,针对问题提出解决方案,并进行创新改进。改进后经过实际使用,改善设备功能完好率,保证弯辊压力稳定,有效对轧制特殊高强钢的板型控制,提高产品板型质量,使弯辊系统总处于平衡状态,避免设备事故发生,同时减少更换液压阀的费用及时间,降低成本、延长备件使用寿命,改善设备状况。

关键词：弯辊控制系统背压平衡冲击卸荷

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辊锻设备阀控缸系统的仿真研究

新技术新工艺 2020年第2期 47-52页

作者：黄涛郑宏伟郭亚明卢博关若旸长春设备工艺研究所

辊轧机板形控制的核心是对辊缝形状的控制,目前广泛采用的控制方法是弯辊阀控缸系统,该方法依靠辊端液压缸产生弯辊力改善板形,弯辊力的动态特性对板形有较大的影响,为了提高板形成形质量,针对四辊轧机建立弯辊阀控缸系统的理论模型,通... 详细信息

辊轧机板形控制的核心是对辊缝形状的控制,目前广泛采用的控制方法是弯辊阀控缸系统,该方法依靠辊端液压缸产生弯辊力改善板形,弯辊力的动态特性对板形有较大的影响,为了提高板形成形质量,针对四辊轧机建立弯辊阀控缸系统的理论模型,通过MATLAB软件Simulink模块进行仿真研究,分析了弯辊压力在阶跃信号和正弦信号下的动态响应特性指标,分析了主要设计参数对动态特性的影响,并进行了系统辨识试验,通过系统辨识和仿真结果对比,验证了理论模型的正确性,分析了伺服阀固有频率和液压缸等效面积参数对系统动态性能的影响。建立的理论模型和仿真方法可为弯辊阀控缸系统的设计提供理论依据,也可为现有系统优化参数提供参考。

关键词：电液伺服系统弯辊控制系统 Simulink建模仿真动态性能系统辨识