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异速比对异步轧制6061铝合金板材组织和性能的影响

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热加工工艺 2017年第15期46卷 145-147页

作者：马劲红田畅陈松华北理工大学教育部现代冶金技术重点实验室河北唐山063009

采用不同异速比对6061铝合金进行了异步冷轧,研究了不同异速比下累积的不均匀变形对其组织和性能的影响。结果表明:随着异速比(1.14~1.39)的增大,6061铝合金板材的晶粒逐渐细化,抗拉强度和伸长率有所增加;当压下量为50%、异速比为1.39时... 详细信息

采用不同异速比对6061铝合金进行了异步冷轧,研究了不同异速比下累积的不均匀变形对其组织和性能的影响。结果表明:随着异速比(1.14~1.39)的增大,6061铝合金板材的晶粒逐渐细化,抗拉强度和伸长率有所增加;当压下量为50%、异速比为1.39时,合金的晶粒最均匀细小,平均晶粒尺寸约为77.6μm,抗拉强度为380 MPa,伸长率达到32.5%。

关键词：铝合金异速比组织力学性能

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异速比对镁合金板材轧制成形的影响分析

太原科技大学学报 2020年第4期41卷 302-306页

作者：唐佳伟帅美荣王海宇刘鑫常彬彬太原科技大学材料科学与工程学院太原030024 重型机械教育部工程研究中心太原030024

基于Deform-3D软件对AZ31镁合金同径同速轧制和异速比为1.1、1.2、1.5、1.7的轧制过程进行模拟,并对板材等效应力、等效应变、轧制力和边部破坏情况进行对比分析。结果表明:异步轧制中由于“搓轧”变形的影响,形成的附加剪切应力大大削... 详细信息

基于Deform-3D软件对AZ31镁合金同径同速轧制和异速比为1.1、1.2、1.5、1.7的轧制过程进行模拟,并对板材等效应力、等效应变、轧制力和边部破坏情况进行对比分析。结果表明:异步轧制中由于“搓轧”变形的影响,形成的附加剪切应力大大削弱了外摩擦对变形的阻碍作用。随着异速比的增大,最大等效应力和轧制力显著降低,等效应变增大,有助于降低对轧辊强度的要求及能量消耗,同时可以轧制更薄的产品。然而,随着异速比的增大,板材边部破坏严重。因此,在镁合金板材轧制中,最佳异速比一般不大于1.4.

关键词：镁合金异步轧制有限元模拟异速比

异速比对龙形轧制7075铝厚板变形的影响研究

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热处理技术与装备 2023年第4期44卷 11-15页

作者：武磊覃铭何兵覃文东运城职业技术大学智能制造与数智矿山学院山西运城044000 广西壮族自治区铝基新材料工程研究中心广西百色533000 百色学院材料科学与工程学院广西百色533000 吉利百矿研究院有限公司广西百色533000

针对异速比对龙形轧制7075铝合金50 mm厚板变形程度的影响进行了实验研究,在单道次压下10 mm、轧辊错位量4 mm的条件下,采用异速比1.00、1.06、1.10和1.16进行了龙形轧制实验,分析了异速比对轧板厚度、板厚方向分层晶粒组织和显微硬度... 详细信息

针对异速比对龙形轧制7075铝合金50 mm厚板变形程度的影响进行了实验研究,在单道次压下10 mm、轧辊错位量4 mm的条件下,采用异速比1.00、1.06、1.10和1.16进行了龙形轧制实验,分析了异速比对轧板厚度、板厚方向分层晶粒组织和显微硬度的影响。结果表明,异速比对轧板厚度没有明显影响,不同异速比对轧板晶粒组织的影响也不明显;异速比为1.06和1.10时,轧板心部显微硬度高于异速比1.00的轧板,体现了异速比强化心部变形的作用;当异速比达到1.16时,轧板两个边面附近显微硬度明显降低,具体原因还有待进一步实验研究探索。

关键词：龙形轧制 7075铝合金厚板异速比变形

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压下率和异速比对异步轧制复合板平直度影响

重型机械 2016年第3期 20-23页

作者：马江泽周存龙张校诚太原科技大学山西省冶金设备设计理论与技术重点实验室山西太原030024

传统4层对称轧制限于设备能力无法轧制大厚度复合板,直接进行双层轧制实验成本太高。文中用大型商业动力学软件ANSYS/LS-DYNA模拟不锈钢/碳钢复合板异步轧制过程,确定压下率为15%时,异速比为1.08时,平直度可以达到30I以下。最终,根据这... 详细信息

传统4层对称轧制限于设备能力无法轧制大厚度复合板,直接进行双层轧制实验成本太高。文中用大型商业动力学软件ANSYS/LS-DYNA模拟不锈钢/碳钢复合板异步轧制过程,确定压下率为15%时,异速比为1.08时,平直度可以达到30I以下。最终,根据这个模拟结果,指导不锈钢/碳钢复合板的轧制试验,可以得到不平度较好地轧制结果。用有限元模拟不锈钢/碳钢复合板非对称异步轧制结果,对类似的复合板轧制具有参考作用。

关键词：异步轧制压下率异速比平直度

基于翘曲度阈值约束的铝合金板材热轧工艺优化与实验验证

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兵工学报 2020年第8期41卷 1623-1632页

作者：叶海潮范武林秦国华林锋郑许杨扬南昌航空大学航空制造工程学院江西南昌330063 南京航空航天大学机电学院江苏南京210016 中南大学材料科学与工程学院湖南长沙410083 广西南南铝加工有限公司广西南宁530031

蛇形热轧是能够保证板材中心发生充分变形、破碎铸造状态下粗大晶粒为加工组织的铝合金厚板制备关键工艺,为此研究了板材在蛇形轧制工艺过程中产生的翘曲变形及其控制问题。通过研究铝合金板材轧制的机理模型,构建铝合金板材的蛇形轧制... 详细信息

蛇形热轧是能够保证板材中心发生充分变形、破碎铸造状态下粗大晶粒为加工组织的铝合金厚板制备关键工艺,为此研究了板材在蛇形轧制工艺过程中产生的翘曲变形及其控制问题。通过研究铝合金板材轧制的机理模型,构建铝合金板材的蛇形轧制有限元仿真模型,得到有限元仿真值与参考值、测量数据吻合较好,应力、应变的最大相对误差仅为6.92%和7.33%,而翘曲因子也只有13%左右的误差;基于有限的训练样本组合,建立等效应变和翘曲因子的耦合预测模型,得到预测值与相应仿真值的误差不超过6%;在翘曲因子不超过规定阈值的约束条件下,建立使等效应变达到最大的轧制工艺参数优化模型,通过轧件等效应变构造个体的适应度函数,提出了轧制工艺参数优化模型的遗传算法求解方法。利用该方法不仅实现了铝合金板材轧制工艺参数的合理设计与选择,而且提高了板材轧制过程的仿真计算效率。

关键词：铝合金板材蛇形轧制异速比翘曲度阈值耦合预测遗传算法

深冷异步轧制及退火处理对CrCoNi中熵合金微观结构演变和力学性能影响

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塑性工程学报 2021年第5期28卷 35-43页

作者：张朝阳 KONG Charlie 喻海良中南大学高性能复杂制造国家重点实验室湖南长沙410083 中南大学机电工程学院湖南长沙410083 中南大学轻合金研究院湖南长沙410083 新南威尔士大学马克温锐分析中心悉尼2052

采用1.0、1.2、1.4和1.6的轧制异速比对高温退火Cr Co Ni中熵合金进行室温和深冷异步轧制,并对轧后的材料在873、973和1073 K退火处理0.5 h。采用透射电子显微镜对轧制态样品进行微观表征,发现轧制态合金晶粒尺寸随着异速比增加而减小,... 详细信息

采用1.0、1.2、1.4和1.6的轧制异速比对高温退火Cr Co Ni中熵合金进行室温和深冷异步轧制,并对轧后的材料在873、973和1073 K退火处理0.5 h。采用透射电子显微镜对轧制态样品进行微观表征,发现轧制态合金晶粒尺寸随着异速比增加而减小,且存在明显的孪晶。室温异步轧制实验显示,轧制后轧制态和退火态合金的抗拉强度均随着轧制异速比的增加而增加。深冷轧制制备的材料具有比室温轧制更高的强度,但深冷轧制过程异速比对材料强度影响不明显。在深冷异步轧制过程中,由于内应力和轧制缺陷的累积使得异速比强化有一定的饱和度。采用场发射扫描电子显微镜对拉伸试样的断口形貌进行表征,发现室温异步轧制后合金具有明显的韧窝,而深冷异步轧制韧窝相对较浅,为剪切断裂。

关键词：深冷异步轧制 CrCoNi中熵合金异速比孪晶

异步轧制工艺参数对MB1镁合金板材组织和性能的影响

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机械工程材料 2009年第10期33卷 5-8页

作者：李伟张修庆冯文涛齐建军赵祖欣马春江华东理工大学承压系统安全科学教育部重点实验室机械与动力工程学院上海200237

采用不同异速比（1．2～1．8）和轧制路径对MB1镁合金板材进行异步轧制，对轧制得到合金板材的显微组织和力学性能进行了研究。结果表明：开始随着异速比（〈1．6）的增大，MB1镁合金板材的显微组织逐渐细化，孪晶数量不断减少，抗拉强... 详细信息

采用不同异速比（1．2～1．8）和轧制路径对MB1镁合金板材进行异步轧制，对轧制得到合金板材的显微组织和力学性能进行了研究。结果表明：开始随着异速比（〈1．6）的增大，MB1镁合金板材的显微组织逐渐细化，孪晶数量不断减少，抗拉强度和伸长率增大；当异速比为1．6时，合金的晶粒最均匀细小，平均尺寸约为20μm，且几乎没有孪晶，抗拉强度为235MPa，伸长率达到23％；再进一步增大异速比，合金的力学性能又有所下降；按不同路径进行轧制，合金的晶粒逐步细化、均匀，孪晶依次减少，板材的伸长率按路径A，B，C，D的顺序逐步升高，强度逐步降低。

关键词： MBI镁合金异速比轧制路径显微组织力学性能

异速轧制和常规轧制对7075铝板力学性能的影响

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有色金属科学与工程 2024年第3期15卷 400-406页

作者：武磊何兵覃文东覃铭运城职业技术大学智能制造与数智矿山学院山西运城044000 广西壮族自治区铝基新材料工程研究中心广西百色533000 百色学院材料科学与工程学院广西百色533000 吉利百矿研究院有限公司广西百色533000

为进一步开发更高效的7075铝板轧制工艺,本文围绕异速轧制和常规轧制对7075铝板力学性能的影响开展了研究,并采用了4个不同的轧制累积变形率。实验分2步进行,第1步为轧板弯曲程度随异速比变化实验,将轧板弯曲内面朝向水平底面放置,测量... 详细信息

为进一步开发更高效的7075铝板轧制工艺,本文围绕异速轧制和常规轧制对7075铝板力学性能的影响开展了研究,并采用了4个不同的轧制累积变形率。实验分2步进行,第1步为轧板弯曲程度随异速比变化实验,将轧板弯曲内面朝向水平底面放置,测量弯曲内面最高点距离水平底面距离y,以及弯曲内面与水平底面的两接触点距离x,用y/x值表征轧板的弯曲程度;第2步为异速和常规轧制实验。实验结果表明:当异速比为1.12时,轧板弯曲程度最大,y/x值最高达到0.22218;虽然采用了相同的设计累积变形率,但异速轧制和常规轧制的轧板实际累积变形率相差1%~2%;两种方式轧制的轧板在实际累积变形率达到76%时,T6热处理过程中再结晶进行得更加充分,再结晶生成的中小尺寸晶粒增多;经过6道次异速轧制和常规轧制的7075铝板,T6热处理后,断口中可见大量尺寸小于1μm的韧窝,并且在韧窝底部出现弥散析出的尺寸小于100 nm的微小第二相粒子,异速轧制7075铝板中韧窝尺寸较常规轧制7075铝板中更细小;与常规轧制相比,采用异速轧制的7075铝板的强度有一定提高,但提高幅度不大;常规轧制的7075铝板在达到一定变形量时会出现强度峰值,而异速轧制的7075铝板的强度随轧制累积变形率升高而持续提高。

关键词：异速轧制 7075铝板变形率异速比力学性能

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异步冷轧工艺系统的非线性振动研究

河南理工大学学报（自然科学版） 2019年第4期38卷 101-107页

作者：赵武李冲张鸿斌黄丹河南理工大学机械与动力工程学院河南焦作454000 河南理工大学材料科学与工程学院河南焦作454000

构建异步冷轧工艺系统的非线性振动模型,分析该动力系统在不同工况下的运动特性,包括分岔、混沌及主共振。通过对动力学方程的仿真和分析,判定系统性态发生变化的条件,以此获得系统振动的运动发展趋势。通过观察系统运动路径的周期性变... 详细信息

构建异步冷轧工艺系统的非线性振动模型,分析该动力系统在不同工况下的运动特性,包括分岔、混沌及主共振。通过对动力学方程的仿真和分析,判定系统性态发生变化的条件,以此获得系统振动的运动发展趋势。通过观察系统运动路径的周期性变化,定性获知系统的稳定运动周期轨道。通过不同频率比ω_b、不同异速比n的相图、Poincaré截面图和分岔图,得到异步冷轧系统非线性振动性态的变化趋势:异速比n对于系统振幅的影响不大;不同的调谐值σ对异速比n的敏感性不同,在0右侧附近的调谐值σ对异速比n最敏感,存在幅值跳跃现象。通过对异步冷轧系统主共振的分析,明确轧制系统的共振发生区域,以及参数变化时共振形态的变化趋势。研究结果可为实际轧制生产提供参数优选区间,避开共振区频率,当生产系统的物理特性改变时及时调整临界参数,减少和抑制异步冷轧系统的振动,提高板材轧制质量。

关键词：异步冷轧频率比异速比主共振