检索结果-南通市图书馆

农业机械学报 2014年第6期45卷 317-323页

作者：李红文张涛天津大学电气与自动化工程学院天津300072 东北石油大学学校办公室大庆163318

针对标准孔板钝化问题,提出了在线识别算法,并给出具体方案。首先利用Fluent流场仿真软件对孔板正常工况和钝化工况进行建模与仿真计算,与国家标准对比验证了仿真的正确性。为实现识别算法,在孔板法兰取压点P1、P2后方,再增设一取压点P3... 详细信息

针对标准孔板钝化问题,提出了在线识别算法,并给出具体方案。首先利用Fluent流场仿真软件对孔板正常工况和钝化工况进行建模与仿真计算,与国家标准对比验证了仿真的正确性。为实现识别算法,在孔板法兰取压点P1、P2后方,再增设一取压点P3,计算3个取压点中两组差压的比值,得到差压比值因子η,因子η反映了钝化的孔板下游流场相对于正常工况时的畸变程度,即η反映了钝化程度。通过分析仿真计算结果确定了P3取压点的最佳选取位置,并进一步得出η与钝化程度的计算式。通过计算式,可以实现钝化的在线识别与流量测量值修正。现场实流实验验证了识别算法的有效性,相对于国家标准,算法的误差在±1.0%以内。

关键词：孔板流量计入口边缘钝化在线识别差压比值因子流场畸变

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孔板后台阶流动与钝化诊断中测压位置寻优

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天津大学学报（自然科学与工程技术版） 2016年第9期49卷 992-999页

作者：李红文袁超张涛天津大学电气与自动化工程学院天津300072

针对孔板下游流场的后台阶流动问题进行了仿真研究,可知当雷诺数大于10,000后,其旋涡回流区长度固定,并且由仿真实验可以得到回流区长度数据.对于因孔板迎流面直角边磨损钝化造成的畸变流场,可用差压比值算法进行流场畸变量即钝化量诊... 详细信息

针对孔板下游流场的后台阶流动问题进行了仿真研究,可知当雷诺数大于10,000后,其旋涡回流区长度固定,并且由仿真实验可以得到回流区长度数据.对于因孔板迎流面直角边磨损钝化造成的畸变流场,可用差压比值算法进行流场畸变量即钝化量诊断与测量值校正,但测压点位置寻优的实验方法采用凑试法,效率低、不具有通用性,故将旋涡稳定性用于测压点位置寻优研究中,得到了诊断算法测压点优化经验数据,实验证明其提高了寻优效率并具有通用性,同时也适用于其他类似情况.

关键词：孔板后台阶流动回流区孔板磨损钝化差压比值因子畸变流场

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标准孔板磨损在线检测与修正

标准孔板磨损在线检测与修正

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作者：米宝桐天津大学

学位级别：硕士

标准孔板流量计是一种具有代表性的差压流量计,在工业现场诸多领域有着广泛的应用。然而在实际的使用过程中,孔板由于受到流体及流体夹带杂质颗粒的长期冲击,边缘直角区域会发生磨损钝化,改变流出系数值,从而造成孔板计量不精确的现象... 详细信息

标准孔板流量计是一种具有代表性的差压流量计,在工业现场诸多领域有着广泛的应用。然而在实际的使用过程中,孔板由于受到流体及流体夹带杂质颗粒的长期冲击,边缘直角区域会发生磨损钝化,改变流出系数值,从而造成孔板计量不精确的现象。孔板常安装于管道内部,传统方法很难做到在不停产的条件下对孔板的磨损程度进行检测。针对这一问题,本文对标准孔板磨损的在线检测与修正方法进行研究。本文采取理论分析、CFD模拟仿真和实流实验相结合的研究方法。首先对仿真研究的基础性工作进行了介绍,包括Gambit网格划分方案、物理建模模型和仿真湍流模型的选择等方面,为仿真研究奠定了基础。通过Fluent仿真手段对标准孔板流场特点进行研究,并定量地分析了孔板下游回流区长度和漩涡中心位置等结构参数的稳定性和在不同工况条件下的变化趋势。基于前人在研究孔板磨损异变流场时提出的差压比值因子的概念,运用仿真模拟的手段验证了其在正常孔板流场内的稳定性,并对不同孔板尺寸和孔径比条件下的差压比值因子变化规律进行了定量地分析和归纳。验证了利用差压比值因子实现检测孔板磨损程度的可行性。运用Fluent仿真中的DPM模型,固体颗粒作为离散相,定量分析了孔板磨损发生的具体位置和磨损程度,通过观察颗粒在管道中的运动轨迹及对比孔板前后端面壁面剪切力、湍流强度、流体速度等参数,合理的选取了后续磨损孔板的仿真方案。对磨损孔板下游流场和差压比值因子的变化规律仿真研究后,提出了差压比值因子分辨率的概念,并将其作为检测孔板磨损程度的重要参考指标。通过对比仿真数据,基于差压比值因子稳定性与分辨率的综合考量,完成了检测测压点选取位置的优化工作。通过实流实验的方法,对CFD仿真计算的结果进行了验证,证实了差压比值因子具备良好的检测标准孔板磨损程度的能力。通过对大量仿真计算结果和实流实验结果的分析总结,建立了完整的差压比值因子与孔板磨损程度的函数对应关系和在线修正模型,为工业生产环境的应用奠定了扎实基础。

关键词：标准孔板 CFD数值计算磨损程度差压比值因子稳定性分辨率取压位置优化

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孔板流量计上游淤积故障诊断与修正研究

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化工自动化及仪表 2013年第10期40卷 1232-1237,1266页

作者：张涛李红文天津大学电气与自动化工程学院天津300072 东北石油大学学校办公室黑龙江大庆163318

在利用流场仿真软件对孔板正常工况和故障工况进行建模与仿真计算的基础上,得出故障所导致的孔板流出系数偏差量与淤积程度的关系式。为达到在线诊断的目的,在传统的孔板法兰取压点后方,再增加一取压点,计算两组差压的比值,再计算差压... 详细信息

在利用流场仿真软件对孔板正常工况和故障工况进行建模与仿真计算的基础上,得出故障所导致的孔板流出系数偏差量与淤积程度的关系式。为达到在线诊断的目的,在传统的孔板法兰取压点后方,再增加一取压点,计算两组差压的比值,再计算差压比值因子k,k反映了淤积所导致流场的畸变程度。通过分析和仿真确定了k所在位置(P3)的最佳选取点,并进一步得出k与故障程度J的经验公式。通过此公式,可以实现淤积故障的在线诊断,进而实现测量值的在线修正。仿真与实验证明:诊断后,能将淤积最严重工况下的测量结果修正到±1%误差以内。并通过实流实验验证了该方法的有效性及其在工程上的实用性。

关键词：孔板流量计淤积故障诊断在线修正CFD仿真差压比值因子

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