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大型复杂结构件抛丸改进方案

电镀与涂饰 2021年第22期40卷 1728-1733页

作者：张瑞苗德元张敬华李兴波张瑞臣王应品山推工程机械股份有限公司山东济宁272000

为解决某大型焊接结构件抛丸时工件上面大量堆积钢丸并可能导致安全事故的问题,从改变工件吊挂状态和在工件上增加漏丸工艺孔两方面入手,令工件可安全地在已有抛丸线上进行自动除锈。

关键词：结构件涂装抛丸吊装工艺孔

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辅助工艺孔参数对板材渐进成形性能影响研究

南京工程学院学报（自然科学版） 2022年第3期20卷 61-66页

作者：闫飞宇查光成黄奕张晨查威南京工程学院材料科学与工程学院江苏南京211167 江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室江苏南京211167

金属板材在渐进成形过程中,当成形角超过板材的极限成形角时,零件壁厚会出现过度减薄并导致破裂,直接影响零件的成形质量及使用性能.为了控制大成形角制件壁厚过度减薄,提高金属板材的渐进成形性能,提出一种在工艺辅助面区域开设工艺孔... 详细信息

金属板材在渐进成形过程中,当成形角超过板材的极限成形角时,零件壁厚会出现过度减薄并导致破裂,直接影响零件的成形质量及使用性能.为了控制大成形角制件壁厚过度减薄,提高金属板材的渐进成形性能,提出一种在工艺辅助面区域开设工艺孔的渐进成形工艺方案,通过数值模拟和试验加工,发现设置合理工艺孔的辅助面能够实现对成形区域进行动态补料,有效提高板材的渐进成形性能,改善成形件的壁厚分布.

关键词：渐进成形过度减薄工艺孔成形性能

采用ECoatMaster仿真软件对某SUV车型A柱开电泳工艺孔的优化分析

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电镀与涂饰 2017年第22期36卷 1222-1226页

作者：魏洪桢陈基宋名洋陈义东南(福建)汽车工业有限公司福建福州350119

采用ECoatMaster仿真软件对某SUV车型A柱的电泳状态进行数值模拟,分析了电泳工艺孔的尺寸与电泳涂膜厚度的关系,从而合理设计了电泳工艺孔的位置、尺寸及数量。

关键词：电泳汽车涂装工艺孔仿真设计

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“巴扎之星”船主机曲轴换新工艺分析

中国修船 2022年第3期35卷 8-10页

作者：李红军中船澄西船舶修造有限公司江苏江阴214433

在船舶修理过程中,主机曲轴换新大多数的做法是将主机整台吊进船厂车间进行施工,但是对于主轴承为倒挂式半轴承的特殊构造的主机,也可以通过主机不出舱,在机舱内将主机机架吊高,将曲轴从机架下方拆卸下来,吊运进厂,再将新曲轴吊进机舱安... 详细信息

在船舶修理过程中,主机曲轴换新大多数的做法是将主机整台吊进船厂车间进行施工,但是对于主轴承为倒挂式半轴承的特殊构造的主机,也可以通过主机不出舱,在机舱内将主机机架吊高,将曲轴从机架下方拆卸下来,吊运进厂,再将新曲轴吊进机舱安装,换新曲轴。文章就“巴扎之星”船主机曲轴换新工艺进行了分析,仅供修船同行参考。

关键词：曲轴机架平移小车吊梁工艺孔

基于FLUENT的旋冲工具工作元件磨损因素研究

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石油机械 2019年第10期47卷 27-32页

作者：朱高磊中国石油集团长城钻探工程技术研究院

旋冲工具流道结构复杂,高速高压钻井液流经其工作元件时,对元件冲蚀磨损严重,影响工作元件寿命。为此,通过CAD三维建模软件对工具内部典型流道进行建模,并通过FLUENT软件分析工艺孔直径和角度对液流压力和速度的影响。分析结果表明:钻... 详细信息

旋冲工具流道结构复杂,高速高压钻井液流经其工作元件时,对元件冲蚀磨损严重,影响工作元件寿命。为此,通过CAD三维建模软件对工具内部典型流道进行建模,并通过FLUENT软件分析工艺孔直径和角度对液流压力和速度的影响。分析结果表明:钻井液的压力和速度是造成工作元件破坏的关键因素,工艺孔与进液流道之间的角度和工艺孔直径大小直接影响着流道内钻井液的压力及速度大小;工艺孔直径一定时,钻井液在流道内的压力和速度随工艺孔角度的增大先减小后增大;最佳的工艺孔直径应等于进液流道直径,工艺孔角度应为30°。所得结论可为旋冲工具工作元件的优化设计及寿命延长提供参考。

关键词：旋冲工具冲蚀磨损工作元件流道直径工艺孔 FLUENT

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钢结构梁-柱节点的动态焊接模拟

建筑施工 2023年第6期45卷 1239-1241,1244页

作者：殷志坚金晓元徐亦冬刘冬艳李华浙江省二建建设集团有限公司浙江宁波315202 浙大宁波理工学院土木建筑工程学院浙江宁波315100

以钢结构梁-柱节点作为研究对象,探讨焊接行为对结构稳定性的影响,基于ABAQUS软件建立动态焊接有限元模型,通过“生死”单元技术实现三维热源的移动,引入3种焊接工艺孔,分析焊接过程产生的焊缝区域残余应力及残余应变分布情况,探讨适宜... 详细信息

以钢结构梁-柱节点作为研究对象,探讨焊接行为对结构稳定性的影响,基于ABAQUS软件建立动态焊接有限元模型,通过“生死”单元技术实现三维热源的移动,引入3种焊接工艺孔,分析焊接过程产生的焊缝区域残余应力及残余应变分布情况,探讨适宜实际工程的节点焊接工艺。结果表明:焊接行为使节点出现不均匀的残余应力场,残余应变集中在焊缝端点;适宜具体节点的工艺孔能够有效降低残余应变的数值水平和不均匀性。

关键词：动态焊接热源工艺孔温度场残余应力

模具反装方案在冲压覆盖件生产过程中的应用探索

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锻造与冲压 2023年第12期 21-23页

作者：李乃朴玄士安李鹤一汽-大众汽车有限公司

汽车侧围外板零件普遍在D柱三角窗区域设计有拉延工艺孔,保证拉延走料过程稳定且可控。但是由于清洗机纺锤体的结构特性,造成板料在工艺孔周边沿着物流方向存在残留的清洗油。模具和设备的特性决定了残油问题无法完全消除。本文创新性... 详细信息

汽车侧围外板零件普遍在D柱三角窗区域设计有拉延工艺孔,保证拉延走料过程稳定且可控。但是由于清洗机纺锤体的结构特性,造成板料在工艺孔周边沿着物流方向存在残留的清洗油。模具和设备的特性决定了残油问题无法完全消除。本文创新性提出了一种模具反装的生产方案,该方案直接消除了残油造成的油坑返修问题,同时为由设备和模具结构特点造成的零件质量问题提供了创新的解决方案。

关键词：模具结构特点工艺孔清洗机清洗油覆盖件拉延零件质量冲压

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挂车腹板工艺孔开裂的原因分析

河南冶金 2022年第5期30卷 48-51页

作者：曹巍徐杰李冬安阳钢铁集团有限责任公司

针对挂车腹板工艺孔开裂的问题,采用光学显微镜、万能试验机等设备对材料进行力学性能、组织和夹杂物检测,并结合用户现场设备状况,分析造成开裂的主要原因,提出相应的改进措施。结果表明:等离子切割缺陷是造成工艺孔后期翻边开裂的主... 详细信息

针对挂车腹板工艺孔开裂的问题,采用光学显微镜、万能试验机等设备对材料进行力学性能、组织和夹杂物检测,并结合用户现场设备状况,分析造成开裂的主要原因,提出相应的改进措施。结果表明:等离子切割缺陷是造成工艺孔后期翻边开裂的主要原因,通过对等离子切割设备的优化和调整、保持冲压模具清洁等,可避免工艺孔后期翻边开裂。

关键词：等离子切割挂车腹板工艺孔翻边开裂

插装阀块表面元件布局的参数化设计及布孔优化

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南京理工大学学报 2014年第3期38卷 355-360页

作者：张卫程焕兵陆宝春郭凡马冲南京理工大学机械工程学院江苏南京210094 南通锻压设备股份有限公司江苏南通226578

为了提高插装阀块的设计效率和工艺合理性,提出采用参数化设计方法获得表面液压元件布局和启发式布孔算法优化内部孔道连通顺序。通过建立二通插装阀孔及常用液压元件安装面的设计特征库,结合工程经验实现插装阀块的参数化表面元件布局... 详细信息

为了提高插装阀块的设计效率和工艺合理性,提出采用参数化设计方法获得表面液压元件布局和启发式布孔算法优化内部孔道连通顺序。通过建立二通插装阀孔及常用液压元件安装面的设计特征库,结合工程经验实现插装阀块的参数化表面元件布局。基于工程规则提出了内部孔道连通设计及其布孔顺序优化的启发式布孔算法,实现了插装阀块内部孔道的高效连通、顺序优化和设计校核。工程实例表明,孔道路径总长减少68.1%,工艺孔数量减少37.5%。

关键词：插装阀块表面元件布局参数化设计布孔工程规则启发式布孔算法二通插装阀孔液压元件孔道路径工艺孔