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脉动模式下基于蚁群算法的飞机装配工序分配方法

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机械制造 2011年第5期49卷 49-52页

作者：郭亚宁张振明田锡天田富君西北工业大学CAPP与制造工程软件研究所西安710072

为了解决脉动模式下飞机装配工序分配问题,研究并提出了基于蚁群算法的装配工序分配方法。以蚁群算法为核心,通过对脉动模式下飞机装配工序的特性分析,构建工序分配数学模型;在装配工序和工作站之间释放信息素,指导工序分配;以装配工序... 详细信息

为了解决脉动模式下飞机装配工序分配问题,研究并提出了基于蚁群算法的装配工序分配方法。以蚁群算法为核心,通过对脉动模式下飞机装配工序的特性分析,构建工序分配数学模型;在装配工序和工作站之间释放信息素,指导工序分配;以装配工序作业时间和后续任务作业时间为启发式信息,提高搜索效率。最后通过实例证明了该方法的可行性和有效性。

关键词：脉动模式蚁群算法工序分配

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解决FMS负荷平衡的工序分配原则

机床 1993年第5期 11-13页

作者：肖庆和郑州纺织机械厂

如何发挥ＦＭＳ的功能和效率，尽快收回投资并使企业盈利，是值得探讨的一个问题。文章通过实例提出了解决ＦＭＳ中各加工中心负荷不平衡的零件工序分配原则，经过优化，使各加工中心充分发挥作用。

关键词：柔性制造系统负荷平衡工序分配

基于改进粒子群算法的数据线生产线仿真与优化

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计算机应用 2022年第S01期42卷 259-264页

作者：胡元昊徐雷高涵郭战岭四川大学机械工程学院成都610065

针对数据线生产线工艺生产过程中所产生的工序不平衡、存在瓶颈工位、产线布局混乱等问题,提出一种基于改进粒子群算法的闭环优化方法。首先,使用仿真软件分析Type-C数据线的生产工艺流程,从而获得其各工序的生产效率;其次,根据生产需... 详细信息

针对数据线生产线工艺生产过程中所产生的工序不平衡、存在瓶颈工位、产线布局混乱等问题,提出一种基于改进粒子群算法的闭环优化方法。首先,使用仿真软件分析Type-C数据线的生产工艺流程,从而获得其各工序的生产效率;其次,根据生产需求和工作时间得出工位数以及生产节拍,同时基于改进粒子群算法进行工序分配并与传统粒子群算法的优化结果进行比较分析;最后,利用工业工程优化方法对存在的瓶颈工位进行一定的优化。实验结果表明,该算法在此工序分配问题中的平衡效率为95.7%,产量为1588件;与传统粒子群算法相比,改进粒子群算法在平衡效率和生产产量方面分别提高了8.9%和20%。由此可见该方法有助于生产企业在工序分配问题上有效地提高生产效率。

关键词：数据线产线布局改进粒子群算法工序分配瓶颈工位

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面向seru生产的多订单调度优化研究

面向seru生产的多订单调度优化研究

作者：王裕龙南京理工大学

学位级别：硕士

当前,随着人们的需求日益多样化,市场需求呈现多品种,小批量,个性化特点,传统的以大批量,少品种为特点的流水线生产方式优势已经不在,而日本单元化生产（Seru seisan）是一种兼具高柔性和高效率的制造系统,能够有效响应多变的市场需求,... 详细信息

当前,随着人们的需求日益多样化,市场需求呈现多品种,小批量,个性化特点,传统的以大批量,少品种为特点的流水线生产方式优势已经不在,而日本单元化生产（Seru seisan）是一种兼具高柔性和高效率的制造系统,能够有效响应多变的市场需求,因此对于seru生产系统的研究逐渐受到关注,但是目前的研究还不够系统,很多seru生产系统的问题还有待解决。本文首先介绍了研究背景与意义以及研究现状,阐述seru生产系统的概念,对seru生产系统的本质特征加以概括,然后介绍实际生产中seru的三种基本类型:分割式seru,巡回式seru以及屋台式seru,并对三种类型的形式特点以及应用进行介绍。考虑到目前对于seru生产系统的三种基本类型还没有系统性的研究,因此根据seru一般的演变方向以及seru的三种类型的特点和应用场景,依次对三种类型的seru的订单调度问题进行了研究。本文首先研究了工人配置固定条件下的yatai式seru多订单生产任务调度优化问题,根据seru的并行结构的特点,设计了基于矩阵交叉和多邻域搜索变异的遗传算法,通过对比FCFS和EDD原则求出的解,证明了算法的优越性和有效性。之后研究了考虑工人分配的巡回式seru多订单生产任务调度优化问题,设计了K-Means聚类算法和人工蜂群算法相结合的方法进行问题的求解并进行了灵敏度分析,证明了算法的适用性和延展性,首先运用K-Means聚类分析进行工人的分配,然后用人工蜂群算法进行订单的调度。最后在考虑工人分配的基础上,研究了考虑工序分配的分割式seru多订单生产任务调度优化问题,先运用系统聚类的方法进行了工人分配,然后在运用遗传算法进行订单调度的基础上使用生产作业最短原则（SPT）进行工序-工人的分配,取得了问题的满意解。生产任务调度是流水线转化seru后企业进行生产的一个重要环节,是体现seru效率和柔性以及指导企业生产的关键,因此本文就以seru生产系统中的多订单的任务调度进行了研究,通过定量化和数学工具建立模型,设计优化算法,对解决seru实际生产中的问题具有重大参考意义。

关键词： Seru生产方式生产调度工人分配工序分配优化算法

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Q公司D产品装配线平衡优化研究

Q公司D产品装配线平衡优化研究

作者：许媛媛河北科技大学

学位级别：硕士

随着经济全球化发展,产品需求数量不断提升,制造企业间的竞争愈发激烈。只有不断提升生产制造水平,才能保证制造企业持续发展。装配线作为制造企业常见产线之一,优化装配线平衡问题,可以有效增加企业效益。本文以摩托车制造企业Q公司D... 详细信息

随着经济全球化发展,产品需求数量不断提升,制造企业间的竞争愈发激烈。只有不断提升生产制造水平,才能保证制造企业持续发展。装配线作为制造企业常见产线之一,优化装配线平衡问题,可以有效增加企业效益。本文以摩托车制造企业Q公司D产品装配线为研究对象,对其线平衡问题进行研究。在研究过程中,首先通过实地考察,运用作业测定以及Flexsim仿真工具对该公司装配线现状进行分析,找出工位作业分配不均、瓶颈工序制约、作业顺序不合理三个影响线平衡的关键因素;其次,运用“5W1H”提问技术、“ECRS”原则改善工位分配不合理的问题;采用流程程序分析、双手作业分析及工作台的改善对装配线瓶颈工序进行优化。此外,以第二类线平衡为目标建立数学模型,引入模拟退火粒子群算法,分别用粒子群算法、模拟退火算法、模拟退火粒子群算法求解工位数为17时的工序分配方案,验证了该算法的有效性;同时运用模拟退火粒子群算法分别求解工位数为16、15、14、13时的工序分配方案,将线平衡率和每班次生产数量作为指标进行对比分析,选定工位数为16时的工序分配方案为最优方案。最后将优化前后的线平衡率、平滑指数、单位产品人工成本等指标进行对比分析。通过本次装配线平衡优化研究,提高了D产品装配线平衡率,降低了企业单位产品成本,有效增加了Q公司的经济效益,为其他企业装配线平衡优化研究提供了借鉴意义。

关键词：装配线平衡工序分配瓶颈工序优化 Flexsim仿真模拟退火粒子群算法

柔性生产方式下汽车零件生产线改进方法及应用

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柔性生产方式下汽车零件生产线改进方法及应用

作者：李岩东北大学

学位级别：硕士

生产制造型企业在采用多工序连续作业生产线时,由于采用分工作业的方式,简化了作业难度,使操作者的作业熟练度得到提高,从而提高了作业效率。然而,经过这样的作业细分之后,各工序的作业时间在理论上、现实上都不可能完全相同,这样势必... 详细信息

生产制造型企业在采用多工序连续作业生产线时,由于采用分工作业的方式,简化了作业难度,使操作者的作业熟练度得到提高,从而提高了作业效率。然而,经过这样的作业细分之后,各工序的作业时间在理论上、现实上都不可能完全相同,这样势必存在工序间作业负荷不均衡的现象。除了造成无谓的工时损失之外,还造成大量的工序间在制品堆积,严重时会造成生产线的异常中止随着当今快速多变的市场需求及各整车企业的快速发展,在汽车生产流水线连续生产的模式下,如何来提高生产线的整体工作效率,并减少工序间的在制品数量,从而追求同步化生产越来越受重视,企业日常生产中通常用生产线平衡率这一指标来评估生产线平衡性的优劣。它在一定程度上决定着该企业设备的有效利用率。本论文通过对生产线平衡的研究,结合企业产品特点,对现有生产线进行改善,验证了现有的工业工程技术在柔性生产线平衡改善中的重要作用。首先,本文阐述了生产线平衡理论与基本评价方式,以及影响线平衡的诸多要素,同时还根据工业工程的基础理论总结出改善柔性生产线平衡的方法。应用IE基础理论,针对生产线平衡的问题,再考虑到企业自身的生产条件及交付周期,切实有效地进行改善,逐步提高生产线的平衡率,从而减少操作人员数量,增加生产能力,减少占地面积,而且同时提高产品质量的控制能力,以及安全生产保障能力,并将所有指标量化公示,简化管理者日常收集各项数据的工作,不仅可以提高生产线平衡率,而且还有很多间接收益,提高企业在整个行业中的竞争力。

关键词：生产线平衡工序分配 IE改善生产节拍

基于改进粒子群算法的电视机生产线仿真与优化

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机电工程技术 2024年第2期53卷 173-176页

作者：钟俊柏徐雷杜昌都何纳川四川大学机械工程学院成都610065

针对电视机生产线存在的工序不平衡、设备繁忙率较低、暂存区产品堆积过多等问题,提出一种基于改进的粒子群算法的生产线工序分配优化方法。首先使用Flexsim仿真软件对电视机生产线进行仿真分析,获得各工位的生产效率和生产线的日产量;... 详细信息

针对电视机生产线存在的工序不平衡、设备繁忙率较低、暂存区产品堆积过多等问题,提出一种基于改进的粒子群算法的生产线工序分配优化方法。首先使用Flexsim仿真软件对电视机生产线进行仿真分析,获得各工位的生产效率和生产线的日产量;其次,分析生产线生产需求和优化目标,根据生产节拍和平滑指数建立目标函数,利用改进的粒子群算法对目标函数求解并得到各工位的工序分配;最后,对优化后的生产线进行建模仿真并对仿真结果进行对比分析。实验结果表明,优化后的电视机生产线模型的产量相比传统生产线提升了24%,达到531台,设备繁忙率不均衡和暂存区产品堆积过多的问题得到了明显改善,证明了该方法在解决生产工序分配问题上的有效性。

关键词： Flexsim 电视机生产线改进粒子群算法工序分配

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标准工时设计方法的优化及应用研究

产业创新研究 2023年第20期 161-163页

作者：刘楠潘智勇王吉宁大连船舶重工集团有限公司辽宁大连116083

本文针对先进制造生产环境下的不同生产方式,提出了不同的工序分配标准及控制方法。本文提出的全新效率标准(ST-标准工时),基于军品分段大、小组实动工时的采集与统计,并对实动工进行分析,提升工程计划安排的准确性和公平性,减少计划不... 详细信息

本文针对先进制造生产环境下的不同生产方式,提出了不同的工序分配标准及控制方法。本文提出的全新效率标准(ST-标准工时),基于军品分段大、小组实动工时的采集与统计,并对实动工进行分析,提升工程计划安排的准确性和公平性,减少计划不合理带来的各生产区域的不均衡,提高分段生产效率,为专业化生产提供可行性依据。

关键词：工序分配标准工时专业化生产