检索结果-南通市图书馆

区域供热 2012年第5期 23-33页

作者：张汉林郭纪军师文龙祝兴国邯郸市热力公司北京兴国科技有限公司

基于嵌入式触摸屏和变频控制器的城市热网综合自动化系统的研究开发,就是针对现有的城市热网自动化系统进行认真的研究,提出了摆脱使用传统控制器实现热力站自控的固有模式,充分利用嵌入式触摸屏和变频控制器的功能,进行简化系统架构的... 详细信息

基于嵌入式触摸屏和变频控制器的城市热网综合自动化系统的研究开发,就是针对现有的城市热网自动化系统进行认真的研究,提出了摆脱使用传统控制器实现热力站自控的固有模式,充分利用嵌入式触摸屏和变频控制器的功能,进行简化系统架构的二次开发,在具备热力站所有自控功能的同时,开发专用模块,实现变频器、计量表等设备自动适配,GPRS数据通讯,移动终端远程控制等功能,降低了热力站自控成本,达到了智能适配、方便维护、实时监控、精细管理、降本增效的目的。

关键词：控制器嵌入式触摸屏变频器二次开发热网自动化系统

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嵌入式一体化触摸屏在电能质量显示中的应用

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自动化与仪器仪表 2012年第6期 92-93,95页

作者：母才莘潘育山西南交通大学峨眉校区四川峨眉614202

介绍一种基于嵌入式一体化触摸屏的电能质量监测显示系统,对监测仪的网络化管理具有重要意义。本系统采用主从式结构,以TPC7062K型嵌入式显示器为上位机,以80C51单片机为数据转发设备,通过串口实现信息交互。

关键词：电能质量显示嵌入式触摸屏 MCGS 单片机

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嵌入式磨床动平衡测试仪的研制

嵌入式磨床动平衡测试仪的研制

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作者：魏巍沈阳理工大学

学位级别：硕士

本课题是以嵌入式技术为基础，专为磨床砂轮研制一款多功能现场动平衡测试仪。砂轮是磨床的关键部件，由于制造误差、安装误差和砂轮磨损不均匀等原因，往往会造成砂轮不平衡。在磨削加工过程中砂轮的不平衡会引起磨床振动，磨床振动不... 详细信息

本课题是以嵌入式技术为基础，专为磨床砂轮研制一款多功能现场动平衡测试仪。砂轮是磨床的关键部件，由于制造误差、安装误差和砂轮磨损不均匀等原因，往往会造成砂轮不平衡。在磨削加工过程中砂轮的不平衡会引起磨床振动，磨床振动不仅会降低磨削质量，还会加速磨床主轴和轴承之间的磨损，缩短主轴和轴承的使用寿命。因此，为保证磨床的加工质量，延长主轴和轴承的使用寿命，砂轮在安装前和使用过程中都要进行动平衡。本文深入研究了磨床砂轮的动平衡原理，建立了磨床砂轮主轴系统的振动模型，分析了振动信号的特点，阐述了砂轮自动平衡和手动平衡的实现方式，并针对配有三个平衡块的手动平衡装置，提出了砂轮精确配平的调块方法。为检测出砂轮不平衡量的大小和位置，本文以信号相关原理为依据，选用了光电传感器和压电式速度传感器来检测砂轮主轴的工作转速和振动信号，设计了光电信号整形电路、振动信号放大滤波电路、以及振动信号与其同频正余弦信号的相关电路和AD采集调理电路。为解决动平衡现场供电困难或供电不方便的问题，本文还为该测试仪设计了充电锂电池组供电系统。为实现友好的人机对话，本文为该测试仪配备了一款8寸高集成度、内置丰富软硬件资源的嵌入式真彩触摸屏。本文以Microsoft Visual C++6.0为开发环境编写了多个人机对话界面;以影响系数法为指导完成了磨床砂轮动平衡标定并对标定参数和影响系数进行了存储;对振动信号进行了采集，计算了振动位移峰-峰值和振速有效值;对采样的振动信号进行了FFT变换，绘制了振动信号的频谱图，实现了对振动信号的频谱分析;还对锂电池组的电量进行了实时监测。最后用本文所研制的动平衡测试仪进行了一系列实验，验证了该测试仪的稳定性与可靠性。

关键词：磨床砂轮动平衡相关电路三配平块嵌入式触摸屏

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数控火焰淬火机控制系统的设计与应用研究

数控火焰淬火机控制系统的设计与应用研究

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作者：唐焱太原理工大学

学位级别：硕士

长期运转的机械零件由于早期失效使能源与材料的消耗十分惊人。许多机械零件的损坏发生在表面,或者从表面开始。例如,磨损所引起的损坏都是发生在零件表面,疲劳引起的损坏也是从零件表面开始,逐渐向内部扩展,最后导致断裂而浪费。采用... 详细信息

长期运转的机械零件由于早期失效使能源与材料的消耗十分惊人。许多机械零件的损坏发生在表面,或者从表面开始。例如,磨损所引起的损坏都是发生在零件表面,疲劳引起的损坏也是从零件表面开始,逐渐向内部扩展,最后导致断裂而浪费。采用表面加热淬火工艺能够解决上述的问题,一方面能够增强零件的耐磨性与硬度;另一方面能够保持零件心部很好的韧性与塑性,所以,零件经过此工艺处理能够很大程度的延长其使用寿命,满足生产技术的要求。目前我国绝大部分企业还是采用“窑炉式加热工艺”或“手工火焰加热工艺”对产品进行最后的热处理,使用该方式有许多缺点：能源消耗高、加热速度慢、工人劳动强度大、加热时间控制不精确、环境污染严重,导致了产品淬火硬度不一致,其具体表现为：淬火过硬产品容易断裂,淬火不足则达不到设计使用寿命,容易出现极限损伤现象,以及引发产品过早报废,这些都会对用户造成极大的经济损失,也对国家造成极大的能源和劳动力浪费。本论文依托山西育龙教学设备有限公司项目“数控火焰旋转升降淬火机床”,针对德国“贝丁豪斯”公司在国际上对火焰淬火自动控制技术的垄断以及国内传统的“窑炉式加热工艺”或“手工火焰加热工艺”的诸多弊病,研制开发了一套数控火焰淬火机的自动控制系统。针对被控对象的特点,本文提出了采用触摸屏和PLC两级计算机控制系统方案,其中包括上位机控制系统和下位机控制系统。下位机控制系统以SIEMENS S7-200PLC为核心控制单元,完成对数控火焰淬火机床的液压系统、冷却液循环系统、电气控制系统等的精确控制;上位机控制系统以北京昆仑通态公司的TPC7062K嵌入式触摸屏为核心控制单元,利用配套的MCGS组态软件对其进行组态,结合高性能的PLC,对工件的淬火温度实行精确控制,实现数据采集、数据处理、数据存储、数据表格记录、数据图形现场显示等功能,完成对零件淬火过程的全自动控制和可视化智能操作。同时上位机完成对下位机的协调、组织、数据管理和控制运算等工作上、下位机的数据传输通过PROFIBUS工业总线网络进行。最后针对淬火温度控制系统的非线性、大惯性和大滞性的特点,我们采用了模糊自整定PID控制算法对淬火温度进行控制,起到了很好的控制效果,并和传统PID控制用MATLAB进行实验仿真比较,仿真结果表明,模糊自整定PID控制对温度控制的鲁棒性、动态性能和超调量要远远优于传统PID的控制。本套数控火焰淬火机床控制系统已经投入工厂运行,实际工程运行结果表明：系统硬件设计合理、软件功能完善、维护方便、运行可靠、控制精度高,完全满足机械零件表面淬火均匀、淬火效率和淬火质量的生产工艺要求,具有很强的实用性及较大的推广应用价值。

关键词：热处理火焰淬火 PLC 嵌入式触摸屏 MCGS 组态软件

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