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射线检测技术在中国

无损检测 2008年第B12期30卷 48-50,52,54页

作者：倪培君第八届射线检测专业委员会主任

自1895年德国科学家伦琴发现X射线以来，射线检测技术已经过了100多年的发展历程。从最初的胶片照相检验，发展到今天以数字成像技术为特征的多种射线检测新技术，如实时成像检测技术（RTR）、计算机层析成像技术（工业CT）、计算机照... 详细信息

自1895年德国科学家伦琴发现X射线以来，射线检测技术已经过了100多年的发展历程。从最初的胶片照相检验，发展到今天以数字成像技术为特征的多种射线检测新技术，如实时成像检测技术（RTR）、计算机层析成像技术（工业CT）、计算机照相技术（CR）和康普顿背散射技术（CBS）等。

关键词：射线检测技术康普顿背散射技术中国数字成像技术层析成像技术德国科学家照相检验实时成像

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射线检测技术在石油化工装置中的应用

同位素 2006年第4期19卷 204-209页

作者：魏伟胜王国荣颜祥富中国石油大学(北京)中国石油天然气集团公司催化重点实验室北京昌平102249 中国石化股份有限公司长岭炼化公司湖南岳阳414012

对γ射线扫描技术和中子背散射技术的基本原理及其在石油化工装置中的主要应用进行了简要介绍。重点介绍了γ射线扫描技术在塔器操作上的典型工业应用和中子背散射技术在测量工业气液分离器、加氢反应器料位中的应用。这些应用情况表明... 详细信息

对γ射线扫描技术和中子背散射技术的基本原理及其在石油化工装置中的主要应用进行了简要介绍。重点介绍了γ射线扫描技术在塔器操作上的典型工业应用和中子背散射技术在测量工业气液分离器、加氢反应器料位中的应用。这些应用情况表明,利用射线检测技术不仅可以准确诊断石油化工设备的故障,还可以用于装置的运行状况评价、操作优化、挖潜增效以及实现预测维修等多个方面。因此,该技术在石油化工领域具有广泛的应用前景。

关键词：射线检测技术石化装置 γ射线扫描技术中子背散射技术

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复合材料的射线检测技术

宇航材料工艺 2004年第2期34卷 26-28页

作者：杨宝刚金虎任华友吴东流航天材料及工艺研究所北京100076

简述了复合材料无损检测方面一些通用的射线检测方法 ,并通过对胶片射线照相技术、射线实时成像技术、计算机断层扫描成像技术、康普顿背散射成像技术等射线检测技术的系统介绍 ,展望了未来复合材料射线检测技术的发展趋势。

关键词：复合材料射线检测技术无损检测计算机断层扫描成像技术

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我国射线检测技术发展的一些情况

无损检测 2008年第B12期30卷 32-34页

作者：郑世才北京航天201所

射线检测技术是20世纪50年代进入我国工业领域的主要无损检测技术。在近60年的发展中，工业部门和设备制造单位的射线检测工作者、研究院所和大专院校的科研人员，为我国射线检测技术的发展做出了不懈的努力。下面就部分历史情况进行简... 详细信息

射线检测技术是20世纪50年代进入我国工业领域的主要无损检测技术。在近60年的发展中，工业部门和设备制造单位的射线检测工作者、研究院所和大专院校的科研人员，为我国射线检测技术的发展做出了不懈的努力。下面就部分历史情况进行简要回顾，其中难免存在片面和错误之处，仅供参考。

关键词：射线检测技术无损检测技术工业领域制造单位工业部门科研人员大专院校工作者

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长输天然气管道不停输焊缝射线检测技术

无损检测 2008年第7期30卷 459-460页

作者：张栋梁于洋刘北平谢春阳中油管道机械制造有限责任公司河北廊坊065000 河北省锅炉压力容器监督检验所石家庄050000

1问题的提出2007年6月,笔者应邀对西气东输管线与陕京管道二线的安平-泰安站管线进行了验证性X射线检测。该管线钢管为1 016 mm×14.9 mm,输送介质为天然气,输送压力为10 MPa。此段管线在之前做管道漏磁腐蚀检测时,发现有6处焊缝存在... 详细信息

1问题的提出2007年6月,笔者应邀对西气东输管线与陕京管道二线的安平-泰安站管线进行了验证性X射线检测。该管线钢管为1 016 mm×14.9 mm,输送介质为天然气,输送压力为10 MPa。此段管线在之前做管道漏磁腐蚀检测时,发现有6处焊缝存在漏磁现象。为此,委托单位要求在不停止输送天然气、不降低输送压力、不破坏管线防腐层(焊口两端各150 mm为橡胶热收缩套,厚度约9 mm)的条件下,对6处焊缝缺陷做验证性X射线检测,以进一步确定缺陷性质和大小。该检测任务的难点为①需克服防腐层的影响。②需要克服高速流动且极为密集的天然气气体的影响。2检测工艺试验2.1模拟焊缝的制作用相同材质和规格的管子,采用相同焊接工艺焊接模拟焊缝。做出咬边、内凹等人工缺陷,咬边深约0.5 mm,长30 mm;内凹深约1 mm,长30 mm(图1)。图1钢管模拟焊缝及人工缺陷2.2防腐层对模拟焊缝检测的影响试验模拟焊缝完成后,用XXQ3005射线探伤机进行双壁单影射线检测。焦距1 200 mm,管电压290 kV,曝光时间12 min。由此曝光工艺所获得的底片质量良好,灵敏度和黑度符合要求。在焊缝两边作喷砂处理后,用与管线相同的橡胶...

关键词：焊缝缺陷射线检测技术不停输像质计灵敏度透照黑度长输天然气管道模拟焊缝

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射线检测技术对焊缝缺陷深度的判断效果

机械工程师 2013年第6期 262-263页

作者：高岩哈尔滨汽轮机厂有限责任公司哈尔滨150046

目前工业上对射线的运用主要是探测试件内部的宏观缺陷。射线在进行检验时会穿透物体,物体的缺陷部位和完好部位的透射强度将会在胶片上出现黑度差异,评判人员可根据这些影像对物体进行缺陷判断或质量评价。射线检验技术的运用对象是各... 详细信息

目前工业上对射线的运用主要是探测试件内部的宏观缺陷。射线在进行检验时会穿透物体,物体的缺陷部位和完好部位的透射强度将会在胶片上出现黑度差异,评判人员可根据这些影像对物体进行缺陷判断或质量评价。射线检验技术的运用对象是各种用融化焊接方法制成的对接接头,这种特征使射线检测技术几乎适合所有材料的检测。在对钢、钛、锰铝等金属材料进行检测时,均能达到良好的效果。

关键词：射线检测技术物件缺陷深度焊缝