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Al含量对高Nb铸造TiAl合金高温强度和室温塑性的影响

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金属学报 2013年第11期49卷 1423-1427页

作者：李海昭张继钢铁研究总院北京100081

固定Nb含量在7%(摩尔分数),研究了Al含量变化对高Nb铸造TiAl合金高温强度和室温塑性的影响,并根据铸造组织的差异对不同Al含量合金表现出的性能特点进行分析讨论.结果表明,Al含量为46%—49%的高Nb铸造TiAl合金均具有优异的高温强度.其中... 详细信息

固定Nb含量在7%(摩尔分数),研究了Al含量变化对高Nb铸造TiAl合金高温强度和室温塑性的影响,并根据铸造组织的差异对不同Al含量合金表现出的性能特点进行分析讨论.结果表明,Al含量为46%—49%的高Nb铸造TiAl合金均具有优异的高温强度.其中,高Al含量合金更具高温强度优势.分析认为,在高Nb合金化产生的固溶强化作用基础上,层片组织处于拉仲硬取向以及应变诱发的形变孪晶强化也有可能是高Al含量高Nb铸造TiAl合金900℃具有优异强度的重要机制.层片组织相对细小的Ti-46Al-7Nb-2.5V-1.0Cr合金室温塑性相对较好,而层片组织处于拉伸硬取向的高Al含量合金室温拉伸塑性很低,但有可能通过后续热处理改善其室温塑性.

关键词：高Nb铸造 TiAl合金高温强度室温塑性

具有良好室温塑性的ZrCuNiAlNb块体非晶

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稀有金属材料与工程 2010年第12期39卷 2127-2131页

作者：谢盛辉曾燮榕胡强符冬菊西北工业大学陕西西安710072 深圳大学深圳市特种功能材料重点实验室广东深圳518060

在脆性的ZrCuNiAl块体合金中添加Nb,获得新型的zr60.59Cu15.78Ni10.73Al10.75Nb2.15非晶合金.通过XRD、DSC及HRTEM对合金的结构及热力学参数进行测定,并采用静态压缩实验研究其力学性能.结果表明:合金在XRD和DSC精度范围内呈现非晶态特... 详细信息

在脆性的ZrCuNiAl块体合金中添加Nb,获得新型的zr60.59Cu15.78Ni10.73Al10.75Nb2.15非晶合金.通过XRD、DSC及HRTEM对合金的结构及热力学参数进行测定,并采用静态压缩实验研究其力学性能.结果表明:合金在XRD和DSC精度范围内呈现非晶态特征,但HRTEM结果显示其析出少量1~2 nm的纳米晶.Nb的添加还显著降低了合金的结晶激活能,有利于形变过程中纳米晶的进一步形核.纳米晶的存在增加了剪切带的形核位置,阻碍和钝化剪切带扩展,并诱发剪切带分又及新剪切带形成,提高了合金的室温塑性.该块体非晶的屈服强度为1850 MPa,平均塑性应变为11.95%,最大塑性应变达到25.37%,最小塑性应变为2.95%,并具有应变硬化现象.

关键词：室温塑性块体非晶 Room Temperature Plastic Bulk Metallic Glass 塑性应变剪切带形成块体合金纳米晶热力学参数 HRTEM 硬化现象形核形变过程实验研究屈服强度力学性能静态压缩结果非晶合金

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提高TiAl基合金室温塑性的方法

稀有金属材料与工程 2003年第2期32卷 81-86页

作者：孔凡涛陈子勇田竞陈玉勇哈尔滨工业大学黑龙江哈尔滨150001

TiAl基合金具有密度低、高温性能好等优点,但室温塑性低一直是阻碍TiAl基合金应用的重要原因。本文总结了TiAl基合金的室温塑性的主要影响因素,以及通过添加合金化元素、改善加工工艺等方法来控制显微组织、提高TiAl基合金的室温塑性的... 详细信息

TiAl基合金具有密度低、高温性能好等优点,但室温塑性低一直是阻碍TiAl基合金应用的重要原因。本文总结了TiAl基合金的室温塑性的主要影响因素,以及通过添加合金化元素、改善加工工艺等方法来控制显微组织、提高TiAl基合金的室温塑性的研究进展。

关键词： TiAl基合金室温塑性金属间化合物钛合金

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热变形高铌TiAl合金室温塑性研究

稀有金属材料与工程 2005年第9期34卷 1497-1499页

作者：高建峰徐向俊林均品宋西平王艳丽林志陈国良李树索苏喜孔韩雅芳北京科技大学北京100083 北京航空航天大学北京100083

研究了包套锻造对大尺寸高铌TiAl合金室温塑性的影响。结果表明,经过多步包套锻造后,合金室温塑性大大改善,延伸率可达2.29%。这主要归于:多步包套锻造有效地破碎了粗大的铸态组织以及在锻造过程发生了动态再结晶,这样不仅使合金平均晶... 详细信息

研究了包套锻造对大尺寸高铌TiAl合金室温塑性的影响。结果表明,经过多步包套锻造后,合金室温塑性大大改善,延伸率可达2.29%。这主要归于:多步包套锻造有效地破碎了粗大的铸态组织以及在锻造过程发生了动态再结晶,这样不仅使合金平均晶粒尺寸降低,而且使合金晶粒分布均匀化,得到均匀细小的双态组织。此外,高铌TiAl合金经多步锻造后,有效消除了晶界偏析的脆性β相,从而使合金的室温塑性得到改善。

关键词： TiAl合金锻造室温塑性组织均匀化

铸态0Cr17Mn14Mo2N双相不锈钢中δ铁素体的形态对室温塑性的影响

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热加工工艺 2001年第5期30卷 22-24页

作者：毛萍莉苏国跃杨柯中国科学院金属研究所

研究了铸态 0 Cr17Mn14Mo2 N双相不锈钢中 δ铁素体的形态及分布对它的室温塑性的影响。研究结果表明 ,当 δ铁素体以球状均匀分布于奥氏体基体上时 ,此双相不锈钢的室温塑性最高。这种微观组织可用铸态组织经115

关键词：双相不锈钢 δ-铁素体形态室温塑性

Mn,B复合合金化对Ni_3Al室温塑性的影响

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金属学报 1993年第1期29卷 A039-A042页

作者：杨文英吕反修章守华北京科技大学材料系副教授北京100083 北京科技大学

本文通过宏合金化和微合金化结合的方法,进一步改善了Ni_3Al的室温塑性,在本实验条件下,按最佳硼合金化配制的Ni_3Al合金的室温拉伸延伸率为14%,而复合合金化得到的Ni_3Al则为35%。同时,实验结果还表明,只有Al当量含量(Mn%+Al%)小于化... 详细信息

本文通过宏合金化和微合金化结合的方法,进一步改善了Ni_3Al的室温塑性,在本实验条件下,按最佳硼合金化配制的Ni_3Al合金的室温拉伸延伸率为14%,而复合合金化得到的Ni_3Al则为35%。同时,实验结果还表明,只有Al当量含量(Mn%+Al%)小于化学计量值时,才能发挥复合合金化的优势。

关键词： Ni3Al 合金化室温塑性锰硼

引入无序β相以改善TiAl(γ)基合金室温塑性

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材料工程 1992年第S1期20卷 30-31页

作者：石建东蒲忠杰仲增墉邹敦叙冶金部钢铁研究总院

一、序言 TiAl基合金由于其高比强度和高抗氧化性而日益成为一种有发展前途的航空用材料。但是,由于其室温下的塑性很低,因而严重地阻碍了它的应用。近来,通过添加小剂量合金元素如钒、铬、锰、铌、钽和钼等以合金化手段改善TiAl合金室... 详细信息

一、序言 TiAl基合金由于其高比强度和高抗氧化性而日益成为一种有发展前途的航空用材料。但是,由于其室温下的塑性很低,因而严重地阻碍了它的应用。近来,通过添加小剂量合金元素如钒、铬、锰、铌、钽和钼等以合金化手段改善TiAl合金室温塑性已取得一些进展。Tsuji-moto等从另一角度,研究了引入塑性相以提高TiAl合金塑性。但除了引入较大剂量的昂贵金属银以外,他们尚无别的成功结果。作者亦采用后一途径,在Ti-Al-V三元系中,通过合金成分调整和热处理,在室温引入无序的塑性β相,使TiAl基合金室温塑性得到改善。二、实验过程合金的设计来自文献[5]的Ti-Al-V三元相图1100℃等温截面。合金成分列于表1。根据相图,1100℃时,11~#合金处于γ相区,其余合金都在β+γ相区,且基本位于同一两相平衡共轭线上。

关键词： TiAl 室温塑性 β相 γ相等温截面高比强度三元系金属银稳定元素抗氧化性

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不同机加工表面状态TiAl合金的室温塑性

机械工程材料 2011年第3期35卷 8-10,14页

作者：静永娟朱春雷李胜王新英张继钢铁研究总院高温材料研究所北京100081

采用磨削和抛光作为最后工序制备了铸造TiAl合金的标准拉伸试样,对比分析了两种试样的表面质量和表面残余应力,并进行了室温拉伸试验。结果表明:经磨削和抛光后TiAl合金表面的显微组织与其铸态的相同,均为近层片状组织;抛光使试样表面... 详细信息

采用磨削和抛光作为最后工序制备了铸造TiAl合金的标准拉伸试样,对比分析了两种试样的表面质量和表面残余应力,并进行了室温拉伸试验。结果表明:经磨削和抛光后TiAl合金表面的显微组织与其铸态的相同,均为近层片状组织;抛光使试样表面粗糙度由磨削后的0.51μm降至0.22μm,磨痕数量减少,磨痕由锐角变为钝角;两种试样表面均为残余压应力状态,但抛光表面的残余压应力较高;抛光后试样的室温伸长率明显提高,由磨削后的1.33%增至2.33%。

关键词： TiAl合金表面状态室温塑性

NiAl室温塑性调控及电流作用下带筋板锻造工艺研究

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NiAl室温塑性调控及电流作用下带筋板锻造工艺研究

作者：苏畅哈尔滨工业大学

学位级别：硕士

目前世界各国都致力于发展航空航天领域,对该领域所应用的材料综合性能有了更高的要求,因此低密度,高强度的NiAl金属间化合物被大家广泛关注。NiAl材料在高温下强度高,变形困难,且室温下塑性差的种种问题在很大程度上限制了此材料的制... 详细信息

目前世界各国都致力于发展航空航天领域,对该领域所应用的材料综合性能有了更高的要求,因此低密度,高强度的NiAl金属间化合物被大家广泛关注。NiAl材料在高温下强度高,变形困难,且室温下塑性差的种种问题在很大程度上限制了此材料的制造和应用。基于此本课题提出加入铼提高NiAl金属间化合物的室温塑性和引入脉冲电流加热辅助其成形过程,探究了铼元素对NiAl金属间化合物的力学性能和微观组织的影响,NiAl材料锻造工艺中温度分布、型腔填充规律和应力分布,为NiAl带筋板类结构件的成形工艺提供了理论依据和工艺参数。采用Ni、Al和Re粉末热压烧结的方法制备含有不同质量分数铼的NiAl金属间化合物。分别对其进行室温拉伸实验和Gleeble热压缩实验,确定铼元素的添加含量,通过分析其微观组织、形貌特征及EDS能谱探究铼增加室温塑性的内在机制。发现通过二次变形和热处理实验增加了材料致密度和铼的固溶度,使材料的室温塑性得到更大改善。对材料的电加热过程进行有限元模拟,分别模拟了在空气中加热和在模具中加热的两种情况,探究了电流加热NiAl板材的升温规律,解决了电加热过程中由于电极夹持和板材横截面积不同而导致的板材温度分布不均匀的问题,制定了材料的电加热升温曲线,依据模拟结果对实验进行指导,进行了实际电加热过程中板材温度的测定,验证了材料升温曲线的可行性。基于材料的Gleeble实验数据,构造了Arrhenius型本构方程,采用Zenner-Hollomon参数验证其有效性,并对板材的成形过程进行有限元模拟,分析其型腔填充规律,优化了坯料形状和锻造过程中工艺参数,通过模拟结果将预制坯设计为腹部带有筋部特征的结构,缓解了筋部的应力集中现象和成形压力大问题,最终通过脉冲电流辅助成形了大型NiAl薄腹板带筋构件。为NiAl带筋类构件的脉冲电流加热锻造成形提供了理论指导和工艺参数。

关键词： NiAl 热压烧结室温塑性电流加热锻造工艺参数