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孔型对H型钢开坯轧制成形的影响及优化

塑性工程学报 2013年第2期20卷 62-67页

作者：赵景云臧勇尹德全北京科技大学机械工程学院北京100083 莱芜钢铁股份有限公司莱芜271126

采用弹塑性有限元方法,依托ABAQUS软件中显式计算的方法,对不同规格H型钢的往复开坯轧制进行仿真分析。应用ALE网格自适应技术解决了多道次的网格畸变问题。引入现场测试的温度数据作为模型的温度边界条件。通过对不同规格H型钢使用相... 详细信息

采用弹塑性有限元方法,依托ABAQUS软件中显式计算的方法,对不同规格H型钢的往复开坯轧制进行仿真分析。应用ALE网格自适应技术解决了多道次的网格畸变问题。引入现场测试的温度数据作为模型的温度边界条件。通过对不同规格H型钢使用相同坯料的轧制过程进行模拟分析发现,孔型对开坯轧制最终成形有较大影响。分析结果表明,当采用展宽孔型轧制大规格型钢时,最终道次稳定段的轧件断面不能充满孔型,造成翼缘内侧缺肉现象;采用箱型孔预轧制小规格型钢时,这一现象则不是很明显。采用实测尺寸对H700×300规格H型钢的断面尺寸进行了对比验证。针对上述缺陷对H700×300规格的H型钢粗轧孔型进行优化,改善了翼缘缺肉现象。研究结果对于制定BD轧制规程具有指导意义。

关键词： H型钢孔型热机耦合开坯有限元

基于KOCKS切线孔型的钢/铜双金属复合管三辊连轧壁厚变化与尺寸精度分析

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机械设计 2019年第12期36卷 101-107页

作者：李乐毅郏义征王效岗四川建筑职业技术学院机电与信息工程系四川德阳618000 太原科技大学冶金设备设计理论与技术省部共建国家重点实验室培育基地山西太原030024

针对钢/铜双金属复合管在连轧减径过程中的复合特点,选用KOCKS轧机系统的切线孔型,并分析了切线孔型的连轧优势,最后通过有限元模拟和采用三机架三辊Y型连轧管试验机组进行试验研究,可得钢/铜双金属复合管经过切线孔型连轧后复合管周向... 详细信息

针对钢/铜双金属复合管在连轧减径过程中的复合特点,选用KOCKS轧机系统的切线孔型,并分析了切线孔型的连轧优势,最后通过有限元模拟和采用三机架三辊Y型连轧管试验机组进行试验研究,可得钢/铜双金属复合管经过切线孔型连轧后复合管周向直径值差异很小,圆度精度非常好且尺寸精度高,复合管周向厚度均匀度偏差在2.8%以内,轴向壁厚均匀度偏差在2%以内,证明采用基于KOCKS轧机系统的切线孔型对钢/铜双金属复合管进行连轧满足实际生产的精度要求。

关键词：复合管双金属连轧孔型有限元试验

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大扁豆花纹板轧辊孔型设计合理性评价及验证

锻压技术 2020年第12期45卷 21-27页

作者：王飞龙北京科技大学新金属材料国家重点实验室北京100083 攀钢集团研究院有限公司材料应用技术研究中心四川攀枝花617000

采用DEFORM有限元仿真软件对某大扁豆形花纹板轧制过程中材料的流动特点进行了分析,首次从理论上提出了花纹板轧辊孔型填充流畅度及成形后材料脱槽流畅度的判断依据,即采用材料受到的驱动力与摩擦阻力之差来表征花纹板孔型填充的流畅程... 详细信息

采用DEFORM有限元仿真软件对某大扁豆形花纹板轧制过程中材料的流动特点进行了分析,首次从理论上提出了花纹板轧辊孔型填充流畅度及成形后材料脱槽流畅度的判断依据,即采用材料受到的驱动力与摩擦阻力之差来表征花纹板孔型填充的流畅程度,采用材料出口驱动力分量与侧壁摩擦阻力之差来表征花纹板成形后脱槽的流畅程度,并根据该判据对大扁豆形花纹板材料的孔型填充流畅度及脱槽流畅度进行了评价。结果表明:材料填充孔型驱动力为271 MPa、脱槽驱动力为81.328 MPa,均远大于0,足以驱动材料流畅填充孔型及脱槽。仿真分析结果表明:所设计的大扁豆花型孔型填充流畅、脱槽流畅。工业试验结果与仿真分析结果一致性较好,验证了所提出的流畅度判据的正确性。

关键词：花纹板孔型填充脱槽流畅度判据

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冷轧管机孔型拆装方法及计算

山西冶金 2023年第3期46卷 87-89页

作者：纪松山凡明赵铁勇曾祥杰中国重型机械研究院股份公司陕西西安710032

冷轧管机孔型是生产无缝管的模具兼消耗品,成品外径不同需要配相应规格的孔型,同规格设备需配多套孔型来满足生产要求,在生产中孔型拆装频繁,因此选择合适的拆装方法及计算尤为重要,既要保证轧制力传递,又要避免装配时开裂,实现快速拆卸... 详细信息

冷轧管机孔型是生产无缝管的模具兼消耗品,成品外径不同需要配相应规格的孔型,同规格设备需配多套孔型来满足生产要求,在生产中孔型拆装频繁,因此选择合适的拆装方法及计算尤为重要,既要保证轧制力传递,又要避免装配时开裂,实现快速拆卸,缩短换型时间,提高生产效率。鉴于此,对热装孔型过盈量选择进行了计算,并介绍了拆装方法和特制的感应拆卸工具,以方便操作人员选择合理的拆卸方式,提高更换孔型的安全性,减少不合理装配造成的损失。

关键词：冷轧管机孔型拆卸方法

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棒线精轧机组辊环孔型加工与检测

中国钢铁业 2024年第4期 53-55页

作者：郭新文吴杰毛文伟顾利首钢长治钢铁有限公司上海怿天机械有限公司

文章介绍了棒线材精轧机组辊环圆弧槽新的加工方法与检测技术,与传统的加工检测方法相比,新技术具有效率高、精度高、节约成本的优势,减少了磨削粉尘排放,做到了绿色加工,在生产应用上具有明显的综合效益,在行业具有示范作用。

关键词：辊环孔型检测精轧机

维普期刊数据库评论

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连轧机组轧制孔型在线测量及调整方法研究

中国检验检测 2023年第2期31卷 17-19页

作者：何炜湘潭钢铁集团有限公司湘潭411101

轧制中心线的精准测量和调整是保障轧制连轧质量的关键参量,本文研究从连轧机组轧制孔型在线测量调整的高效性出发,提供一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法,以确保棒线材连轧机组的孔型、轧制中心水平线以及连轧机组的垂直中心线的... 详细信息

轧制中心线的精准测量和调整是保障轧制连轧质量的关键参量,本文研究从连轧机组轧制孔型在线测量调整的高效性出发,提供一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法,以确保棒线材连轧机组的孔型、轧制中心水平线以及连轧机组的垂直中心线的实时准确和调整,能够克服现有人工拉线调整轧制线孔型中心线所存在的轧制线调整效率低、精确度低、生产不顺行以及产品质量不稳定等缺点。

关键词：孔型轧制中心线在线测量轧机

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激光衍射在拉丝模孔型测量中的研究

激光与红外 2017年第2期47卷 150-153页

作者：杨萍张玉杰陕西科技大学电气与信息工程学院陕西西安710021

随着拉丝模孔径越来越小型化,常用的拉丝模内孔参数测量方法已经不能满足测量的要求。本文将旋转测量法和激光衍射相结合,实现了微小孔孔型参数的高精度测量。测量过程中,通过控制步进电机不断旋转拉丝模中心轴而产生不同的衍射效果,在... 详细信息

随着拉丝模孔径越来越小型化,常用的拉丝模内孔参数测量方法已经不能满足测量的要求。本文将旋转测量法和激光衍射相结合,实现了微小孔孔型参数的高精度测量。测量过程中,通过控制步进电机不断旋转拉丝模中心轴而产生不同的衍射效果,在CCD上分别采样圆孔和椭圆孔衍射图像,利用衍射图像和孔型参数之间的函数关系实现拉丝模各参数的测量。最后通过测试得出各参数的测量误差约为1%,实验结果表明该系统可靠性好、精度高。

关键词：拉丝模具孔型激光衍射旋转法微小孔

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多孔砖孔型及孔洞率有限元优化研究

新型建筑材料 2019年第9期46卷 141-144页

作者：陈斌王崇恩太原市第一建筑工程集团有限公司山西太原030001 太原理工大学建筑学院山西太原030024

利用ANSYS有限元软件建立不同孔型及孔洞率的多孔砖有限元模型,采用适用曲线边界的SOLID95单元进行网格划分,计算了不同孔型下的应力分布特征和不同孔洞率下的抗压强度,分析了孔型对多孔砖力学性能的影响、孔洞率与抗压强度的关系。利用... 详细信息

利用ANSYS有限元软件建立不同孔型及孔洞率的多孔砖有限元模型,采用适用曲线边界的SOLID95单元进行网格划分,计算了不同孔型下的应力分布特征和不同孔洞率下的抗压强度,分析了孔型对多孔砖力学性能的影响、孔洞率与抗压强度的关系。利用FLUENT软件针对孔型和孔洞率进行了热工性能分析。总结出了理想的孔型和合理的孔洞率,有利于指导生产具有合理孔型和孔洞率的多孔砖。

关键词：多孔砖有限元孔型孔洞率抗压强度

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安钢高线粗中轧孔型优化

甘肃冶金 2022年第1期44卷 71-72,76页

作者：刘松裴朝农邓保全陈占杰安阳钢铁集团有限责任公司河南安阳455004

介绍了原孔型设计中存在的侧壁斜度小、轧槽浅等问题,通过采取不同的措施对孔型进行优化,轧辊消耗降低,产品质量有所提升。同时,实现了中轧Φ22 mm圆钢与螺纹钢孔型共用。

关键词：高速线材孔型优化侧壁斜度