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带肋钢筋低温精轧多线切分生产工艺分析

轧钢 2023年第6期40卷 128-133页

作者：单元胜北京京诚瑞信长材工程技术有限公司北京100176

带肋钢筋的低温精轧多线切分生产工艺直接影响产线的经济效益。为此,介绍了普通带肋钢筋生产工艺的典型技术方案,包括“6+6+6”“6+4+6+2”“6+8+4”“6+4+(3+3)+2”和“6+4+6+3”工艺方案,比较和分析了不同低温精轧多线切分生产工艺的... 详细信息

带肋钢筋的低温精轧多线切分生产工艺直接影响产线的经济效益。为此,介绍了普通带肋钢筋生产工艺的典型技术方案,包括“6+6+6”“6+4+6+2”“6+8+4”“6+4+(3+3)+2”和“6+4+6+3”工艺方案,比较和分析了不同低温精轧多线切分生产工艺的特点,并对未来低温精轧多线切分生产工艺技术的发展提出了展望。结果表明:“6+6+6”传统工艺方案,不易满足低温精轧技术需求;“6+4+6+2”和“6+8+4”(中轧切分)工艺方案,以ϕ18~ϕ40 mm带肋钢筋单线和二线切分生产为主,可实现低温精轧;“6+8+4”(精轧切分)、“6+4+(3+3)+2”和“6+4+6+3”工艺方案,以ϕ12~ϕ40 mm带肋钢筋单根和多线切分生产为主,“6+8+4”(精轧切分)和“6+4+6+3”相较“6+4+(3+3)+2”工艺方案,在三线切分以上的生产较不易实现低温精轧,但三线切分以上生产工艺较简单可靠。各种生产工艺方案均有其优缺点和适用性特点,制定生产工艺时,在满足具体工况需求的同时,可考虑各工艺方案的互相借鉴和融合。

关键词：带肋钢筋低温精轧多线切分轧机布置工艺布置

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多线切分轧制线差的调整

河北冶金 2020年第2期 65-67页

作者：李原野河钢乐亭钢铁有限公司河北唐山063606

对河钢唐钢棒材多切分轧制存在800~1500 mm线差的问题进行了分析,提出了改进措施。通过严格控制开轧温度在1030~1050℃、优化导卫和轧辊的装配精度,制定轧机料型调整方法,多线切分线差控制在250 mm以内,冷床齐头率提高到100%,清除了裙... 详细信息

对河钢唐钢棒材多切分轧制存在800~1500 mm线差的问题进行了分析,提出了改进措施。通过严格控制开轧温度在1030~1050℃、优化导卫和轧辊的装配精度,制定轧机料型调整方法,多线切分线差控制在250 mm以内,冷床齐头率提高到100%,清除了裙板乱钢隐患,最终使综合成材率提高了0.08%。

关键词：多线切分轧制线差导卫孔型

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多线切分冷床飞钢的分析与处理

柳钢科技 2017年第5期 19-20页

作者：刘桂妙黄伟忠黄院明棒线型材厂

分析柳钢棒材生产线多线切分轧制冷床裙板飞钢工艺故障的原因,介绍实施改进裙板导槽优化温度控制、参数调整标准化等措施,有效作业率提高2.1%,综合成材率上升了0.26%。

关键词：棒材多线切分冷床飞钢温度控制

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小规格棒材多线切分工艺及设备优化与应用

水钢科技 2020年第3期 40-43页

作者：王国祚马虎谢铁强首钢水钢钢轧事业部贵州六盘水553028

针对小规格棒材多线切分生产过程,特别是Ф12 mm热轧带肋钢筋5线切分工艺生产出现的工艺和设备问题,将工艺进行优化,由单控边改为双控边,对轧后喇叭口、冷床齐头辊等进行改进,实现了工艺的稳定运行.现Ф12 mm热轧带肋钢筋5线切分生产日... 详细信息

针对小规格棒材多线切分生产过程,特别是Ф12 mm热轧带肋钢筋5线切分工艺生产出现的工艺和设备问题,将工艺进行优化,由单控边改为双控边,对轧后喇叭口、冷床齐头辊等进行改进,实现了工艺的稳定运行.现Ф12 mm热轧带肋钢筋5线切分生产日产平均达到3200吨以上.

关键词：热轧带肋钢筋多线切分工艺路线设备改进

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降低带肋钢筋多线切分轧制废品率的措施

柳钢科技 2015年第5期 25-27,60页

作者：赵少金庞通李顺奎棒线型材厂

介绍柳钢棒线型材厂实施的孔型改进、料形改进、穿水冷却和操作优化等降低带肋钢筋多线切分轧制废品率的措施,轧制废品率大幅降低,Φ12 mm螺四切分废品率降低0.85%,Φ14mm螺三切分废品率降低0.61%。

关键词：带肋钢筋轧制多线切分轧制废品率

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棒材多线切分轧制技术的工艺开发实践

新疆钢铁 2011年第3期 4-6页

作者：杨彬新疆八一钢铁股份有限公司

介绍了八钢新棒材多线切分工艺技术的开发,包括孔型系统的改进,工艺件的设计,生产过程出现的问题及解决办法。多线切分轧制工艺的成功运用,将φ12mm的带肋钢筋产量提高32.8%,φ14mm的带肋钢筋产量提高42.5%,同时大幅降低能耗。

关键词：棒线多线切分效果

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钢筋多线切分轧制操作技术优化

轧钢 2015年第4期32卷 90-93页

作者：王长生马庆水周志军山东石横特钢集团有限公司山东肥城271612

工艺操作不当造成轧制故障占多线切分轧制总故障率的70%-80%,山东石横特钢集团有限公司通过对多线切分操作技术进行优化,总结出8字轧钢操作要点和3字生产准备要点,实现了多线切分轧制工艺的高速、高效、低故障运行,产品实物质量稳定。

关键词：带肋钢筋多线切分操作

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柳钢棒材连轧多线切分轧制工艺与创新

冶金信息导刊 2013年第6期50卷 43-46页

作者：罗庆革广西柳州钢铁集团公司广西柳州545002

柳钢从2001年开始在棒材生产线进行切分轧制，分析多线切分机制，介绍切分孔型系统，总结多线切分轧制工艺的应用与创新经验，尤其是三线切分和四线切分生产中的问题和处理方法。

关键词：棒材轧制连轧多线切分孔型

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棒材多线切分成品纵肋小的分析与改进

柳钢科技 2021年第3期 30-32页

作者：巨星波总调度室

柳钢棒型厂四棒车间于2012年投产,采用多线切分工艺生产棒材。车间生产流程为:粗轧—1号飞剪—中轧—2号飞剪—精轧—控冷器—3号飞剪—冷床冷却—精整—发货。多线切分主要在精轧机组完成。精轧机组由6架轧机组成,K6—K1道次依次为:平... 详细信息

柳钢棒型厂四棒车间于2012年投产,采用多线切分工艺生产棒材。车间生产流程为:粗轧—1号飞剪—中轧—2号飞剪—精轧—控冷器—3号飞剪—冷床冷却—精整—发货。多线切分主要在精轧机组完成。精轧机组由6架轧机组成,K6—K1道次依次为:平辊无孔型—立箱孔—预切分孔—切分孔—平椭圆孔—成品孔。当轧件经K3切分孔型和切分导卫诱导切分,1根轧件即变成并列的多线(3线或者4线)。而后并列的多线以相同的速度最终进入K1轧机后变成多根成品。因此,多线切分的生产重点是要尽可能地使切分后轧件尺寸相同。这就对轧机和导卫的精度、职工的操作技能水平提出了更高的要求。在实际生产中,导卫装配精度低、孔型磨损不均匀、职工的操作水平高低不同。

关键词：精轧机组多线切分飞剪切分孔型导卫操作技能水平平辊控冷